Способ изготовления тепловой трубы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(22) Заявлено 301280 (21) 3226418/24-06. с присоединением заявки М -Госуаарствеииый комитет СССР ио делам изобретеиийи открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ Изобретение относится к теплотехнике, в частности к тепловым трубам.Известен способ изготовления .тепловой .трубы путем введения фитиля в корпус, труби 1 .Недостатком этого способа является ненадежное прижатне фитиля.Известен также способ изготовления тепловой трубы путем .введения Фитиля в цилиндрический корпус, изготовленный иэ материала, обладающего "памятью формы" 2.Недостатком известного способа является малая эффективность тепло- передачи. Это обусловлено тем, что фитиль неплотно прижимается к корпусу в зонах испарения и конденсации. Целью изобретения является повышение эфФективности теплопередачи.Укаэанная цель достигается тем, что, согласно способу изготовления тепловой трубы путем введения фитиля в цилиндрический корпус, изготовленный из материала, обладающего фпайятью Формыи, предварительно корпус в холодном состоянии деформируют в радиальном направлении, а после введения фитиля его нагревают до восстановления Формы с плотнымприжатием к нему Фитиля.На Фиг. 1 изображена тепловаятруба до нагрева корпуса, поперечныйразрез.; на фнг. 2 - то же, посленагрева.Тепловая труба состоит из корпуса 1 и фитиля 2.Способ изготовления трубы осуществляетсяследукщим образом.,Цилиндрический корпус 1 тепловойтрубы изготавливается из материалас памятью Формю (например, Т 1 И 1)с внутренним диаметром меньшим, чемвнешний диа 1 метр Фитиля. При температуре ниже начала мартенситногопревращения корпус 1 деформируют в,радиальном направлении до большегодиаметра так, чтобы фитиль 2 свободно входил в корпус 1. Затем корпусс вложенным в него фитилем нагреваютдо температур выше конца обратногомартенситного превращения. При этомкорпус восстанавливает прежнюю Фор му и Фитиль плотно и равномерно прижимается к нему.Такой способ изготовления трубыпозволяет обеспечить равномерноеприжатие Фитиля с. заранее заданным Зо усилием к корпусу и уменьшить тем.994896 оставитель Ю. Мордвиновехред А.Бабинец Корректор А. Ференц едактор Л,. Филиппова Тираж 670ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская нйб., д. 4/мщ Подписн аказ 606 2 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная самым термическое сопротивление участка фитиль - корпус, использовать высокопористые фитили без. Уменьшения их проницаемого сечения ы упрос- тить технологию изготовления тепло,вых труб5Корпус тепловой трубы из сплава ТНдиаметром 9,8 мм при -5 С деформирован до диаметра 10,4 ма прогонкой стального шарика. В него вставлен фитиль диаметром 10 мм. После 10 нагрева. до 50 фС корпус плотно обжал Фитиль. У такой тепловой трубы плотность передаваемого потока на 10-15 выше, по сравнению с трубой, изготовленной ао обычной технологии 15 с применением пружины для прижатия фитиля к корпусу.Формула. изобретенияСпособ изготовления тепловой трубы путем введения Фитиля в цилиндрический корпус, изготовленный изматериала, обладающего "памятью формыф, о т л и ч а ю щ н й с я тем,что, с цель повыаения эффективноститеплопередачи, предварительно корпусв холодном состоянии деформируютв радиальном направлении, а послевведения фитиля его нагревают довосстановления формы с плотным прижатнем к нему фитиля,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе о1. Низкотемпературные тепловые трубы для летательных аппаратов, Под ред. Г.И. Воронина. М "Машиностроение", 1976, с. 102. 2. Авторское свидетельство СССРМ 504049, кл.28 О 15/00, 1973,
СмотретьЗаявка
3226418, 30.12.1980
ВОЕННЫЙ ИНЖЕНЕРНЫЙ КРАСНОЗНАМЕННЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. А. Ф. МОЖАЙСКОГО
ШИПША ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, САМОЙЛОВ НИКОЛАЙ СЕМЕНОВИЧ, ЛЯМИН АЛЕКСАНДР ЕВСТАФЬЕВИЧ, ШЕВЧУК МИХАИЛ СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F28D 15/04
Опубликовано: 07.02.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-994896-sposob-izgotovleniya-teplovojj-truby.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления тепловой трубы</a>
Футеровка корпуса теплового агрегата
Номер патента: 1534272
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Бараненко, Бровер, Капустенко, Фролова
МПК: F27D 1/16
Метки: агрегата, корпуса, теплового, футеровка
...-слойки 2. Пос -ле намотки Формуется блок требуемойконфигурации,Для других вариант. д исполненияблока между слоями материала 1 закладывают листовую фольгу 3. При этомукаэанный слой материала 1 Фиксируют огнеупорным клеем.Возможна намотка материала 1 наоправку большого сечения с последующим образованием воздушного канала 4,Готовые блоки закрепляют на кожухеагрегата таким образом, что слои рулона в блоке расположены параллельнокожуху агрегата. Крепление блоковосуществляется одним иэ известныхспособов.В предложенном решении зазорымежду слоями блоков расположены параллельно рабочему пространству теп 1 11лового агрегата и не выходят наего поверхность, т.е. фильтрациятеплоносителя к кожуху агрегата позазорам исключена. Наличие...
Способ разогрева загустевшей жидкости в цистерне, имеющей цилиндрический корпус
Номер патента: 1585261
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Бородин, Бородина, Власик, Тыкулов
МПК: B65D 88/74, B65G 69/20
Метки: жидкости, загустевшей, имеющей, корпус, разогрева, цилиндрический, цистерне
...2 и 3. 1-а платформах 13 расположены гибкие шланги 14, снабженные устройствами для подключения к патрубкам 2 к 3. К патрубкам 2 и 3 цистерны, поданной под платформы 13 обслуживания, подкл 1 очают гибкие шланги 14 реуцкркуляционного контура, включающего теплообменник 5, насос 7 и задвижку 8. Бак 11" подключают к всасывающей ма;истрали насоса 7 к заполняют ее содержащейся в нем жидкостью. Затем бак 1 отсекают от всасывакгшей магистрали, открывают задвижку 8 и включают насос 7, обеспечиваюший движение жидкости по рецкркуляционному контуру. Температуру разогрева рециркулируюшей жидкости, находя шейся вне цистерны, регулируют путем изменения расхода пара, подаваемого от генератора 6 на теплообменник 5, Одновременно с включением насоса 7 в...
Установка для изготовления цилиндрических корпусов
Номер патента: 490620
Опубликовано: 05.11.1975
Авторы: Куликов, Ламзин, Опарин
МПК: B23K 37/04
Метки: корпусов, цилиндрических
...путях на расстоянии, соответствующем определенному диаметру корпуса, и жестко соединяются между собой тягами 19,490620 Ыиг 1 Портальная устаювка 20 выполсца,0.11 эижой. Нс ПОэта;ьцой уста нов(с илсе Гс.5цодвесеа 21 со скобой 22 д,1 Я Грансно)ировки 0 счяйки зя Ось 10 к месту сор(и (0 риусд и ио оротд ес иа нсоход мый угол 53.1 кон 21 со СБя;)ОспОй хсГсПопей д,я сварки 112 эуэкньх продольных н еГьцсвых с ГыКОВ. 1 ОРЯ;Ы 12 Я УСтсЦОВЕс СЦ;женаРХ 3 ис)дъссПым устрОЙством4 тг 5 трдцснор 1 ЭОБКИ МЗ.ОВ Дпп.РсТс 1 ВСИОХОГсС,ЬиХ .сТс. - ОРис.ОБ и хонтсЯ(ных Рсбот.На крайних площадках ролцконор рснс)ложен упор 23 для поддержания,и;нщд еорпуся аппарата при сооркс,Установка раотдст слс.;ющим браво:,. 5, ИС НРЕ Н )Цсои,в 1Яс)11 К ,КЛЯ;ЫБяЮТ...
Способ изготовления толстостенных цилиндрических корпусов
Номер патента: 893343
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Гренадер, Полозюк, Старков
МПК: B21D 41/04
Метки: корпусов, толстостенных, цилиндрических
...обжима; на й)иг,4 -то же, после окончательного обжима,5П р и м е р, На опытной базе институтаизготовлена партия стальных корпусов к буровым коронкам 17 А 4 - 76. Материал заготовкитруба 76 х 10 ГОСТ 8732 - 74.20 ГОСТ 8731 в10Вначале отрезают трубную мерную эаготов.ку (фиг. 1). Затем концевую часть трубнойзаготовки профилируют по высоте Н = 21,5 ммв форме усеченного конуса (фиг, 2) с размера.ми: "сопр = 0,980,огде д 1,соответствует чертежному зйачению корпуса коронкии равно 66 мм; и углом а = 515, Угол арассчитывается по формуле (2). При этомотребованием чертежа задано: 11)= 25, Р = 16,8, = 7,8 мм; и принято Коб= 43 = 0,652 2066 чения заготовки с усеченным конусом на кон.це и последующего ее обжима, о т л и ч а .ю щ и й с я тем,...
Устройство для ориентации полупроводниковых приборов с односторонними асимметрично расположенными выводами и ступенчатым цилиндрическим корпусом
Номер патента: 1497778
Опубликовано: 30.07.1989
МПК: H01L 21/68, H05K 13/02
Метки: асимметрично, выводами, корпусом, односторонними, ориентации, полупроводниковых, приборов, расположенными, ступенчатым, цилиндрическим
...продольного паза 2,соответствующая диаметру размещаемойв. нем части корпуса полупроводникового прибора с учетом зазора, равного 0,5-1 мм;0 С - угол между продольными осями основного и дополнительного лотков, выбираемый из диапазона 90-130оНаправляющие прорези 8 и 9 выполнены с клинообразными эаходными частями на входе последовательносвязанных основного и дополнительного лотковИеханиэм колебаний обеспечивает направление пульсирующих колебаний основного и дополнительного лотков7778 4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 соответственно под углами /э ик продольным осям 10 и 1 лотков.У ориентируемого полупроводникового прибора 12 длинный вывод 13введен в проходной паэ 3 лотков, аболее короткий Г-образный вывод 14введен в направляющие прорези...
Предыдущий патент: Теплообменник
Следующий патент: Способ работы тепловой трубы
Случайный патент: Способ изготовления пленочных резисторов печатных схем