Устройство для нарезания резьбы

по делам нзебретеннй н еткрмтий(72,) Авторы изобретения ЕСЕСОЮЗЮ Я ГтАТЕНТНОТЕХВИЧЕТМАЯ ЙЛЫОТЕЫА ф. Н. Канареев, А. М, Игнатов и В. А. Золотов Севастопольский приборостроительный институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках при обработке резьбовых отверстий в невращающихся деталях.Известно устройство для нарезания резьбы резцами и резьбовыми гребенками, со держащее привод, механизм радиальной подачи и механизм подачи на шаг резьбы 11).Недостатком известного устройства является низкая производительность процесса обработки и недостаточное качество нарезаемых резьб,Цель изобретения - повышение качества нарезаемых резьб.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нарезания резьбы шпин дель установлен в шаровой опоре с возможностью поворота, а один конец его соединен со штоком гидроцилиндра,установленного в приводном элементе.На чертеже изображена схема устройства.Устройство состоит из корпуса 1, в котором расположен приводной элемент 2, со штоком 3, соединенным со шпинделем 4, установленным в шаровой опоре 5 и 6. В 2шпинделе установлен режущий инструмент 7. Для регулировки величины угла поворота шпинделя 4 в приводном элементе 2 расположен регулировочный винт 8. Вращение приводному элементу 2 передается через клиноременную передачу 9 - 10 от электродвигателя 11. Рабочая жидкость подается в гидроцилиндр через магистрали 12 и 13.Подача устройства в осевом направлении осуществляется от электродвигателя 14 через зубчатые колеса 15 - 19 и гитару смежных колес 20 и 21 ходовой винт 22 и гайку 23, соединенную с корпусом 1. Для реверсирования и осуществления обратного хода имеются электромагнитные муфты 24 и 25, обрабатываемая деталь 26.Устройство работает следующим образом.От электродвигателя и через клиноременную передачу 9 - 10 вращение передается к приводному элементу 2. Шпиндель 4 вращается вместе с приводным элементом 2. Предварительно с помощью винта 8 устанавливают глубину резания. Затем подают рабочую жидкость по каналу 12 в нижнюю полость гидроцилиндра и шток 3 его перемещается до упора 8, При этом шпиндель 4965654 Формула изобретения 17 Я Составитель В. СтадниченкоТехред И. Верес Корректор А. ФеренТираж 153 Подписноедарственного комитета СССРизобретений и открытийЖ - 35, Раушская наб., д. 4/5нт, г. Ужгород, ул. Проектная, 4/15ВНИИПИ Госпо делам113035, Москваилиал ППП Пат РедакторЗаказ 718 поворачивается в шаровой опоре 5 и 6 и его второй конец с инструментом 7 смещается на необходимую величину относительно отверстия, в котором проводится нарезание резьбы.Одновременно включается электродвигатель 14, и через зубчатые колеса 15, 16, 20 и 21 и пару ходовой винт 22 - гайка 23 шпинделю 4 сообщается движение подачи. Величина подачи равна шагу нарезаемой резьбы и устанавливается с помощью гитары сменных колес 20 - 21 (при этом электромагнитные муфты 24 - разомкнута 25 - замкнута) . После окончания резьбонарезания электромагнитная муфта 24 замыкается, а электромагнитная муфта 25 размыкается. Дри этом ходовой винт 22 получает обратное вращение и происходит вывод инструмента 7 из отверстия детали 26. Одновременно с переключением муфт рабочая жидкость подается по каналу 13 в верхнюю полость гидроцилиндра, шток 3 перемещается вниз и шпиндель 4 с инструментом 7 отводится в исходное положение.Такое выполнение устройства позволяет повысить качество нарезаемых резьб и расширить диапазон нарезаемых резьб, т.е. расширить технологические возможности устройства,Устройство для нарезания резьбы, содержащее шпиндель, привод вращения шпинделя, привод осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества нарезаемых изделий, устройство снабжено приводным элементом, выполненным в виде гидроцилиндра с поршнем и штоком, который соединен с концом шпинделя, а шпиндель снабжен шаровой опорой, размещенной между его концами и установленной в корпусе. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Шевляков И. М., Мельниченко В. Д. Обработка деталей на агрегатных и специальных станках. М., Машиностроение, 1971, стр. 136 - 137, рис. 72.