Устройство для формирования обратной стороны сварного шва

(45) Дата опубликования описания 07.07.82по делам изобретений и открытий(088.8) О ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯРОНЫ СВАРНОГО ШВА) УСТРОЙ БРАТНОЙ г. 1 показано устройство, устано трубе; на фиг. 2 - сечение А -Изобретение относится к оборудованию для сварки кольцевых стыков труб и других цилиндрических изделий и позволяет формировать внутреннюю сторону шва.Известно устройство для формирования обратной стороны сварного шва, содержащее флюсовую подушку, снабженную механизмом ее поджима, выполненным в виде надувной камеры 111,Известное устройство может исполь ваться толыко для сварки плосколисто изделий и неприменимо при сварке коль вых швов изделий различного диаметра, Кроме того, оно сложно по конструкции.Цель изобретения - повышение производительности устройства при сварке кольцевых,швов изделий различного диаметра. лепно на и ф г. 1.Устройство содержит механизм поджима флюсовой подушечки, выполненный в виде трех тороидальных камер 1, 2 и 3. Средняя камера 2 размещена ниже псамер 1 и 3, Флюсовая подушка выполнена в виде оболочки 4 из стеклопкани, заполненной сварочным флюсом 5. Камеры 1, 2 и 3 соединены последовательно одна с другой шлангами 6 и 7, на которых установлены клапана 8 и 9. К камере 1 присоединен резиновый шланг 10. Устройство установлено внутри трубы 11 на стык 12.Устройство работает следующим образо вых цезом.Перед стыковкой трубстыка устанавливают устрбы флюсовая подушка рстыке. По шлангу 10 подадух в,камеру 1, который ри прижимает ее к трубе.заводят вторую трубу и стПо шлангу 10 подают сдавлением, превышающиммере 1. Повышенное давлна шланге 7 клапан 9, кототкрытом состоянии, и сжступает в камеру 2. Камер достигается тем, что рмирования обратной 20 а, содержащее флюсоенную механизмом ее ным в виде надувной умя дополнительными вными камерами, раз е стороны от флюсовсе камеры соединеледовательно шланга- подачи в них рабочей покатор 0 Указанная цель устройство для фо стороны сварного шв вую подушку, снабж джима, выполнен меры, снабжено дв оидальными наду мещенными по разнь вой подушки, причем ны между собой пос ми с клапанами для среды.по периметру ойство так, чтоасполагалась на ют сжатый возаздувает камеру На устройство ыкуют с первой. жатый воздух с давление в каение открывает орый остается в атый воздух по- а 2 раздувается,941141 Я ФФиг. Г Ри Составитель оляко Техред А, Камышникова Редактор стов орректор И, Осиповская Изд.197 Тираж 1151 Подписноосударственного комитета СССР по делам изобретений и открыт 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 727/601НПО Поиск к. фил. пред. Патент ип. Ха прижимает оболочку 4 к стыку и отжимает от стыка камеру 3. При дальнейшем увеличении давления на шланге 6 открывается клапан 8, который также остается в открытом состоянии. Сжатый воздух раздувает камеру 3, Таким образом все устройство прижимается к стыку.При начале сварки оболочка с флюсом от высокой температуры разрывается, разорванные края оболочки расходятся от стыка и под стыком оказывается сварочный флюс, Этот процесс продолжается до полной сварки стыка. По окончании сварки из,камер стравливают воздух, который выходит из всех трех камер, так как клапана 8 и 9 оставлены на защелках в открытом состоянии. За шланг или за шнур устройство извлекается из трубы.Технико-экономическим преимугцеством предлагаемого устройства является снижение стоимости устройства за счет упрощения конструкции. Устройство можно применить для нескольких диаметров, например: устройство первоначального диаметра 400 мм можно применить для труб диаметром от 300 мм до 600 мм. Так как сварка стыка производится под слоем флюса, токачество обратной стороны шва значительно лучше,Формула изобретения Устройство для формирования обратнойстороны сварного шва, содержащее флюсовую подушку, снабженную механизмом ее 10 поджима, выполненным в виде надувнойкамеры, отлич а ющееся тем, что, с целью повышения производительности устройства при сварке кольцевых швов изделий различного диаметра, оно снабжено 15 двумя дополнительными тороидальныминадувньми камерами, размещенными по разные стороны от флюсовой подушки, причем все камеры соединены между собой последовательно шлангами с клапанами 20 для подачи в них рабочей среды. Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР 25462687, кл, В 23 К 37/06, 06,10.72 (прототип) .