Устройство для формообразования спиральных элементов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51)М.Кл, В 21 С 231 О 2) Заявлено О 7.61,81 (21) 3232320/25-2присоединением заявки -Государственный комите СССР по делам изобретений и открытий(088,8) 43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень2 45) Дата опубликования описания 07.07.8 2) Авторыизобретения В, Липинскии и О Заяви А(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗ СПИРАЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ оситсяк обработке ме частности к изготовле ментов, например, пла орного режущего инст 0 Изобретение отнталлов давлением, внию спиральных элестин зубьев для сбрумента.5Сложность изготовления спиральных режущих пластин для сборного инструмента заключается в необходимости получения пластин двойной кривизны по углу подъема винтовой спирали зубьев режущего ин струмента и по радиусу посадочого и наружного диаметров инструмента. В связи со сложностью и высокой трудоемкостью изготовления таких пластин на практике их изготавливают с кривизной только по винтовой спирали зубьев и вставляют в пазы корпуса сборного инструмента короткими секциями. Кривизну по радиусу наружного диаметра инструмента создают при шлифовании инструмента по наружному 20 диаметру.Известно устройство для изготовления винтовых режущих пластин, по которому плоскую единичную заготовку закладывают в устройство и деформируют Ц.25Однако данное устройство сложно в изготовлении и переналадке для получения пластин различных кривизны и размеров.Кроме того, устройство обеспечивает получение только одной винтовой пластины З 0 ограниченной длины и не позволяет повысить качество материала и эксплуатационные свойства пластин, в связи с отсутствием объемной пластической деформации и фактора термомеханического упрочнения.Наиболее близко к предлагаемому устройство, которое содержит контейнер, матрицу с профильным отверстием, образованным спиральными каналами, мастер-пуансон и иглу, заходящую в отверстие матрицы 2.Это устройство не обеспечивает возможности получать спиральные пластины для зубьев сборного режущего инструмента.Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления пластин и повышение их эксплуатационных качеств.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формообразования спиральных элементов, содержащем контейнер, матрицу с профильным отверстием, образованным спиральными каналами, мастер- пуансон и иглу, заходящую в отверстие матрицы, игла выполнена с диаметром, равным внутреннему диаметру профиля поперечного сечения матрицы, обеспечивающим совместно с матрицей образование закрытых спиральных каналов,940884 Формула изобретения Составитель В. Волков Редактор Б. федотов Техред И, Заболотнова Корректор И, ОсиновскаяЗаказ 724/6 ЗО Изд.198 Тираж 842 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыти113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк, фил, вред. Пат На чертеже изображена схема устройства, разрез, в двух проекциях.Устройство состоит из контейнера 1,матрицы 2 со спиральными каналами 3,прессштемпеля 4 и иглы 5,Спиральные каналы 3 выполнены глубиной, соответствующей высоте спиральных режущих пластин сборного инструмента, а игла выполнена таким образом, чтоона входит в матрицу без зазора междуее наружным диаметром и внутреннимдиаметром фасонного профиля матрицы 2,образуя спиральные закрытые полости, через которые происходит выдавливание исходной полой заготовки 6, В результатевыдавливания заготовки в данном устройстве достигается получение спиральныхпластин однородной мелкозернистой структуры 12 - 13 баллов с карбидной неоднородностью 1 - 2 балла, что позволяет значительно повысить эксплуатационные свойства режущего инструмента,При использовании указанного устрой,ства значительно упрощается технологияизготовления спиральных пластин и достигается снижение трудоемкости на 40 - 50%,обеспечивается быстрая переналадка навыдавливание пластин любой кривизны иразмеров. Достигается повышение качества и эксплуатационных свойств сборного режущего инструмента. Устройство для формообразования спиральных элементов, включающее контейнер, матрицу с профильным отверстием, образованным спиральными каналами, ма стер-пуансон и иглу, заходящую в отверстие матрицы, о тл ич а ю щ ее ся тем, что, с целью снижения трудоемкости при изготовлении спиральных элементов с двойной кривизной и повышения их экс плуатационных свойств, игла выполненас диаметром, равным внутреннему диаметру профиля поперечного сечения матрицы, обеспечивающим совместно с матрицей образование закрытых спиральных каналов. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР 25505474, кл. В 21 Р 53/04, 1973.2. Северденко В. П. и др. Горячее гндродинамическое выдавливание режущего инструмента, Минск, Наука и техника, 1974, с. 100 в 1, рис. 51 (прототип).Б-Б