Вяжущее
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(22) Заявлено 28, 11,80 (21) 3009262/29-33с прнсоелиненне 1 н заявки М(23) ПриоритетОпубликовано 23.06,82, Бюллетень М 23 т). КС 04 В 7/32 Реударстеоеых кеиитвт СССР ао делан каебрвтекхк и етхрытяйДата опубликования описания 23.06,82 Т.В;Кузнецова, Н,С.Панина, Д.А,Розман, О,А.Бровцына, В.К.Ткаченко, В.М.Лукиных, В,В,Коскова и И.Л,Сиденко(72) Авторы изобретения Государственный всесоюзный научно-исследовательскийинститут цементной промышленности и Пашийскийцементно-металлургический завод(54) ВЯЖУЦ 1 ЕЕ 75-95 шлакОбожженный 5-25 алунит 1Изобретение относится к технологиивяжущих веществ, в частности к составам вяжущих материалов,Известно вяжущее, включающее глиноземистый цемент 1 Ои добавку цирконата кальция 70-90 113,Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффекту кизобретению является вяжущее, включающее глиноземистый шлак и добавкуборной руды в количестве 12 вес.3 21,1 ОНедостстком известных вяжущих является низкая прочность.Цель изобретения - повышение прочности.15Укаэанная цель достигается тем,чтовяжущее, включающее глиноземистый шлак идобавку, содержит в качестве добавкиобожженный алунит при следующем соотношении компонентов вес.:20Глиноземистый Химический состав глиноземистого шлака, вес.Ф; А 120 30-50; СаО 35- 45; 510 л 5-15; РелО 5-15; идО 0,210 0,06 0,5 50 0 03-0,4 Обжиг алунита при 600-700 С, способствует образованию алюмокалиевого сульфата К 50 А 1(50), который является поставщиком в жидкую фазу ионов А 1 и 50 . При обжиге алуни- та при температуре ниже 600 о алунит недостаточно дегидратирован ( недожженный материал), а при температуре выше 700 оС образуются нерастворимые в воде соединения и эффект активации при введении в глиноземистый шлак такого пережженного и недоженного алунита не наблюдается. Таким образом, содержащийся в составе вяжущего обожженный при 600 о700 С алунит при затворении водой снабжает жидкую фазу твердеющего цементного камня ионами А 1+и 50; что способствует образованию повышенного количества эттрингита, Эффект повышения прочности при твердении вяжущего соглас"3 937389 4но изобретению можно объяснить следую- роалюминатами кальция, образуют этщими двумя факторами: с одной старо-. трингит, являющийся армирующим компо ны - образованием низкоосновного гид- нентом цементной матрицы,роалюмината кальция состава САН эа Получать вяжущее согласно иэобре" счет взаимодействия алюминатной сос- з тению можно или совместным помолом тавляющей - обожженного алунита с вы смеси глиноземистого шлака и алунита деляющимися при гидратации глиноземис или смещением предварительно измельтого шлака гидроалюминатами кальция ченных компонентов в соответствующих Состава СфАЙ 1 СОАН 9) с другой старо- количествах.ы " ионы 50 ф , содержащиеся в обож- о Примеры состава и свойств вяжущих)щенном алуните, взаимодействуя с гид-. по изобретению приведены в таблице. еееееееееееееее( Состав вяжущего, вес.; Ф Пример Предел прочности при сжатии,кгс/см через) 706 Известное Вяжущщве 1017 2 628 710 1010 97 479 1262 777 782 486 1137 10 90 456 667 1025 750 660 900 70 390 П р и м е ч а н и е. Испытания предела прочности при сжатии проводятна образцах, изготовленных иэ чистого цементноготеста по нормальной густоте,ф) Алунит обожжен при 700 оС,фф )При введении алунита, обожженного при 600 С,получены аналогичные результаты.Как видно из таблицы, обожженный Глиноземистыйалунит способствует повышению прочнос- шлак4515-95.ти вяжущего на 100200 кгс/см. Обожженныйалунит 5-25 формула изобретенияВяжущее, включающее глиноземистый шлак и добавку, о т л и ч а ю щ е 50 е с я тем, что, с целью повышения прочности, оно содержит в качестве добавки обожженный алунит при следующем соотношении компонентов, вес.Ф: Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР й 568610, кл. С 04 В 7/32, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР й 127603, кл. С 04 В 7/32,.1960.ВНИИПИ Заказ 4364/23 Тираж 641 Подписное филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3009262, 28.11.1980
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ПАШИЙСКИЙ ЦЕМЕНТНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД
КУЗНЕЦОВА ТАМАРА ВАСИЛЬЕВНА, ПАНИНА НИНА СЕРГЕЕВНА, РОЗМАН ДИНА АРОНОВНА, БРОВЦЫНА ОЛЬГА АЛЕКСЕЕВНА, ТКАЧЕНКО ВЛАДИМИР КОНСТАНТИНОВИЧ, ЛУКИНЫХ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, КОСКОВА ВАЛЕНТИНА ВАСИЛЬЕВНА, СИДЕНКО ИРИНА ЛЕОНИДОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 7/32
Метки: вяжущее
Опубликовано: 23.06.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-937389-vyazhushhee.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вяжущее</a>
Шихта для получения известко-глиноземистого шлака
Номер патента: 996460
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Алферов, Зайко, Кондрашенков, Конюх, Копырин, Мизин
МПК: C21C 5/52
Метки: известко-глиноземистого, шихта, шлака
...и А 920 - остальное. Материал в состоянии йоставок представлен сухой тонкодисперсной пылью.Компоненты шихты смешивают в смесителях или других специальных устройствах.В процессе смешивания углерод ншама пропитывает и обволакивает частицы извести, углеродистого восстановителя ихром-кремнезем-глинозем содержащего материала, создавая частично озерненную непылящую массу, которая в случае необходимости, может быть легко окуск вана, например, подвергнута формовке. Смешивание может производиться как в смесителях, или других специальных устройствах, так и при закладке штабеля за счет послойной укладки шлама с осталь ными компонентами ипяты.После смешивания, сопровождающимся озернеаием, компоненты шихты непосредственно или после окускования...
Смесь для получения глиноземистого шлака
Номер патента: 1027230
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Зайко, Котельников, Кузнецова, Патанов, Рысс, Серый, Шитиков
МПК: C21C 5/54
Метки: глиноземистого, смесь, шлака
...и восстановления оксилов .хрома, по реакции 451 г/З С 2 О,+ 18/7 С: 4 Л 1 Сг.,с ++ 2 СО,Восстановленные карбиды хромаоседают на подину печи, а глиноземобразует глиноэемсодержащий шлакПосле .плавки расплав металлаи глиноземистого шлака сливают иэпечи. Металл с содержанием 70-90хрома, остальное углерод и примеси 5отделяют от шлака и используют длявыплавки стали. Глиноземистый шлакс содержанием 50-703 АДОз испольэу 3 10272В процессе смешивания компонентов смеси происходит смачивание поверхности отработанного катализато-ра и восстановителя ароматическими углеводородами и сульфитно-спиртовой бардой.Смешение составляющих смеси произ,- водится в механическом смесителе при температуре 40-80 ОС. Пластичную массу используют сразу для плавки. 10...
Шихта для производства глиноземистых шлаков
Номер патента: 1804485
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Головин, Ефремов, Ишметьев, Колесников, Ракипов, Романенко, Таркин, Уваровский, Ушеров
МПК: C21B 3/04
Метки: глиноземистых, производства, шихта, шлаков
...вторичного алюминия. При большей доле А 1 мет в этом материале значительно возрастает его стоимость и использование таких отходов производства вторичного алюминия не удешевляет производства глиноземистого шлака. Повышение соотношения ХА/51027 не приводит к улучшению качества глиноземистого шлака, обусловленному содержанием в нем 3102,Введение в состав шихты для выплавки глиноземистого шлака менее 6 мэс, % отходов производства вторичного алюминия не дает возможности снизить удельный расход кокса на плавку и не приводит к снижению затрат на производство глиноземистого шлака, Использование в составе шихты для производства глиноземистого шлака более 12 мас. % отходов производства вторичного алюминия нецелесообразно из-за ухудшения...
Способ доменной плавки на магнезиально-глиноземистых шлаках
Номер патента: 981363
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Ашпин, Быков, Горбачев, Кухтин, Лаптев, Марьясов, Михалевич, Слепцов, Янковский
МПК: C21B 5/02
Метки: доменной, магнезиально-глиноземистых, плавки, шлаках
...показателей доменной плавки.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу доменной плавкина магнезиально-глиноземистых шлакахс содержанием А 1, О и МоО от 5 до 30 15каждоговключающему вдувание высокотемпературного комбинированного дутья,поддерживают температуру конечныхшлаков на 200-300 оС выше температурыликвидуса. 20Увеличение температурного диапазона текучести шлаков на 200-300 С вышетемпературы ликвидуса обосновываетсявысоким содержанием в них магнезии иглинозема, которые находятся в виде 2 Зтугоплавких магнезиальных соединений .шпинели и магнезиовюстита.Кроме того, перегрев магнезиальноглиноземистых шлаков на 200-300 С выше температуры ликвидуса способствует з 0полному расплавлению содержащихся вних...
Шихта для получения рафинировочного известково глиноземистого шлака
Номер патента: 1349261
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Адилов, Бирюков, Королев, Медведев, Мирошкин, Обрезков, Рощин, Соларев, Сулацков, Супруненко, Чернего
МПК: C21C 5/54
Метки: глиноземистого, известково, рафинировочного, шихта, шлака
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАФИНИРОВОЧНОГО ИЗВЕСТКОВО-ГЛИНОЗЕМИСТОГО ШЛАКА, содержащая известь, глиноземсодержащий материал и отработанный флюс электрошлакового переплава (АНФ-6), отличающаяся тем, что, с целью снижения стоимости шлака при сохранении его рафинирующих свойств, повышения механических свойств обрабатываемого шлаком металла и расширения сырьевой базы для производства шлака, в качестве глиноземсодержащего материала она содержит отвальный шлак производства лигатур с редкоземельными элементами при следующем соотношении компонентов, мас.%:Известь 24 - 32Отработанный флюс электрошлакового переплава (АНФ-6) 7 - 10Отвальный шлак производства лигатур с редкоземельными элементами Остальное
Предыдущий патент: Цемент для безобжигового окускования рудных концентратов
Следующий патент: Волноводный поляризатор
Случайный патент: Последовательный инвертор