Приспособление для сварки проволочных сеток

Номер патента: 502721

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Багрянский, Ермолов, Щетинина

МПК: B23K 9/00

Метки: двумя, дуговой, сварки, электродами

...для получения взаимного контакта в зоне горения дуги.Недостатком известного способа являетсянекачественное формирование шва при большой скорости сварки, которое приводит к образованию подрезов.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, для улучшения качества сварки ленточному электроду придают Ъ-образную форму с прямолинейными участками, параллельными оси шва, в направлении сварки,при этом длина прямолинейного участка равна трем-четырем диаметрам проволочногоэлектрода, 20 2Способ сварки заключается в следующем. Ленточный электрод 1 устанавливают так, чтобы его прямолинейные участки по направлению сварки располагались впереди проволочного электрода 2, Токоподвод осуществляется мундштуком, выполненным по контуру...

Номер патента: 1109273

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Бендрик, Козак, Лещинский, Налча, Щетинина

МПК: B23K 9/00

Метки: двумя, дуговой, сварки, электродами

...образом.Ленточный электрод устанавливаетсятак, чтобы его прямолинейные участки,по направлению сварки, располагалисьвпереди проволочного электрода. Токоподвод осуществляется мундштуком,выполненным по контуру комбинированного электрода. Дуга возбуждаетсяпри замыкании одного из электродовна изделие. Ленточный и проволочныйэлектрод подаются в зону сварки содинаковой скоростью. Лента изгибается в процессе подачи. Оптимальноерасстояние между прямолинейными участками ленты обеспечивается соответствующим зазором между гибочными роликами.Сварка осуществляется ца стандартном сварочном оборудовании с приставкой для подачи и профилирования электрода. П р и м е р. Проводится односторонняя спарка металла на флюсовой по - душке толщиной 9 мм двумя...

Номер патента: 116190

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Говберг, Козлов, Шувалов

МПК: B23K 9/10

Метки: дистанционного, манипулятор, например, процессами, рабочими, сваркой, трубопроводов

...мех;иизмов, например, дефектоскопом, фрезерной, сварочной головко и другис (на чертеже с показяы), управление оорми осчшествляется от головки 5 управления, расположенной в верхнеи част:стержня 1. Для осуществления исполнительной головкой необходимых движений в стержнях 1, 2, 3 и 4 расположено необходимое число линий ,еханичес;:лх связей, выполненных в виде систем пустотелых ванов 6, снабженных коническими зубчатыми колесами 7.При этом соединени.стержней и линий механических связей, расположенных в стержнях выполнено шарнирным так, что стержень 2 может вращаться в горизонтльной плоскОсти вокруг вертикальной оси 1 - 1 стержня 1; стержень в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси П - П; стержень 4 - в вертикальной плоскости...

Номер патента: 443706

Опубликовано: 25.09.1974

Автор: Карелин

МПК: B21F 27/10

Метки: автомат, металлических, плоских, сеток

...обрезиненного барабана 45, тор люзного колеса 46, ленточного торлюза 47, нажимного вала с концентрическими ручьями 48 и рычагов с гнездами 49 дпя подбора силы нажима. Прц работе про фцлированные стержни и щели сварной сет ки располагаются вдоль прорезиненного барабана, ц резиновая поверхность (даже прц легком нажиме), стараясь заполнить щели сетки, надежно удерживает полотно сетки в нужном положении, 35От электродвигателя 7 через муфту 8 сцепления движение передается на пластцнчатую цепь 2. По всей длине цепичерез .определенные интервалы смонтированы захваты 5, цредставляюлцце эксцентрц ки с рычагами и ропикамц 6 на них, Ролики 6 катятся по стенкам станины 50 и, набе ая на накладки 51, разжимают захваты 5, подготавливая цх дпя захвата...

Номер патента: 1328127

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Арустамов, Карташов, Перелыгин, Федотов

МПК: B23K 37/04

Метки: крупногабаритных, линия, листов, полотнищ, поточная, сборки, сварки, тонколистовых

...роликовую секцию 1, совмещая кромку листа с осью подкладки 7, при этом лист 3 упирается в образующие конуса роликов и поднимается, легко перемещаясь по ним. Поднимают и включают электромагниты 16, расположенные с правой стороны подкладки 7, и фиксируют лист 3, освобождая его из захвата агрегата 11. Аналогичным образом подают следующий лист 3 на роликовые секции 1 с левой стороны формирующей шов прокладки 7, совмещая кромки листов 3 с выдержкой сварочного зазора.Отключают привод 21 и опускаютопоры 19 качения роликовых секций 1с правой и левой сторон подкладки 7,Одновременно опускают и электромагниты 16. Агрегат 11 для транспортировки выводят в исходное положение,По направляющим 14 сварочный аппарат8 перемещают в зону подкладки 7....