Способ определения осевых усилий захватывания при нарезании резьбы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 945686
Авторы: Ершов, Ичкитидзе, Кохановский, Маслюков
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциалистическиереспублик и 945686(53 ) М. Кл. 0 01 1. 5/12 61 еуАарстаОаае комитет ИСР вф делаю изобретение к открыткеДата опубликования описания 23.07.82(72) Авторы изобретения В.А.Кохановский, Г.А.Ичкитидзе, В,С,Ершов и ВсЛ.Иаслюков Ростовский ордена Трудового Красного ЗНамени"государственный университет3(5 Й) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСЕВЫХ УСИЛИИ ЗАХВАТЫВАНИЯ ПРИ НАРЕЗАНИИ РЕЗЬБЫ 1Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при изготовлении резьбовых изделий, например на станках-автоматах.Известен способ измерения осевых усилий при нарезании резьбы, заключающийся в том, что полное осевое усилие измеряют не в процессе нареэания резьбы, а в процессе вырезания предварительно нарезанной резьбы инструментов без резьбы, имеющим геометрию метчика 1 1,Однако этот способ не позволяет измерить усилие захватывания при нарезании резьбы.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ измерения осевых усилий захватывания при нарезнии резьбы, заключающийся в свободном подведении инструмента к заготовке и измерении усилия захватывания в момент образования кинематической пары 21. Недостатком известного способа измерения является низкая точность.Цель изобретения - повышениеточности измерения.Указанная цель достигается тем,что инструмент подают к заготовкес осевой подачей, равной 0,5-0,8 шага нарезаемой резьбы.Нижний предел обусловлен выборомоптимальной скорости нарастания усилия в процессе захватывания, дальнейшее понижение которой снижаетточность измерения.Верхний предел обусловлен суммарной погрешностью, которая складывается иэ погрешностей (допусков)геометрических размеров инструментаи механического привода.На фиг. 1 приведена схема установ ки; на фиг, 2 - характерный графикизменения осевого усилия Р(с) от момента контакта инструмента и заготовки до момента образования кинематической пары.ется необходимым усилием захватывания при изготовлении резьбы.Изобретение позволяет повысить точность измерения. формула изобретения иг.1 А) ИИПИ Заказ 5317раж 887 Подписное Э 945686Установка включает в себя станокс креплением обрабатываемой заготов-ки 1 на вращающемся шпинделе (непоказан) . В задней бабке 2 станкаустановлен патрон 3 с резьбообразующим инструментом 1. Осевое усилиеперемещения передается от заднейбабки 2 к патрону через тензобалку5 и винт 6, Патрон имеет возможностьперемещения в осевом направлении относительно задней бабки, благодаряналичию паза 7. Вращение патронаисключается наличием пальца 8 в пазу,Способ реализуется следующим образом, 15Задняя бабка 2 с инструментом чперемещается к вращающейся заготовке1 со скоростью осевой подачи 0,5-0,8шага изготавливаемой резьбы. В момент контакта инструмента М с заготовкой 1 возникает осевое усилие,возрастающее по мере перемещения заднейбабки, так как инструмент при этом остается практически неподвижным. Сигналс тензобалки 5 записывается в виде гра 25.графика, по которому судят о величинеусилия,ФНаибольшее значение Функции Р(й),равное Р(А) в момент времени А, являСпособ определения осевых усилийзахватывания при нарезании резьбы, заключающийся в свободном подведенииинструмента к заготовке и измеренииусилия захватывания в момент образования кинематической пары, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения точности измерения инструмент подают к заготовке с осевой подачей, равной 0,5-0,8 шага нарезаемойрезьбы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Гольфельд М,Х, Исследование иразработки конструкции и метода расчета режущей части метчиков для работы на агрегатных станках и автоматических линиях. Челябинский политехническии институт. 1967, с. 22-21.2. Султанов Т.А. Резьбонакатныеголовки. М., "Машиностроение", 1966,с. 56-Я (прототип). илиал ППП "Патент", Ужгород, ул. Проектн
СмотретьЗаявка
2971136, 08.08.1980
РОСТОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
КОХАНОВСКИЙ ВАДИМ АЛЕКСЕЕВИЧ, ИЧКИТИДЗЕ ГЕОРГИЙ АКАКИЕВИЧ, ЕРШОВ ВИТАЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ, МАСЛЮКОВ ВЛАДИМИР ЛУКИЧ
МПК / Метки
МПК: G01L 5/12
Метки: захватывания, нарезании, осевых, резьбы, усилий
Опубликовано: 23.07.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-945686-sposob-opredeleniya-osevykh-usilijj-zakhvatyvaniya-pri-narezanii-rezby.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения осевых усилий захватывания при нарезании резьбы</a>
Устройство к токарно-винторезному станку для нарезания винтов с переменным шагом
Номер патента: 496121
Опубликовано: 25.12.1975
МПК: B23G 3/10
Метки: винтов, нарезания, переменным, станку, токарно-винторезному, шагом
...механизма. бДля улучшения работы и уменьшениянагрузок на гитару сменных зубчатых колес и кулачковый механизм предлагаемогоустройства в кинематическую цепь допоп:нительного вращения шпинделя подключен 10гидравлический усилитель 23, которыйрасширяет возможность обработки винтовс большей разницей крупных начальногои конечного шагов винта за счет увеличения передаточного числа кинематической 15цепи, дополнительного вращения шпинделя,пропорционального отношению диаметраначальной окружности зубчатого колеса,установленногона входном валу гидроусилителя, к диаметру начальной окружностизубчатого колеса, установленного на выходном валу,.того же гидроусилителя.Устройство работает следуюшим образом.. От коробки скоростей 16 посредствомгитары 17...
Способ а. в. весницкого изготовления фасонной полости в заготовке с технологическим осевым отверстием
Номер патента: 778889
Опубликовано: 15.11.1980
Автор: Весницкий
МПК: B21J 5/10
Метки: весницкого, заготовке, осевым, отверстием, полости, технологическим, фасонной
...2 в полости технологического отверстия заготовки 3. Подача электрода 2 в зону вытесняемого в технологическое отверстие заготовки 3 материала ведется по мере его сгорания совместно с пуансоном 1, внедряющимся в тело заготовки 3. В зазор между стенками отверстия в пуансоне 1 и электродом 2 подают сжатый воздух для удаления отходов материала через технологическое отверстие заготовки 3.Процесс выдавливания ведут при таком соотношении между диаметром электрода (или наборОм электродов) и размерами зоны деформирования, при котором формообразование стенок выдавливаемой полости осуществляется778889 формула изобретения Составитель А. Рыбалоакто В. Романенко Техред И.Табаковнч шетник тор ое о исн 986комитета СССРи открытийкая наб. .д. 4 113035,...
Устройство для измерения крутящего момента и осевого усилия в буровых машинах
Номер патента: 422988
Опубликовано: 05.04.1974
Метки: буровых, крутящего, машинах, момента, осевого, усилия
...состоит из корпуса 1, соосной с ним втулки 2, чувствительныхэлементов 3 и 4 с наклеенньвги тензометрическими датчиками сопротивления, токосъемника 5 и подвижной рамки 6.Корпус 1 представляет собой вал-крестовину, к которому с помощью шплинта 7 крепит ся чувствительный элемент 3, воспринимающий от втулки 2 через сферическую пяту 8 осевое усилие. На втулке 2 расположен чувствительный элемент 4, воспринимающий от втулки 2 крутящий момент и передающий его 10 через сферические хвостовики болтов 9 корпусу 1. Болты 9 стопорятся контргайками таким образом, чтобы между хвостовиками болтов 9 и чувствительным элементом 4, выполненным в виде двуплечего рычага, оставался за зор, что обеспечивает свободное перемещениевтулки 2 с чувствительным...
Соединение для передачи крутящего момента и осевого усилия
Номер патента: 562683
Опубликовано: 25.06.1977
Авторы: Глущенко, Котлобулатов
МПК: F16D 1/08
Метки: крутящего, момента, осевого, передачи, соединение, усилия
...работы всего соелинения при прочих олинаковых размерах.Сборка предлага"мого соединения осуще- зП ствляется следующим образом, 562683На вал 1 устанавливается винтовая шпонка 4, после чего завинчвается ступица 2, Затем во вторую винтовую канавку легкими ударами молотка заводится вторая шпонка 3, на солт 5 надевается стопорная шайба 6 и торцовая шайба 7 с пазом для винтовой шпонки, Болт 5 завнчивается в резьбовое отверстие вала 1. Усы 8 9 стопорной шайбы б загибаются в пазе торцовой шайбы 7 на изогнутый конец шпонки 3 и на грань болта 5, После этого края уса 9 и цилиндрические поверхности шайбы 6 привариваются к поверхности торцовой шайбы 7. В таком виде винтовая шпионка 3, шайбы б и 7 образуют неразъемое соединение, часть которого...
Соединение для передачи крутящего момента и осевых усилий
Номер патента: 588409
Опубликовано: 15.01.1978
МПК: F16D 1/08
Метки: крутящего, момента, осевых, передачи, соединение, усилий
...п ный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 3 - разрез Б - Б фиг. 2.Соединение для передачи крутящих моментов и осевых усилий содержит вал 1, втулку 2, соединительные элементы 3 и фиксатор 4, Участки 5 вала и втулки входят в зацепление друг с другом при помощи выступов и впадин, причем для возможности установки втулки на вал размер 1 втулки больше диаметра О выступов вала, а размер а канавок втулки больше размера б вала.Соединение работает следующим образом, При вращении одной из соединенных деталей, например вала 1, крутящий момент передается втулке 2 через соединительные элементы 3, а осевые усилия от вала к втулке передаются через выступы и впадины участков 5.688400 иг 1 г иг.Подписно Изд,13 ираж 1154 Заказ 317 ипографпи, пр,...