Струйный аппарат для нагнетания и разрежения газа или воздуха или для установления атмосферного давления в изготовляемом при стеклодувных работах изделии

Номер патента: 1573388

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Пацюк, Полишко

МПК: G01N 3/12

Метки: гидравлическим, давлением, испытаний

...непрозрачная заслонка 7, Устройство содержит также экран8, который установлен с возможностьюзамены и перемещения его вдоль оптической оси генератора 3. Оптическипрозрачный участок 6 и непрозрачнаязаслонка 7 выполнены с поверхностью,образующая которой эквидистантна образующей поверхности экрана 8, проходящей через трубку 3, .Устройство работает следующим образом,В заполненной жидкостью кювете 1размещают испытуемое изделие 2. Пе-,ремЕщают трубку 5 с оптически прозрачным участком 6 и непрозрачной заслонкой 7, определяют местоположениенепрозрачной заслонки 7, определяющее получение требуемого испытательного давления, и закрепляют трубку 5.В зависимости от требуемой Формы эпюры нагружения выбирают экран 8 соответствующей Формы и...

Номер патента: 1372207

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Молочная, Смирнов, Хохлов

МПК: G01M 3/02

Метки: внутренним, давлением, испытания

...входом источника 2 испытательной жидкостиУстройство работает следующим образом. Масло из источника 2 испытательной жидкости поступает в насос 3.Подпор жидкости при этом обеспечивается источником 1 высокого давления. Нагружение изделия 20 осуществляется следующим образом. Одновременно с включением электродвигателя 4 открывается электромагнитный клапан 7.Масло под давлением проходит череъ фильтр 5 и редукционный клапан 6, предохраняющий систему от высокого давления, клапан 7 и систему 8 охлаждения и поступает в полость гидроаккумулятора 9, Под действием давления масла диафрагма прогибается и начинает вытеснять воду из второй полости гидроаккумулятора 9, создавая тем самым давление в изделии 20. При достижении заданного уровня внутреннего...

Номер патента: 1705108

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Баранников, Бутов, Еремян, Ковалев, Чернов

МПК: B29C 45/64

Метки: давлением, литья, пластмассовых

...Усилие залю хания создает только гидроцилиндр-толкатель 7, а гидроцилиндр 5 двустороннего действия работает вхолостую, так как в его полостях не создается дазлснкс жидкости, Необходимое усилие замыкания пресс-формы можно определять по формуле: Рз=ГдРгц=Гд Риц К Р) где Р и Ргц - площадь поршня и даоление в гидроцилиндрс-толкателе;Ед и Рц - площадь отлиоасмой детали и давление о инжекционном обогреваемомцилии,1 рЕ;К= 1,05-1.1 - коэффициент запаса на усилие замыкания.Поршень инжекционнэго цилиндра 2, перел.ещаясь вниз. обеспечиоает впрыск расплавленной в инжскционном цилиндре пластгдссы о пр сс-форму 29 через открытый эзтоор 28. После этого трехпоэиционный распределитель 19 ставят о 11 нейтральное положение на определенное арслтя...

Номер патента: 283879

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бруштейн, Будкин, Овс, Успенский

МПК: B28C 5/46

Метки: давлением, керамических, литья, подобных, уствойстро

...изделий и ухудшает их качество в результате недоливов, образования раковин и т. п.Предлагаемое устройство лишено этих недостатков и отличается от известных тем, чтооно снабжено дополнительным пневмоцилиндром, прич.м оба пневмоцилиндра сообщены сзолотниковым распределителем, а их штокисоединены между собой.На чертеже схематически изображено описываемое устройство,Оно содержит герметический резервуар 1,заполненный жидким шликером 2, нагреватель 3, шток 4, подающий шликерную массув полость формы Б, камеру б для дозирования и нагнетания в пневмоцилиндры 7 и 8 с.поршнями 9 и 10 и золотниковый раопределитель 11.Устройство работает следующим образом, Воздух из магиспрали, пройдя золотниковый распределитель 11, поступает в нижний пневмоцилиндр...

Номер патента: 685439

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Буксанов, Гитин, Страшинская

МПК: B22F 3/26

Метки: давлением, пористых, пропитки

...отрезок времени включают пневмоцилицдр 11, открывают крышку 12 и произво,.ят выгрузку пропитанных изделий из ав оклава 1, а затем загрузку его. Далее цикл повторяется. Быстрое изменение температ, рного режима в автоклавах 1 и 2 перед пропиткой и после нее достигается изменением расхода хлад- агента, протекающего через змеевик 8. Загрязненный воздух удаляют из автоклава 2 через бортовые отсосы. Описываемое устройство позволяет вести процесс непрерывно, благодаря чему повышается производительность. Регулирование температуры сокрагцает энергозатраты. Формила изобретения Устройство для пропитки пористых из. делий под давлением, содержащее камеру пропитки и нагреватель, отгичаащееся тем, что, с целью повышения производительности пропитки,...