Метод расчерчивания металлических плазов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
САН Ф. Ф. Костенко,гин и Э. Х. Гершман ЕТО ЧЕРЧИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПЛАЗ г. за М 12366,1-16241ССР аявлено 8 февраля 195 в ГостехникуПредлагается метод расчерчивания плазовым ножом контурных линий на металлических плазах, покрытых двумя слоями краски.Известен метод расчерчивания плазовым ножом контурных линий, заполняемых щелочно-земельным люминофором прп фотографическом методе копирования.Описываемый метод отличается от известных тем, что расчерчивание выполняется на металлическом листе, имеющем двухслойное покрытие темной и светлой красками, снятием ножом верхней светлой краски. В результате на плазе создается отчетливое и точное изображение (чертеж) черными лшкнями на светлом фоне. Наличие нестираемых прорезанных линий дает возможность применять для разметки шаблонов метод электромагнитного копирования,На чертеже показана схема прорезания ножом краски.Дюралюмипиевые листы для плаза подвсрга от анодпрованию с обработкой в хромпике. Рабочую поверхность протирают тряпками, смоченными бензином Впли растьорителем РДВ, и наносят на нее с помощью пульверизатора сплошной слой грунта 138 А, который просушивают в течение 5 - 6 час. при 50 - 60. Загрунтованную поверхность зачищают шкуркой М 00 и наносят на нее с помощью пульверизатора три слоя черной нитроэмали ДМ, смешанной для повышения твердости с эмалптом в отношении 90 - 807 о эмали и 10 - 20",о эмалита. После нанесения каждого слоя поверхность просушивают при 18 - 35, зачищают шкуркой и протирают бензином..Продолжительность просеушпВання первых дВух слоев - 3 час., третьего - 6 час.На покрытую тремя слоями черной эмали поверхность последовательно наносят два слоя желтой нитроэмали ДМ с промежуточной просушкой и зачисткой шкуркой.Расчерчивание выполняют с помощью специального ножа 1 из.. Метод расчерчивания металлических плазов, осуществляемый прорезкой нлазовым ноясом, допускающим регулирование глубины канавки контурных линий изображения (чертежа), о т л и ч а юш и й ся тем, что, с целью получения наибольшей контрастности и точности и.ображеш:я чертежа, расчерчивапие производят на металлическом листе, имеющем двухслойное покрытие краской, путем снятия спецнальньм ножом верхнего слоя краски.2. Прием выполнеш;я метода по и. 1, о т л и ч а ю щи й с я тем, что на металлический;:пот наносят первичный слой краски темного цвета .и вторичный - светлого цвета. мвтет по делам изобретений и открытий нри Совете Уипистров С дактор Л. М. Струве Гр, 25 11 нформациоиио-издательский отделОбъем 0,17 и. л, Заказ 1-128 Поди. к иеч. 20/Пг.Тираж 300. Цеиа 25 кои.рства культуры Чгоагигьо 1 ССГор. Ллатырь, тииогра 1 иая,е 2 Л 1 шшс быстрорежущей стали, режущую кромку которого затачивают в зависимости от требуемой толщины линий до 0,05 - 0,1 мм. Угол й приник ают равным 5 - 1 О. Желтая эмаль снимается ножом в виде длинной завивающейся стружки, а на поверхности обнажается контрастно- черный иодслой, который в связи с его высокой твердостью не нарушается.Прямые линии на плазе проводят по слегка намагниченным металлическим линейкам 2. Намагничивание облегчает прижатие ножа 1 к линейке. Кривые линии наносят с помощью реек из плексигласа.Применение предлагаемого метода обеспечивает точность выполнения плазовых разбивокЛ О,1, причем получение такой высокой точно сти не сопровождается увеличением трудоемкости, по сравнению с известными методами расчерчивания.
СмотретьЗаявка
446241, 08.02.1952
КОСТЕНКО Ф. Ф, ТУРЫГИН Г. А, ГЕРШМАН Э. Х
МПК / Метки
МПК: B44C 1/22
Метки: металлических, метод, плазов, расчерчивания
Опубликовано: 30.10.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-96406-metod-rascherchivaniya-metallicheskikh-plazov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Метод расчерчивания металлических плазов</a>
Способ изменения состава и структуры поверхностного слоя металлических сплавов
Номер патента: 354007
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Белый, Егоренков, Институт, Лин, Плескачевский
МПК: C23C 26/00
Метки: изменения, металлических, поверхностного, слоя, состава, сплавов, структуры
...плавления при совместном нагреве сплава и полимерного покрытия в термошкафах, индукционным нагревом металла, диэлектрическим нагревом полимера и т, д. При этом поверхность металла искусственно обогащается нерастворимыми в полимере компонентами сплава. По окончании процесса полимерное по 1 рь 1 тиепри необходимости удаляют путем отслаивания, растворения в органических растворителях и т,д.5 Процесс растворения металлов расплавамиполимерных покрытий сопровождается такжевосстановлением окислов металлов, находящихся ва поверхности сплава, ликвидациеймикродефектов и т, д.10 Например, для обогащения поверхности латунной пластины медью на обрабатываемуюповерхность, предварительно шлифованную,насыпают слой порошкообразного пентапласта толщиной...
Способ получения твердых покровов на металлических поверхностях
Номер патента: 43491
Опубликовано: 30.06.1935
Автор: Абиндер
МПК: B22F 3/26
Метки: металлических, поверхностях, покровов, твердых
...изделий остальные участки поверхности или близ лежащие участки обмазываются пастой, изготовленной из тугоплавких порошков, например жженой магнезии. Изготовление подобного рода паст общеизвестно из области термической обработки металлов.Согласно предлагаемому способу карбидный слой 2 (см. чертеж), нанесенный на основной металл 1, по своей внешней поверхности покрывается посредством электролиза, шоопированич или плакирования слоем вязкого металла 3, например никелем, кобальтом и др, Наращивание или наложение дополнительного металла проводится приемами, принятыми в соответствующих областях техники, и никаких трудностей не представляет, Защищенные тугоплавкой пастой участки дополнительным металлом не покрываются. Соотношение...
Термоэлектрический прибор измерения толщины слоя металлических или иных покрытий на металлических изделиях
Номер патента: 108905
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Аверченко
МПК: G01B 7/06
Метки: изделиях, иных, металлических, покрытий, прибор, слоя, термоэлектрический, толщины
...противоположной покрытию. Элемент / нагревается нихромовой спиралью 5, питаемой от вторичной обмотки трансформатора Тр напряжснисм 220/12/6 в. Температура элсмс тз 5 Ожет регулироваться переключением питания спирали с 12 нг 6 в посредством переключателя П и рсостято.; Й.Контяктируюгци наконечник термоэлсктродя, вмонтированного в нагрев Гольный элсмент 1, выполнен сферическим, Гго способствует полу ено Гслового равновесия системы в течение незначительного промсгкутк 1 времени. Температура нзконс икя контролируется хромелькопелевой термопарой Т н гзльвзюмстром /.Компенсационная потенциометриоескзя схема для измерения перепадя температур заключает в себе дисковый реохорд К реостаты 1 х 5 а и Р, сопротивление К,а гальванический элемент Б,...
Способ образования селективного покрытия на металлических поверхностях нагрева
Номер патента: 282293
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Кудр
МПК: C25D 5/48
Метки: металлических, нагрева, образования, поверхностях, покрытия, селективного
...области спектра и коэффициент излучения по- прежнему находится на уровне 0,03 - 0,04.Таким образом, предлагаемое двухслойное покрытие позволяет получить селективную поверхность с коэффициентом поглощения солнечной энергии с 1,=0,9 и коэффициентом теплового излучения в=0,03 - 0,04, что дает возможность увеличить температуру металлических поверхностей установок на 70 - 80 С, а при использовании концентраторов солнечной энергии на 120 в 1 С по сравнению с поверхностью, не имеющей данного селективного по. крытия.Двухслойное покрытие может быть создано не только из титана, но и из других материалов, например из никеля. Слой никеля может быть легко осажден электрохимически или химически почти на любую металлическую поверхность. Как и в...
Линия для электролитической обработки металлических поверхностей
Номер патента: 1129271
Опубликовано: 15.12.1984
Авторы: Антонов, Белолипецкий, Бургасов, Лившиц
МПК: C25D 19/00
Метки: линия, металлических, поверхностей, электролитической
...однулинию,тем, что в линии для электролитиче-"ской обработки металлических поверхностей, содержащей ряд ванн и системуЗ 0передачи подвесок с траверсами, система передачи подвесок выполнена в видерасположенной горизонтально трубыпрямоугольного сечения с прорезьюв нижней части, причем траверсы длязавешивания подвесок выполнены ввиде равноплечего коромысла с прямоугольным пазом в нижней части и Г-образными захватами в верхней части, акатодные шины выполнены прямоугольного сечения и объединены с аноднымишинами в один блок,На фиг. 1-5 представлена схемаработы линии; на фиг. б - поперечныйРазрез пеРедаточного устРойства и 45компоновка центральной шины.Линия содержит ряд ванн 1-5, передаточное устройство 6, траверсы 7 сподвесками (А-Е), реечные...