Литниково-питающая система

,0 ( ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИ,цЕТЕЛ ЬСТВУ(56) Литье по выплавляемым моделям пред, Я, И, Шкленника и В, А, Озерова, ММашиностроение, 1984, с. 60-68,(54) ЛИТНИКОВО-ПИТАЮЩАЯ СИСТЕМА Изобретение относится к литейному производству, в частности к литниково-питающей системе для получения отливок, например рабочих колес с литой ступицей, не имеющей внутреннего отверстия, получаемых по выплавляемым моделям для центробежных насосов, и может быть использовано в других отраслях, связанных с литьем.Известна прибыль с теплоизоляционным воздушным зазором для улучшения питания теплового узла. Однако технологически в условиях производства это трудно выполнимо.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является прибыль грушевидная с заливочной воронкой, Под прибылью в отливке имеет место пористость, что вызывает необходимость увеличения ее объема и снижения выхода годного,Цель изобретения - устранение усадки по тепловой оси в отливке и увеличение выхода годного,Цель достигается тем, что закрытая прибыль выполнена из двух полостей - внутренней и наружной, которые разделены между собой формовочным материалом. а заливочную воронку и выпор устанавливают на внешней верхней части прибыли,(57) Использование: в литейном производстве, Сущность изобретения; тепловая ось в отливках устраняется за счет наличия в литниковой системе наружной и внутренней полостей, сообщаемых между собой, литниковой воронки и выпора, выполненных над внешней полостью, а внутренняя полость в верхней части закрыта,На чертеже представлена керамическаяформа литниково-питающей системы в разрезе,Литниково-питающая система выполнена в виде двух полостей 1 и 2 из огнеупорного формовочного материала, Внутренняяполость 2 литниково-питающей системы сообщена с наружной полостью 1 в доннойчасти. В верхней части внутренняя полостьзакрыта, Наружная полость 1 снабжена заливочной воронкой 3 и выпором 4.Внешняя полость прибыли, через которую осуществляется заполнение формы, после заливки расплавом служиттеплоизолятором для внутренней закрытой полости, что позволяет использоватьмаксимально объем жидкого материала дляпитания теплового узла отливки из внутренней полости, При этом расстояние от основания внутренне полости прибыли доотливки должно быть 0,2-0,3 О диаметратеплового узла отливки,Изменение размера в сторону уменьшения 0,2 О создает условия распространенияусадочной раковины в тело отливки, а увеличение более 0,3 О ведет к нерациональномурасходованию металла,Диаметр основания внутренней полости прибыли, которая собственно питаеттепловой узел, составляет 0,5-0,75 О тепло17 бб 589 Изобретение позволяет улучшить качество отливок и увеличить выход годного. Составитель С.ДорошенкоТехред М.Моргентал Корректор С,Пекарь Редакт Заказ 3504 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 одственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 вого узла, а высота внутренней полости равна высоте теп;ового узла отливки,Внутренний верхний и нижний диаметры внутренней полости выбраны с учетомдвух толщин керамической оболочки. Нижний диаметр наружной полости получаютконструктивно с учетом обеспечения щели0;2-0,3 В между нижним торцом внутреннейполости на высоте 15 мм обеспечивающейудобство отрезки прибыли,Установка литниковой воронки и выпо ра диаметрально на йаружной полости при былиобеспечивает разогрев нижнего торцавнутренней полости 2 за счет смывания егово время заливки до температуры, исключающей кристаллизациюметалла во внутренней полости питающей системы раньшекристаллизации металла в тепловом узлеотливки, способствует улучшению газоотвода на наружной полости прибыли и использования атмосферного давления дляулучшения условий питания теплового узлаотливки.Дефекты отливок по ступице, полученных по заявленному техническому решению, отсутствовали,Выход литья по известному составлял50,5 О, а по заявленному - 75 , т.е, увеличение выхода годного на 14,5 О,Формула изобретения5 Литниково-питающая система дляполучения в керамических формах отливок, преимущественно роторных колес сцентрально-расположенным тепловым узлом, содержащая прибыль, утеплитель при 10 были и заливочную воронку, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения выходагодного литья, литниково-питающая система выполнена в керамической форме в видевнутренней закрытой прибыли и внешней15 открытокольцевой обогреваемой полости,донные части которых сообщены междусобой, э на обогреваемой полости сверхудиаметрально противоположно друг другуразмещены заливочная воронка и выпор,20 причем размеры литниково-питающей системы и теплового узла отливки имеют следующие соотношения:Н = (0,8,1,2)О,Ь = (0,2,0,3)0,25 б =(0,50,75)О, где Н - высота прибыли,обогреваемой полости, теплового узла; и -расстояние от основания прибыли до началатеплового узла отливки; б - диаметр прибыли; Э - диаметр теплового узла.