Подкладка для формирования обратной стороны шва при одностроронней сварке плавлением

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскикСоциал истнчески кРеспублик 11) 732141 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ь;,Ф жРДата опубликования оцисация 15.05.80 А. И. Акулов, Г. Г. Чернышов, )О. Ю. Доронин, Ю. 11. Оо".туц в,А. Л. Сыроваткиц ц 3. И. Фицццк )вд(72) Авторы изобретения Юсссоюзцый научно-исследовательский институт цо моцг; жцым и специальным строительным работам(54) Г 1 ОДКЛЛДКЛ ДЛЯ ФОРЧИРОЮЛНИЯ ОБРЛТНОЙ СТОРОНЫ ШЮА Г 1 РИ ОДНОСТОРОННЕЙ СЮЛРКЕ ПЛЛЮЛЕНИЕМ1Изобретение относится к сварке, в частности к подкладкам для формирования обратной стороны шва при односторонней сварке плавлением, преимущественно криволинейных поверхностей типа труб, обечаек и др.Известны различные Подкладки для удерживания металла шва, применяемые при формировании обратной стороны шва, выполненные, например, в виде медных подкладных лент, флюсовых подушек, керамических подкладок и др. 1.Эти подкладки при сварке криволинейных поверхностей не обеспечивают качественного формирования обратной стороны шва в виду их ограниченной гибкости, Недостаточная гибкость приводит к неплотному прижатию подкладки к стыку свариваемых деталей, а это, в свою очередь, приводит к вытекацию металла сварочной ванны в зазоры между свариваемыми деталями иподкладкой.Известны также подкладки для формирования обратной стороны шва, применяемые для односторонней сварки плавлением криволинейных поверхностей типа труб, содержащие гибкую ленту с прикрепленным к ней слоем тугоплавкого материала, покрытого связующим веществом, и флюсовый порошок 2 .Недостатком известной подкладки является нестабильное формирование обратного валика шва в связи с тем. что слой тугоплавкого материала, состоящего цз стеклопорошка и связующего вещества, имеет сравнительно низкую температуру плавления, а это не дает возможности получить стабильный валик, так как температура взд )О имодействия сварочной ванны лостцгде,600 С, а температура плавления прокладки - 1400 С, т. е. расплавленный материал подкладки излишне перегревается ц не х ожет удержать металл сварочной ванны, что приводит к частым прожогдм.5Целью изобретения является повышениекачества формирования обратной стороны шва и повышение производительности сборки под сварку.Для этого слой тугоцл, вкого материала 20 выполнен из рядов ячеистой стеклоткдцц.заполненной на 1/2 - 2,3 цо высоте флюсовым порошком, а гибкая лента выполнена в виде оболочки, охватывающей слои ячсц; той стеклоткани.3В случае нарушения верхнего предела (т. е, 2/3 высоты) снижается гибкость подкладки, а при нарушении нижнего предела (т, е. 1/2 высоты) - пружинящие свойства подкладки и ее универсальность.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая подкладка в разрезе; на фиг. Г - стыкуемые трубы, в одной из которых вставлена подкладка; на фиг, 3 - трубы с подкладкой перед сваркой; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 3.Подкладка 1 содержит оболочку 2, вы о полненную из плотной стеклоткани. В оболочку 2 заключены ряды ячеистой стекло- ткани 3, ячейки которой заполнены на 1/2 - 2/3 по высоте флюсовым порошком 4, состоящим из неорганических веществ. Количество слоев ячеистой стеклоткани определяется в зависимости от потребного при сварке количества флюсового порошка в зависимости от толщины свариваемого металла.Для плотной упаковки формирующего порошка в ячейках стеклоткани и предотвращения его высыпания наружную поверхность слоев стеклоткани покрывают тонким слоем связующего вещества 5, например 10%-ным водным раствором поли- винилового спирта.Прокладку используют следующим образом.В одну из свариваемых труб, например трубу 6, устанавливают подкладку 1 заданного размера, равную дине внутренней окружности трубы. За счет пружинящих свой- ств подкладка плотно прилегает к внутренней поверхности трубы (фиг. 2). Затем на выступающую часть подкладки надвигают трубу 7, при этом для облегчения установки трубы 7 выступающую часть подкладки слег- зз ка деформируют вручную в одном или нескольких местах, отклоняя ее внутрь трубы. После стыковки труб подкладка распрямляется и плотно прилегает к стыку (фиг. 3). Удаление подкладки после сварки осуществляют, например, с помощью металлическо 4 О го стержня с отогнутым концом.Для изготовления подкладки применяют стеклоткани (ячеистая и плотная) следующего состава, %:Окись кремния 53+ 0,545Окись бора 10+0,5Окись алюминия 15+0,5Окись кальция 17+. 0,4Окись магния 4 + 0,4Окись титата 0,8Окись магния 0,01Окись железа Не более 0,4Флюсовой порошок имеет следующий состав, О/ОКремнезем 18,5Рутил 3833Плавиковый шпат 25Ферросилиций 15ГлиноземСтавролитовыйконцентрат 2.В качестве связующего вещества берут 10%-ный водный раствор поливинилового спирта в количестве 10% от веса формирующего порошка.На слой плотной стеклоткани - гибкой ленты шириной 90 мм наносят слой связующего вещества, на который укладывают поочередно три слоя ячеистой стеклоткани, предварительно заполненные флюсовым порошком и смазанные связующим веществом. Формирующий порошок засыпают в слои ячеистой стеклоткани, заполняя каждый слой по толщине не менее чем на 1. В данном примере это толщина равна 1 мм. Остальную часть толщины слоя, равную 1 мм, не заполняют порошком, Таким образом при трех слоях ячеистой стеклоткани общая их толщина равна 6 мм, а флюсовый порошок заполняет лишь половину толщины слоев. Затем сверху накладывают слой плотной стеклоткани шириной 90 мм и получают подкладку, которую затем отжимают в валково-гибочном приспособлении, просушивают при 1=80 - 100 С в течение 1 час.Гибкие и пружинящие свойства подкладки сохраняются при увеличении толщины слоя флюсового порошка до - толщиныйкаждого слоя ячеистой стеклоткани.Использование предлагаемой подкладки при сварке цилиндрических изделий в том числе труб большого диаметра, позволит снизить трудоемкость процесса сборки под сварку, уменьшить брак при формировании обратного валика шва: 1,5 Формула изобретенияПодкладка для формирования обратной стороны шва при односторонней сварке плавлением, преимущественно криволинейных поверхностей типа труб, содержащая гибкую ленту с прикрепленным к ней слоем тугоплавкого материала, покрытым связующим веществом, и флюсовой порошок, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формирования обратной стороны шва, повышения производительности сборки под сварку, слой тугоплавкого материала выполнен из рядов ячеистой стеклоткани, заполненной на 1/2 - 2/3 по высоте флюсовым порошком, а гибкая лента выполнена в виде оболочки, охватывающей слои ячеистой стеклоткани,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, К. Теран, М. Арикава Современное состояние односторонней автоматической сварки. Л., Судостроение, 1974,2. Патент США,3929270, кл. 228 в , опублик. 30.12.75.каренко д. 4/5ктная Редактор И. ГохфельдЗаказ 2505/52ЦН ИИПИпо д3 3035, Мо Филиал ППП Составитель И. ЕрмишинаТехред К. Шуфрич КорректоТираж 1 60 ПодписноГосударственного комитета СССРела м изобретений и открытийсква, Ж - 35, Раушская наб.,Патент г. Ужгород, ул. Прое