Способ получения стелечного нетканого материала

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик гг 950829(23) Приоритет Государственный комитет СССР оо делам изобретений и открытий(088.8) Опубликовано 150882.,Бюллетень Мо 30Дата опубликовабия описания 1508,82 авийа," Савелье 72) Авторы изобретени ов, Н.К.Мнускин кина, Н.А.Баско .Е.Спринцын и В В.АКутьин, А.Н.МихаВ.А.РОгожина, В.А.КалВ,А.Архангельский,1) Заявите Центральный научно-исследовательский кох;евенно-обувной промышленност СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕЛЕЧНОГО НЕТКАНОГО, МАТЕРИАЛА еИзобретение относится к изготов-" лению искусственных материалов и ггожет быть использовано в кожевенной промышленности для получения стелечного материала из обеэвоенного кожевенного сырья.Известен сгособ получения стелечного материала, преимущественно картона., из выдубленных кожевенных отходов, эаклгочаюцийся в том, что отходы раэмельчают, разделяют на отдельные волокна и полученную массу склеивают и Формуют .1 .Однако стелечный материал, полученный по известному способу, обладает низкими эксплуатационными свойствами, в частности низкой прочностью и слабой гигроскопичностьв, паропро- ницаемостьв и влагоемностью.Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств стелечного материала на нетканой основе.Указанная цель достигается тем, что с отходов и неголноценного обезволоженного кожевенного сырья,используемого в качестве исходного материала, перед размельчением удаляют сосочковый слой, а затем последовательно обрабатывают щелочами и кислота 1 ми до набухания в пределах 75-90,а операцию раэволокнение проводятв три стадии: первую ведут при обработке целочами и кислотами, на второй стадии производят обезвоживаниемассы до 50-70, а перед третьейстадией Осуществляют дубление и жирование.0 При этом при Формировании холстаосуществляют смешивание полученныхволокон с текстильныгги в .соотношении 9:1 - 3:1 на чесальных машинах споследующим уплотнением холста иглопрокалыванием, причем склеивание производят после Формирования холста.Способ осуществляется следующимобразом.У отходов обезволоженного кожевенНОГО сырья (челки лапы верхняя ЭОна воротковой части шкуры) удаляютсосчковый Слой на двоильных машинах,последовательно обрабатывагот щелочами (МаОН, Са(ОН), и др.) и кислотами(НС 1, Н 504, СН 3(СООН и др. ) до набухания в пределах 75-90 и размельчают на куски размером около 40 ммв меэдорезке. Затем проводят раэволокнение кусков в три стадии: предварительное (в состоянии набухания) на 0 машине МРГ, промежуточное - в950829 Составитель А.ЧучаеваТехред А.Ач Корректор Л.Бокшан Редактор Л.Повхан Заказ 5902/32 Тираж 431 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4 смесителе СМс одновременным обеэ.воживанием массы сухими солями илирастворами обеэвоживающих солей досодержания влаги 50-70. На третьейстадии проводят дубление и жированиеполученной массы с окончательным раэволокнением ее сначала на машине типа Ю, ЩЛ, а потом на концервальной машине. Формирование основы ведутпутем смешивания полученных волоконс текстильными лолиноэными, поливинилхлоридными, полиакрилонитральными, вискозными и другими) волокнами в соотношении 9:1 3:1 на трепальных машинах или в агрегате для смешивания с последующим получениемхолста на агрегате АИН. Полученный холст уплотняют иглопрокалыванием на агрегате АИ, склеивают путем пропитки холста водной дисперсией полимерного связующего с последующей ее астабилизацией и осаждением каучука на волокнах основы солевыми растворами. Далее получеиыый стелечный полуфабрикат подвергают термообработке.Использование неполноценного кожевенного сырья с проведением трехкратного раэволокнения позволяет зна ,чительно улучшить эксплуатационные свойства стелечного материала, снизить потери волокон при обработке на чесальных машинах, а также дает возможность использовать для уплотнения холста иглопрокалывающие машины, широко применяемые при иэго товлении нетканых материалов. Формула изобретения1. Способ получения стелечногонетканого материала, при котором .отходы кожевенного производствараэмельчают, затем подвергают раэволокнению с последующим склеиваниемволокон и формированием их в холст,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения эксплуатационныхсвойств, перед размельчением с отходов удаляют сосочковый слой, затем обрабатывают щелочами и кислотами до их набухания в пределах 7590, разволокнение проводят в тристадии, первую иэ которых ведут приобработке щелочами и кислотами, навторой стадии производят обезвожива-.ние массы до 50-70, а перед третьей стадией осуществляют дубление ижирование, при этом при формированиихолста осуществляют смешивание полученных волокон с текстильными,причем склеивание производят послеФормования холста.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что полученные волокна смешивают с текстильными в соотношении 9:1-3:1.3. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и, й с я тем, что формирование холста ведут на чесальном оборудованиис последующим уплотнением иглопрокаливанием.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Тугов И.И. Технология заменителей кок и технических тканей, М.,Гизлегпром, 1956, с.444.