Стенд для испытания изделий на усталость

ОП ИСАНИЕИЗЬЬРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1934276(51) М, Кл. 6 01 М 7/00 Гвеударстееннмй квмнтет нв делам нзввретеннй и вткрмтнй(54) СТЕНД Д,ЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА УСТАЛОСТЬ 1Изобретение относится к испытательной технике, а именно к стендам для испытания изделий на усталость.Известно устройство для испытаний изделий, содержащее автоколебательный контур возбуждения, цепь обратной связи, вклю чающую вибродатчик, и программатор 11.Устройство позволяет проводить испытания на резонансной частоте изделия, однако в устройстве необходимо осуществлять ручную перестройку контура при переходе с одной частоты колебаний на другую.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является стенд для испытания изделий на усталость, содержащий автоколебательный контур, включающий фазовраща тель, усилитель мощности и возбудитель колебаний, сигнализатор повреждения, программатор, цепь обратной связи, включающую вибродатчики, и набор полосовых фильтров, выходы которых подключены к фазовращателю 2.Данный стенд позволяет проводить испытание на резонансной частоте, осуществлять целенаправленное разрушение изделий, однако стенд имеет малую производитель 2ность, обусловленную отсутствием автоматизированного управления при испытаниях изделий на усталость.Целью изобретения является повышение производительности испытаний.Указанная цель достигается тем, что стенд снабжен коммутатором, упрагляющие входы которого подключены к программатору, цепь обратной связи выполнена многоканальной по числу вибродатчиков, устанавливаемых на изделии, число сигнализаторов повреждения не меньше числа вибродатчиков, а выходы вибродатчиков, сигнализаторов повреждения и входы полосовых фильтров подключены к сигнальным входам коммутатора.На чертеже изображена блок-схема стенда.Стенд для испытания изделия на усталость содержит автоколебательный контур, включающий фазовращатель 1, усилитель 2 мощности, возбудитель 3 колебаний, цепь обратной связи, выполненную многоканальной по числу вибродатчиков 4, включающую кроме вибродатчиков 4 полосовые фильтры 5, выходы которых подключены к фазовращателю 1, сигнализаторы 6.повреждения из934276рез блок 10 защиты (или непосредственно) подается сигнал на командный вход программатора 9 и последний, воздействуя на коммутатор 8, вводит в действие другие вибродатчики 4, новые цепи настройки фильтра5 5 и фазовращателя 1, а также новые сигнализаторы 6, обеспечивая тем самым возбуждение резонансных колебаний испытуемого изделия на следующей из его собственных частот и т.д.1 ОИзобретение повышает производительность стенда путем обеспечения автоматизированного перехода с одной возбуждаемой резонансной частоты на другую. Формула изобретения 5 3делия 7, комь утатор 8, управляющие входь которого подключены к программатору 9 Выходы вибродатчиков 4, сигнализаторов 6 повреждения и входы полосовых фильтров 5 подключены к сигнальным входам комму тагора 8. Стенд содержит также блок 10 за щиты, подключенный к выходам сигнализа торов 6 повреждения.Стенд работает следующим образом, Псрсд началом испытаний устанавлива ется желаемая последовательность разруше ний исследуемых элементов испытуемого из лелин 7, обеспечивающая получение инфор мании о вибропрочности, виброустойчивос ти, усталостной прочности. В соответствии с этим определяется последовательность возбуж ения вибрационных нагрузок на каждой из собственных частот изделия 7 и устанавливается алгоритм работы программатора 9, предусматривающий включение в необходимой последовательности сигнализаторов 6 повреждения, вибродатчиков 4, цепей настройки фазовращателя 1 и фильтра 5 а также в случае необходимости, цепей настройки амплитуды возбуждаемых нагрузок (путем воздействия на коэффициент передачи усилителя 2 мощности) . Количества циклов пагружения на каждом этапе программы не задаются, При включении стенда на входе возбудителя 3 колебаний появляется сигнал, приводящий его в действие.выходе вибродатчика 4 появляется сигнал, который через фазовращатель 1 и рильтр 5 подается на вход усилителя 2 мощности. Требуемый фазовый сдвиг, обеспечивающий автоколебательный режим, устанавливается фазовращателем 1 (путем включения подготовленной для данного этапа програм,ы цепочки настройки). К блоку 10 защиты подключены сигнализаторы 6 повреждения, установленные на элементах изделия 7. 11 ервый этап программы испытаний продолжается до тех пор, пока не появится повреждение в контролируемых элементах изделия 7 и не сработают соответствующие сигнализаторы 6. После их срабатывания чеСтенд для испытания изделий на усталость, содержащий автоколебательный контур, включающий фазовращатель, усилитель мощности и возбудитель колебаний, сигнализатор повреждения, программатор, цепь об ратной связи, включающую вибродатчики, и набор полосовых фильтров, выходы которых подключены к фазовращателю, отличаюи 4 ийся тем, что, с целью повышения произ водительности испытаний, он снабжен коммутатором, управляющие входы которого подключены к программатору, цепь обратной связи выполнена многоканальной по числу вибродатчиков, устанавливаемых на изделии, число сигнализаторов повреждения не меньше числа вибродатчиков, а выходы вибродатчиков, сигнализаторов повреждения и входы полосовых фильтров подключены к сигнальным входам коммутатора. 35Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 163768, кл. (т 01 М 7/00, 1964.2. Литвак В. И. Автоматизация усталостных испытаний натурных конструкций. М.,40 Машиностроение, 1972, с. 306 - 307 (прототип) .ВНИИПИ Заказ 3914/35 Тираж 887 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4