Способ изготовления толстостенных фибровых труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Ъо е)4860 Класс 54 с, 2 СССР ВЮСФЮМИ БИБДИ 9 ТЕКА БРЕТЕ ЕТЕЛЬСТВУ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВ М, Халтурин оморцев ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ФИБРОВЫХ ТРУ в Министерс гнленности С бумажнойР Заявлено 6 июня 1951 и. за М 9552/44518 и деревоперерабатвваощей про ниЙ ЪЪ 1 3 Опубликовано в Бюллетене изобре Известен способ изготовления толстостенных фибровых труб путем намотки на глухие стержни бумаги основы, пропитанной раствором хлористого цинка, с последующим прогревом образовавшейся трубы и сушкой. Также известен более совершенный способ изготовлен 11 я труб, по которому пропитанную хлористым цгп 1 ком бумагу навивают на разъемный стержень с последующей выдержкой труоы-сырца для вызрева 11 ия промывкой (вышелачиванисм хлористого цинка) в диффузорах, сушкой и обжимом до требуемого размера.Однако для производства толстостенных труб большего диаметра, например размером 78/101 мм, эти способы мало пригодны вследствие того, что трубы расслаиваются либо при сушке (по первому способу), лиоо при промывке в процессе изгоговлсния (по второму способу).Преимущество нового способа заключается в том, что он исключает возможность рас;лаивания толстостенных труо большого диаметра в процессе их обычного изготовленич при операциях промывки и сушки и не требует установки дополнительного оборудования.Отличительнон особенностью изобретения является применение в су- ществующем пронессе производства оправок фиоровых труб, имеющих диаметр меньший, чем диаметр разъемного стержня, и вкладываемых в сырую трубу до ее остывання и загрузки в д 1 тффузор, чем достигают ограничения набухании, последующей усадки внутренш 1 х стенок труо и устраняют их расслаивание при промывании и сушке. Изготовление толсто тенных фибровых труб большого диаметра по этому способу сосгоит в следующем.Бума 1 у-основу, пропитанную раствором хлористого цинка удельного веса 1,98 при температуре 20 - 25, наматывают с од 1 овременным обжимом тремя валками, нз кото 1 ых оди 11 нагрет до 50 - 80, на разъемный стержень, как обычно.В снятую трубу-сырец до ее остывания вставляют металли нескупо илн из другого материала оправку, диаМ 948 бО Отв. редактор И. Д. Тихомиров Стандартгиз. Подп, к пен. 14/Х 11-1956 г. Объем 0,125 и. л. Тираж 400. Цена 25 коп. Тип, Минлеспрома СССР, пл. Борьбы, 31/ЗЗ. Заказ 1184Фмифорой асто;ько меьше диаметра разъемного стержня, что ,трубР Фец плотно обжимает оправку, жрице процссса остывания-вызревания, Затем трубу вместе с оправкой помещают в диффузор для промывки, в процессе которой оправка препятствует набуханию и ограничивает этим последующую усадку, вследствие чего внутренние растягивающие напряжения в степке труоы ослабляются и труба не расслаивается. При усадке диаметр трубы увеличивается, оправку в это время извлекают, продолжают промывку до полного вьпцелачивания хлористого цинка из трубы, после чето ее сушат и отделывают как ооычно. Предмет изобретенияСпособ изготовления голстостенных фибровых труб, о т л и ч а ющи й си тем, по, в целях ограичения процессов набухании и последующей усадки стенок труб при промывке их от хлористого цинка, в горячую фибровую трубу-сырец после удаления разъемного стержня вставляют круглую металлическую или из другого материала оправку, диаметр которой настолько меньше диаметра разъемного стержя, что труба-сырец плотно обжимает оправку лишь в конце процесса остывания-вызревания и происходящей при этом усадки труоы по диаметру. Остывшую трубу промывают от хлористого цинка, снимают с оправки, сушат и отделывают обычными мето;а ми.
СмотретьЗаявка
445182, 06.06.1951
Поморцев М. Е, Халтурина Л. М
МПК / Метки
МПК: B31C 11/02, B31C 11/06
Метки: толстостенных, труб, фибровых
Опубликовано: 01.01.1953
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-94860-sposob-izgotovleniya-tolstostennykh-fibrovykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления толстостенных фибровых труб</a>
Предыдущий патент: Прибор для измерения линейных размеров
Следующий патент: Прибор для определения взрывоопасных смесей воздуха с парами горючих жидкостей или пылью
Случайный патент: Сырьевая смесь для изготовления тепло-изоляционного материала