Способ ленточного шлифования и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВГТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В 21/ 51) ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) АТЕНТНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1673403, кл. В 24 В 21/00, 1989,(54) СПОСОБ ЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Использование: для ленточного шлифования деталей типа тел вращения, Существоизобретения: обрабатываемую деталь размещают между двумя ветвями абразивныхлент оппозитно расположенных лентопротяжных механизмов. Каждой из лент сообщают перемещение в противоположныхнаправлениях, а иэделию - вращение и поступательное перемещение вдоль рабочих.ветвей лент, Деталям, подлежащим обработке, дополнительно сообщают осцилляИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано при ленточном шлифовании деталей типа тел вращения.Целью изобретения является повышение качества шлифования,На фиг.1 дана схема устройства для реализации способа; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг.3- узел фиксации обрабатываемых изделий в держателе,Способ ленточного шлифования может быть реализован с помощью устройства, содержащего привод 1. верхний лентопротяжный механизм 2, нижний лентопротяжный механизм 3, которые приводят в движение верхнюю 4 и нижнюю 5 абразивные ленты, направляющие 6, держатели 7 обрабатываемых деталей 8,.Ы 21816660 А 1 ционные осевые колебания и угловые колебания в плоскости расположения ветвей абразивных лент. Устройство для ленточного шлифования выполнено в виде установленных друг над другом лентопротяжных механизмов с расположенными в параллельных плоскостях осями из натяжных и направляющих роликов. Устройство снабжено установленными по обе стороны от роликов и параллельно друг другу направляющими и размещенным на каждой из них держателем обрабатываемой детали, выполненным в виде корпуса, в упругой опоре которого на хвостовике размещен с возможностью вращения узел фиксации, подпружиненный относительно хвостовика, Узел фиксации может быть выполнен в виде вращающегося центра, зажима, поводка и т,п, 2 с. и 1 з,п,ф-лы, 3 ил. Держатели 7 в свою очередь содержат корпус 9, имеющий втулку 10, отверстие которой соответствует размерам и форме сечения направляющей, и стакан 11, в котором в упругом элементе 12 установлен хвостовик 13, несущий подпружиненную упругим элементом 14 гильзу 15, на которой в подшипниках 16 установлен узел фиксации 17 в виде вращающегося центра или зажима, поводка и т.п.Предложенный способ ленточного шлифования реализуется с помощью предложенного устройства следующим образом, От привода 1 вращательное движение передается барабанами верхнего 2 и нижнего Злентопротяжных механизмов, Приводные барабаны вращаются в одном направлении, чем обеспечивается разнонаправленностьдвижения рабочих ветвей абразивных лент 4 и 5,В узлах фиксации держателей закрепляют подлежащие обработке детали 8, При попадании в рабочую зону происходит контактирование их цилиндрических поверхностей с абразивными лентами 4 и 5.Ось вращения детали и направление поступательного перемещения образуют угол а, Величина угла а обеспечивается конструктивно - угол установки заготовки равен а. В итоге наложения следов от верхней и нижней абразивных лент на обрабатываемой поверхности общая совокупность следов образуется в виде разнонаправленных винтовых линий типа многозаходных левой и правой "резьб",При вращательно-поступательном перемещении обрабатываемых деталей, установленных под углом а к направлению движения, под действием неравномерных по ширине ленты сил резания, упругие элементы 12, деформируясь, обеспечивают угловые колебания оси вращения обрабатываемого изделия к направлению движения, т,е. колебания угла. В свою очередь, под действием тех же неравномерных сил упругие элементы 14, деформируясь, вызывают осевые колебания системы 14- 15-16-17-8.фВ итоге угловые колебания и осевые колебания обеспечивают угловую и осевую осцилляции обрабатываемого изделия, что приводит к наложению следов обработки, Этим повышается качество обработки поверхностного слоя изделия.Примеры реализации способа,1, Операция шлифования. Диаметр обрабагываемого изделия 56 мм, материал - сталь 45, величина угловой осцилляции - до 2.2,5 О, величина осевой осцилляции 1,5,2 мм. 2. Операция полирования. Диаметр обрабатываемого изделия 56 ммматериал -сталь 45, величина угловой осцилляции - до1.1,5, величина осевой осцилляции 0,515 мм.3. Операция полирования. Диаметр обрабатываемого изделия 56 мм, материал -сталь 40 ХНЗА, величина угловой осцилляции - до 1,5,2 О, величина осевой осцилля 10 ции - 1.1,5 мм,Формула изобретения1. Способ ленточного шлифования, прикотором обрабатываемую деталь размещают между двумя ветвями абразивных лент,15 оп позит но расположен н ых л енто п ротяжных механизмов, каждой из ветвей лент сообщают перемещение в противоположныхнаправлениях, а изделию - вращейие и поступательное перемещение вдоль ветвей20 лент, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества шлифования, деталидополнительно сообщают осцилляционныеосевые колебания и угловые колебания вплоскости расположения ветвей абразивных лент,2, Устройство для ленточного шлифования, выполненное в виде установленныхдруг над другом лентопротяжных механизмов с расположенными впараллельных плоЗ 0 скостях. осями их натяжных инаправляющих роликов, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качествашлифования,устройство снабжено установленными по обе стороны от роликов и паралЗ 5 лельно одна другой направляющими иразмещенным на каждой из них держателем обрабатываемой детали, выполненнымв виде корпуса, в упругой опоре которого нахвостовике размещен с возможностью вра 40 щения узел фиксации, подпружиненный относительно хвостовика,3, Устройство по п.2, отл ич а ю щеес я тем, что узел фиксации выполнен в видевращающегося центра,181 бббО оставитель Н. Бондарьехред М,Моргентал акт Подписноепо изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС35, Раушская наб., 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагар аказ 1702 ВНИИТираж Государственного комитет 113035, Москва,