Пресс-форма для вулканизации резинотехнических изделий с ребрами жесткости

О П И С А Н И Е)937213 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 23.06.82. Бюллетень23Дата опубликования описания 23.06.82 пв делам изобретений и еткрмтий(72) Авторы изобретения М. Р. Саколищ, А. А. Первов и В. А. Русаков Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленноети(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С РЕБРАМИ ЖЕСТКОСТИ Изобретение относится к оборудованию резинотехнической промышленности и предназначено для вулканизации изделий с ребрами жесткости.Известна пресс-форма для вулканизации изделий с ребрами жесткости, содержащая две полуформы: верхнюю, рабочая поверхность которой образована гидроподушкой, и нижнюю секционную полуформу, рабочая поверхность которой выполнена жесткой. Ребро жесткости помещается в разъем между секциями нижней полуформы 1.Однако при вулканизации изделий с ребрами жесткости, выполненными из сырой резины, усилия, создаваемого приводом перемещения . подвижной секции нижней полуформы, недостаточно для прессования ребра жесткости.Кроме того, между секциями нижней полуформы на ребре жесткости образуются выпрессовки. Все это снижает качество ребер жесткости и всего изделия в целом.Наиболее близким к предлагаемой является пресс-форма для вулканизации резинотехнических изделий, содержащая верхнюю полуформу, нижнюю полуформу, состоящую по крайней мере из двух частей,на первой из которых смонтирована гидро- подушка, и привод для перемещения второй из частей нижней полуформы 2.Недостатком известной пресс-формы является то, что давление прессования на горизонтальную и вертикальную плоскости создается двумя гидроподушками, размещенными в верхней полуформе и. в неподвижной секции нижней полуформы. Разделенное их действие приводит к неравноо мерному распределению усилия прессованияпо поверхности изделия, что снижает качество изделия.Цель изобретения - создание равномерного усилия прессования для повышения качества изделия.Указанная цель достигается тем, чтов пресс-форме для вулканизации резинотехнических изделий, содержащей верхнюю полуформу, нижнюю полуформу, состоящую по крайней мере из двух частей, на первой ро из которых смонтирована гидроподушка,и привод для перемещения второй из частей нижней полуформы, вторая из частей нижней полуформы снабжена дополнительной гидроподушкой, а рабочая поверхность верхней полуформы выполнена жесткой.Корректор НПодписноета СССРытийаб д. 4/5Проектная, 4 выд ВНИИПИ Госпо делам113035, Москва, Филиал ППП Патеа чертеже изображена пресс-форма,инсрсчый разрез.Пресс-форма содержит верхнюк подвижую полуформу 1 и нижнюю, выполненнуюпо райней мере из двух частей 2 и 3.Раная поверхность верхней полуфорхы 1.погена жесткой, на ней установлены тсплоизолятор 4 и ленточный нагреватель 5, изолированный стеклотканью 6 иобкладкой 7.1 асти 2 и 3 нижней полуформы имеют 10оди наковую конструкцию, Каждая из нихвклкчает корпус 8, в котором размещенагидроподушка, состоящая из резиновогоивллера 9 и рукава 10. На рабочих пои юостях каждой секции 2 и 3 установленнп рсватель 1 Г-образного сечения, изолирнаиный стеклотканью 12 и обкладкой 13.рпиод перемешения секций 2 и 3 нижки нлуформы включает винт 14 с гайками 5, опоры 16, рычаг 17, соединенный,например с пневмоцилиндром (на чертежен н)кза н) .росс-форма работает следующим об во ч,ри поднятой верхней полуформе 1 иразведенных частях 2 и 3 нижней полуформыьксгие размешают на нижней полуформесбро жесткости в разъем. Опускают верх.о,уформу 1, которая фиксирует изде,ис 18 со сторсны основного материала,а 3;г;г пневмоцилиндра через рычаг 7,пп 11 и гайки 15 части 2 и 3 нижнейолуфор: перемещаются до тех пор, показ;жмут изделие в вертикальной плоскостиД:.се при разогретых до температурыгкизаьии нагревателях подают рабочую жидкость в гидроподушки нижней полуформы, которые создают усилие прессования.По окончании процесса вулканизации части 2 и 3 нижней полуформы разводят, поднимают верхнюю полуформу 1, изделие вынимают.Далее процесс повторяется.Г 1 о сравнению с известной пресс-формой используемой в прессе ПТГ, предлагаемая обеспечивает равномерное распределение давления прессования по всей поверхности изделия, так как рабочая поверхность полу- формы выполнена жесткой, а вся рабочая поверхность нижней полуформы образована размещенными в ее частях гидроподушками.Формула изобретенияПресс-форма для вулканизации резинотехнических изделий с ребрами жесткости, содержашая верхнюю полуформу, нижнюю полуформу, состоящую по крайней мере из двух частей, на первой из которых смонтирована гидроподушка, и привод для перемешения второй из частей нижней полуформы, отличающаяся тем, что, с целью создания равномерного усилия прессования для повышения качества изделий, вторая из частей нижней полуформы снабжена дополнительной гидроподушкой, а рабочая поверхность верхней полуформы выполнена жесткой. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР709381, кл. В 29 Н 5/00, 1976.2, Авторское свидетельство СССР по зая вке2891198/23-05, кл. В 29 Н 5/00,07.03.80 (прототип) .