Стенд для испытаний шахтных сигнализаторов под давлением

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 5357 А СПУБЛИК 19 й 1) 4 Е 21 Е 17/18 Дф. 1:ч 1ч:,ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ еский з Онищенко ытательной Мазс(ппепГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Конотопский электромеханивод Красный металлист(56) Техническое описание испкамеры КТВУ 8000/2, ЧЕВ1 аЬгй Хегпа )1 е 1 гвсйац, РОК, 197 Даммер А., Гриффин Б. Испытания радиоэлектронной аппаратуры и материалов на воздействие климатических и механических условий. - М.-Лл Энергия, с. 414.(54) СТЕНД ДЛЯ .ИСПЫТАНИЙ ШАХТНЫХ СИГНАЛИЗАТОРОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение относится к горной автоматике и предназнацено для испытания шахтных сигнализаторов состава рудничного воздуха, применяемых на угольных шах. тах, в пунктах газового контроля. С целью упрощения конструкции внизу герметичной камеры (ГК) 1 с уплотняющпми дверьми 5 установлен герметичный сосуд (ГС) 6 изменяющегося объема, а на нем закреплена статическая нагрузка 7. При этом ГС 6 выполнен в виде эластичной камеры и соединен с выходом трсхвхолового крана 21, один вход которого соединен с окружак)- щей средой, а второй в . через вентиль 22 с истоцником 23 сжатого возлуха. Шахтный сигнализатор 12 рулницного возлуха устанавливают в ГК 1 и подсоединяют к внешним контрольным устройствам. Меняя степень наполнения ГС 6, можно с высокой тоцностьк) устанавливать необходимую величину давления в ГК 1, регистрируемого измерителем 29 давления. В зависимости от необходимости испытания сигнализатора 12 повышенным давлением или разрежением выпускают или заполняют воздухом ГС 6. Затем ГК 1 закрывают дверью 5. Из баллона 3 запускают необходимое кол-во изменяемого компонента газооо разной среды. Она персмсшивается установленным в ГК 1 вентилятором 8 и контролируется по составу измерителем 30 состава. 2 3. п. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к горной автоматике и технике безопасности, а более конретно к способам и устройствам испытаий шахтных сигнализаторов состава рудничного воздуха, и может быть применено на заводах шахтной автоматики, на угольных шахтах и в пунктах газового контроля.Целью изобретения является упрощение онструкции стенда.На фиг. 1 приведена схема предлагаех ого стенда; на фиг. 2 - возможная еализация статической нагрузки.Стенд для испытаний шахтных сигнализаторов под давлением состоит из замкнутой герметицной камеры 1, разделеннойесткой перегородкой 2 на первую 3 и торую 4 части.Герметичная камера 1 снабжена уплот-яющимися дверьми 5, обеспечивающими ее герметизацию. Во второй части 4 ка- . еры 1 находится сосуд 6 с изменяюимся об ьемом, на котором расположена атическая нагрузка 7. При необходимосперемешивания газообразной среды на одой из стенок герметичной камеры 1 закрепен вентилятор 8, ось 9 которого через уплотнение 10 введена в первую часть 3 герпетицной камеры, газообразная среда в ко. торой при необходимости перемешивается рыльчаткой 11 вентилятора 8. На жестой перегородке 2 в первой части 3 камерыасположен испытуемый шахтный сигнализатор 12 рудничного воздуха, подключенныйкамере клеммами 13 - 15, число которых . ожет быть больше, изолированными от корпуса герметичной камерывтулками 1 б- - 18 и служащими для подключения испытуемого сигнализатора 12 к внешним устройствам для обеспечения его функционирования и контроля параметров (не пока. з ны). Выход 19 сосуда 6 с изменяю имся объемом через первый пневматичес.ий вход герметичной камеры 1, образованный пневматическим штуцером 20, соединен с выходом трехходового крана 21, первый вход которого через вентиль 22 соединен с истоцником 23 сжатого воздуха, состоящего, например, из баллона 24, соединенного через редуктор 25 с вентилем 22. Кроме штуцера 20 в стенде предусмотрены штуцеры 26 - 28, которые образуют последующие пневматические входы камеры 1, через которые при необходимости подключают, например, измеритель 29 давления, измеритель 30 состава газообразной среды в замкнутой камере 1, баллоны 31 (число баллонов, как число пневматических входов, может быть увеличено в зависимости от числа варьируемых компонентов газовой среды) с компонентами газообразной среды, которые могут при необходимости изменяться в ходе испытаний сигнализатора 2. Неиспользуемые в ходе конкретных испытаний пневматические входы 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55(в качестве примера на фиг. 1 приведен один такой вход) 32 герметизируются заглушкой 33. Статическая нагрузка 7 состоит из отдельных грузил 34, нанизанных на гибкие тяги 35 и закрепленных на них с помощью винтов 36.Испытания шахтных сигнализаторов состава рудничного воздуха на изменение давления реализуются следующей последовательностью операций.Шахтный сигнализатор состава рудничного воздуха устанавливают в герметичную камеру. Подсоединяют сигнализатор к внеш-, ним контрольным устройствам. В герметичной камере устанавливают герметичный сосуд изменяюгцегося объема. В герметичной камере устанавливают заданный состав рудничного воздуха по содержаниям в нем метана, угарного и углекислого газов, влажности, пыли и других компонентов. Увеличивают объем герметичного сосуда, что приводит к повышению давления в герметичной камере при сохранении состава рудничного воздуха (постоянное относительное содержание всех компонентов). Уменьшают (при необходимости) объем герметичного сосуда, что приводит к уменьшению давления в камере при сохранении постоянства состава рудничного воздуха в ней.Стенд работает следующим образом.Сигнализатор 12 усФанавливают на жесткой перегородке 2 в первой части 3 герметичной камеры 1, Сигнализатор 2 может быть подсоединен к клеммам 13 - 15 для подключения его, например, к источнику питания и средству контроля какого-лиоо параметра (не показаны). При необходимости испытания сигнализатора 12 избыточным давлением в исходном состоянии трехходовым краном 21 соединяют выход 19 сосуда б с атмосферой. Под действием статической нагрузки и из-за разности давления в сосуде 6 и атмосфере сжатый воздух из сосуда 6 с изменяюгцимся объемом выходит, и сосуд 6 принимает свой минимальный объем (на фиг. 1 показан пунктиром). После этого камера 1 закрывается уплотняющимися дверьми 5, обеспечивающими герметизацию камеры 1. Затем трехходовым краном 21 выход сосуда 6 с изменяющимся объемом соединяют через открытый вентиль 22 с истоцником 23 сжатого воздуха. При этом через вентиль 22, трехходовой кран 21, штуцер 20 и вход 19 в сосуд 6 поступает воздух повышенного давления, под действием которого начинает увеличиваться объем сосуда, верхняя плоскость которого совместно со статической нагрузкой 7 начинает перемещаться к жесткой перегородке 2. Этим уменьшается объем, занимаемый рудничным воздухом в герметичной камере 1, и пропорционально увеличивается давление в камере, которое регистрируетсяизмерителем 29 давления, подключенным к герметичной камере 1 через штуцер 26.При этом, изменяя степень наполнения сосуда 6 изменяющегося объема, можно с высокой точностью устанавливать необходимую величину давления в камере 1, максимальная величина которого определяется соотношением объемов герметичной камеры 1 и сосуда 6 изменяющегося объема. При этом остается неизменным состав рудничного воздуха в герметичной камере 1 относительно исходного состояния.При необходимости испытания сигнализатора 12 и при пониженном давлении в исходном состоянии сосуд 6 изменяющегося объема должен быть наполнен сжатым воздухом от источника 23 сжатого воздуха описанным образом. Затем закрывают герметичную камеру 1 уплотняющимися дверьми 5, обеспечивающими герметизацию замкнутой камеры. Закрывается вентиль 22, чем препятствуется поступление сжатого воздуха от источника 23 сжатого воздуха в сосуд 6 изменяющегося объема. Трехходовой кран 21 устанавливается в положение, соединяющее выход 19 сосуда 6 с атмосферой. В результате разности давлений в сосуде 6 и атмосфере и под действием статической нагрузки 7 воздух из сосуда 6 выходит в атмосферу, и объем сосуда 6 уменьшается, чем достигается увеличение объема занимаемого рудничным воздухом в герметичной камере и пропорциональное уменьшение давления рудничного воздуха в герметичной камере 1 без изменения состава рудничного воздуха, которое регистрируется измерителем 29 давления. Максимальный диапазон измерения разрежения в случае использования цилиндрической герметичной (замкнутой) камеры (как наиболее рациональной с тоцки зрения технологичности изготовления и получения прочностных характеристик), а следовательно, и повышения эффективности стенда увеличивается за счет выполнения статической нагрузки в виде отдельных грузил 34, нанизанных на гибкие тяги 35 и закрепленных на них с помощью винтов 36. Это достигается за счет того, что статическая нагрузка 7 в крайнем нижнем положении располагается по цилиндрической поверхности герметичной (замкнутой) камеры 1 с зазором, определяемым конструктивными параметрами сосуда 6, (например, жесткость и толщина материала, из которого изготовлен сосуд 6). В случае изготовления статической нагрузки 6 в виде сплошной пластины, ее нижнее положение ограничивается шириной пластины статической нагрузки 7, являющейся в предельном нижнем ее положении хордой окружности цилиндрического корпуса герметичной (замкнутой) камеры 1, фову.а изобрегенп 30 1. Стенд лля испытаний шахтных сигнализаторов пол давлением, содержа ций герметичную камеру с уплотняюшими дверьми, изолированными от корпуса камеры клеммами подключения испытуемого спгналпза тора, установленный в герметичной камереи подключенный к клеммам вентилятор, а также подключенные к пневматическим штуцерам герметицной камеры источники с компонентами рудничного воздуха, отличаю щийся тех цто с цельюпрощения конструкции, он снабжен герметичным сосудом изменяющегося объема, статичсскои нагрузкой и последовательно соединенными источником сжатого воздуха, вентилем и трехходовым краном, другой вход которого 45 соединен с окружающеи средой, а выхолсоединен с герметицным сосудом изменяющегося объема, который установлен внизу герметичной камеры, а статическая нагрузка закреплена на герметичном сосуде изменяющегося объема.50 2. Стенд по п. 1, тличающиис тем,что герметичный сосуд изменяющегося объема выполнен в виле эластичной камеры.3. Стенд по и. 1, отлпчающиис тем,что статическая нагрузка выполнена в виде отдельных грузил, соединенных одно с другим гибкими тягами, выполненными, например, в виде тросов. 5 О 15 20 25 и уменьшение объема сосуда 6 ограничиваются объемом, опрелеляемым шириной пластины, диаметром корпуса замкнутой камеры 1 и длиной сосула 6 изменяющегося объема.Г 1 ри необходимости испытания сигнализатора 2 избыточным давлением или разрежением рудничного воздуха . измспением одного (или нескольких) компонентов (например, СН., СО, СО и лр ) к герметичной (замкнутой) камере 1 церез штуцеры 27 и 28 полк,юцают баллон 31 (прп необходимости несколько через лополнительные штуцеры) с изменяемым компонентом рудничного воздуха и измеритель 30 состава рудничного возлуха соответственно. При этом сигнализатор2 помещают на жесткой перегородке 2 герметичной (замкнутой) камеры 1. В зависимости от необходимости испытания повышенным давлением или разрежением выпускают илп заполняют воздухом сосуд 6. После этого замкнутую камеру 1 закрывают уплотняющеися дверью 5. Из баллона 31 запускают необходимое количество изменяемого компонента газообразной среды, которая перемешивается вентилятором 8 и контролируется по составу измерителем 30 состава. Дальнейшие испытания осуществляются аналогично описанном.1425357 34 г,2 И. Назаркина ес 34 35 ЗФ Редактор О. ГоловачЗаказ 475 31ВНИИПИ Государственно113035, МосПроизводственно-полигра Составцтель Техред И. Ве Тираж 426 го комитета СС ква, Ж - 35, Р фическое предп р Корректор Л. ПилипенкПодписноеСР по делам изобретений и открытийаущская наб., д. 4/5риятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4