Стенд для сборки и испытаний гидроцилиндров

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХЕСПУБЛИК 9) Яю) 165618 15 В 19/О О Т И ед без ьную установку.2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1160140, кл, Г 15 В 19/00, 1983.(54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И ИСПЫТАНИЙ ГИДРОЦИЛИНДРОВ(57) Изобретение относится к стендам для сборки и разборки гидроцилиндров и может быть использовано для сборки и испытаний средних и тяжелых гидроцилиндров с ходом поршня до 8,0 м на прочность, герметичность, внутренние утечки, э также при обИзобретение относится к машиностроению, а именно к стендам для сборки и разборки гидроцилиндров, и может быть использовано для сборки и испытаний средних и тяжелых гидроцилиндров на прочность, герметичность, внутренние утечки, а также при обкатке.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры иэделий за счет сборки и испытаний гидроцилиндров длинномерных и с резьбовой крышкой.На фиг,1 изображен общий вид стенда для сборки и испытаний гидроцилиндров; на фиг,2 - каретка с силовым гидроприводом и эавинчивающей головкой.Стенд содержит раму 1 с продольными направляющими 2, установленную на них подвижную каретку 3, устройство 4 для зажима испытываемого гидроцилиндра 5, гидкатке. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры изделий за счет сборки и испытаний длинномерных гидроцилиндров, в том числе с резьбовой крышкой, Стенд для сборки и испытаний гидроцилиндров снабжен платформой 10,смонтированной на направляющих рамы 1 механизмом поддержки штока, выполненным в виде опорного ролика. Зэвинчивающая головка 13 смонтирована на подвижной каретке 3. Каретка 3 снабжена силовым гидроприводом 24. Применение стенда длв. сборки и испытания вдроцилащровпозюляетуввичить номенклатуру и:пытывамых гидроцилиндров обеспечьюэетсборкуи испытан 4 я нэ одном стендд ихтрэнспоргировки наспециалил. равлическую систему испытаний 6, элеме ты 7 фиксации гильзы цилиндра, элемент 8 фиксации штока 9, закрепленный на подвижной каретке 3, платформу 10, смонтированную на направляющих 2, привод 11 для перемещения платформы 10, механизм 12 для поддержания штока 9 и зэвинчивающую головку 13, закрепленную на подвижной каретке 3.Подвижная каретка имеет приспособление 14 для установки штоков 9, состоящее из двух дисков 15, связанных между собой ребрами 16 и снабженное подпружиненным толкателем 17, выполненным в виде прижимной плиты 18 со скалками 19. проходящими через отверстия в дисках. В прижимной плите имеется отверстие 20, в котором размещен палец 21, жестко закрепленный на диске 15 с возможностью взаимодействия с резьбовой крышкой 23испытываемого гидроцилиндра, Подвижная каретка 3 снабжена силовым гидроприводом 24.Стенд для сборки и испытания гидроцилиндров работает следующим образом, 5Гильзу гидроцилиндра устанавливают нэ опорные призмы устройства 4 для зажима испытуемого гидроцилиндра. Гильзу закрепляют на платформе 10, Затем гильзу зажимают с помощью цепных зажимов от 10 гидропривода 11, исключающих проворот гильзы при силовом завинчивании резьбовой крышки 23.На опорный ролик 12 устанавливают один конец предварительно собранного 15штока 9 с поршнем, комплектом уплотнений и реэьбовой крышкой. Другой конец штока с п роушиной укладывают на каретку 3 таким образом, чтобы проушина штока 9 находилась в силовом контакте со шпинделем ка ретки 3.Производят центровку штока 9 относительно гильзы за счет механизмов 12 поддержки штока испытуемого гидроцилиндра и регулировки шпинделя завинчивающей 25 головки.Затем включают привод 24 перемещения каретки 3 и осуществляют силовое заталкивание штока 9 с поршнем в гильзу гидроцилиндра, При этом, предварительно 30 надетая на резьбу гильзы коническая втулка предохраняет комплект уплотнений от механических повреждений,Предварительно наживляют резьбовую крышку 23 на 1-1,5 оборота. Приводом ка ретки 3 перемещают завинчивающую головку 13 до тех пор, пока прижимная плита 18 приспособления 14 не подожмет деталь 25 к резьбовой крышке 23, а пружины не сожмутся. Включают привод вращения шпин деля завинчивающей головки 13 и осуществляют силовое эавинчивание резь- бовой крышки 23.При этом эавинчивание крышки 23 осуществляется через сменную деталь 25, на 45 которой выполнена опорная поверхность для контакта с силовым пальцем 21.Пружины, распрямляясь, передают усилие крышке 23, которая, вращаясь, поступательно перемещается по резьбе. гильзы. 50Наличие сменной детали 25 исключает эаклинивание крышки 23 в резьбе гильзы даже при неточном совмещении центров гильзы и штока. При этом отслеживаются все движения эаворачиваемой крышки. 55 После этого гидроцилиндр подключают к испытательной станции 6 быстродействующими элементами, смонтированными на концах рукавов высокого давления.Производят автоматическую обкатку гидроцилиндра на рабочих и повышенных скоростях, При этом происходит интенсивная приработка рабочих кромок уплотнений и направляющих элементов, промывка его полостей потоками рабочей жидкости, очищаемой фильтром.Подвод рабочей жидкости к движущимся механизмам стенда осуществляется с помощью рукавов высокого давления (нэ черт. не показаны) от гидростанции 6. Система опрессовки работает от дополнительного насоса малой производительности (не показан).Формула изобретенияСтенд для сборки и испытаний гидроцилийдров,содержащийф раму с продольными направляющими, установленную на них подвижную каретку, устройство для зажима испытуемого гидроцилиндра, гидравлическую систему испытаний, элементы фиксации гильзы и элемент фиксации штока, закрепленный на подвижной каретке, о тл и ча ю щийся тем,что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения номенклатуры изделий за счет сборки и испытаний длинномерных гидроцилиндров, в том числе и с резьбовой крышкой, он снабжен платформой, смонтированной на направляющих рамы, и приводом для ее перемещения, механизмом поддержки штока испытуемого гидроцилиндра, выполненным в виде опорного ролика и установленным на раме, и эавинчивающей головкой, закрепленной на подвижной каретке, имеющей приспособления.для установки штоков, состоящее иэ двух дисков, связанных между собой ребрами, и снабженное подпружиненным толкателем, выполненным в виде прижимной плиты со скалками, проходящими через отверстия в дисках, при этом в прижимной плите имеется отверстие, в котором размещен палец, жестко закрепленный на диске приспособления для установки штоков с возможностью взаимодействия с резьбовой крышкой испытуемого гидроцилиндра, а каретка снабжена силовым гидроприводом.165 б 186 18,29 Ф 2 б 1731 15,27 Составитель В, БариновТехред М.Моргентал Корректор О. Кундрик Реда кт егляни роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 аказ 2038 Тираж 393 ВНИИПИ Государственного комитета по изобрете 113035, Москва, Ж, Раушскаодписное м и открытиям при ГКНТ СССР аб., 4/5