Способ переработки нефтяной фракции
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 910726
Автор: Грудников
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оц 910726 Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик(5 )М, Зал. С 10 6 9/16 Гаеурарстынный комитет СССР по делам изобретений н вткрытнйДата опубликования описания 070382(4) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОЙФРАКЦИИ Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к производству битума и кокса.Известен способ переработки нефтяной фракции путем ее нагревания в трубчатой печи в присутствии добавки, снижающей коксообразование, в качестве которой используют, например, остатки перегонки сланцевых смол 11.Однако на практике дозирование не О больших количеств добавок затруднено.1 Наиболее близким к предложенномупо технической сущности является способ переработки нефтяной Фракции путем ее нагревания до температуры,при которой еще не происходит закоксовывания нагревательных труб печи("300 С) с последующим дополнительным нагревом до необходимой температуры за счет тепла реакции окислениянефтяной Фракции при введении кислородосодержащего газа, подаваемогочерез диспергатор 1 2 1,Однако при введении кислородосо-держащего газа в нагретую нефтяную фракцию происходит закоксовывание устройств для ввода. Это вызывает необходимость периодической очистки вводных устройств и снижает экономическую эффективность процесса в целом.При более высоких температурах предварительного нагрева реакция окисления идет быстрее, но быстрее идет и закоксовывание. При более низких температурах,опримерно 200 С, закоксовывание ненаблюдается, но при этом практически не идет и реакция окисления иввод воздуха в нефтяную фракцию дляее разогрева при низких температурахбесполезен.Цель изобретения - предотвращениезакоксовывания труб нагревательнойпечи и диспергаторов кислородосодержащего газа,Формула изобретения Способ переработки нефтяной Фракции путем ее нагревания в трубчатой пеци и смешения с кислородосодержащим газом, подаваемым через диспергатор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью предотвращения закоксовывания труб и диспергаторов кислородосодержащего газа, нагрев сырья в печи ведут до 170-200 С с последующим разделением его на два потока, один из которых в количестве 90-95 вес./ в расчете на сырье подвергают дополнительному нагреванию до 400-470 С, а другой - в количестве 5-10 вес. / в расчете на сырье смешивают с кислородосодержащим газом с последующим объединением обоих потоков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР йф 534486, кл. С 10 С 9/16, 19742. Кострин К. В, Сборник "Труды БашНИИНП". Сернистые нефти и продукты их переработки, пыв. 5 Гостехиздат, 1962, с. 159. ВНИИПИ Заказ 1027/1 Тираж 524 Подписное филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4 3 910 726Поставленная цель достигается тем,что согласно способу переработки нефтяной фракции путем ее нагреванияв трубчатой печи и смешения с кислородосодержащим газом, подаваемым 5через диспергатор, нагрев сырья впечи ведут до 170-200 С с последующим разделением его на два потока,один из которых в количестве90-95 вес.4 (в расчете на сырье)подвергают дополнительному нагреванию до 400-470 С, а другой поток вколичестве 5-10 вес.Ф (в расчете насырье) смешивают с кислородосодержащим газом с последующим обьединением обоих потоков.Пузырьки воздуха первоначальнодиспергированные в "холодном" потоке,вместе с этим потоком попадают в"горячий" поток, после чего кислород начинает окислять нефтяную Фракфцию, что приводит к требуемому нагреву нефтяной фракции за счет теплаокисления,Достижение взры вобе зо пасных у словий при вводе кислородосодержащегогаза в нагретую фракцию достигаетсяприменением в качестве диспергаторовперфорированных пластин, фильтросныхпластин, фильтров из прессованных ЗОметаллических опилок и других известных приспособлений, обеспечивающихдиспергирование газа и препятствующих бесконтрольному прорыву газа .ваварийных ситуациях, что устраняет З 5опасность взрыва.П р и м е р 1 . Мазут ромашкинской нефти нагревают, в трубчатой печи до 200 С, после чего мазут раздеоляют на два потока: 953 от общего 4 околичества мазута нагревают дополниОтельно в трубчатой печи до 400 С,а 53 - смешивают с воздухом, подаваемым через диспергатор. Расходвоздуха 15,3 м /м мазута, Далее3 3потоки обьединяют, после чего ихосредняя температура составляет 390 С.При такой температуре кислород воздуха окисляет мазут, в результатечего его температура повышается до420 С. Длительность пробега до закокЧовывания труб и диспергирующихустройств по предложенному способу 1,5 года, по известному 21 - при нагреве до такой же конечной температуры - 0,5 года.П р и м е р 2 . Крекинг-остаток крекирования мазута котур-тепинской нефти нагревают в трубчатой печи до 170 С, после чего крекинг-остаток разделяют на два потока: 903 от общего количества нагревают до С, а 103 смешивают с кислородом, подаваемым через диспергатор. Расход кислорода 6,1 нм /м ф крекинг-остат 3ка. Далее потоки обьединяют, после чего их средняя температура составоляет 440 С. При такой температуре кислород окисляет:крекинг-остаток, в результате чего его температураоповышается до 500 С. Длител ь ност ь пробега до закоксовывания труб и диспергирующих устройств по предложенному способу 12 мес, по известному 2 1 при нагреве до такой же конечной температуры - 3 мес.
СмотретьЗаявка
2821117, 07.09.1979
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2223
ГРУДНИКОВ ИГОРЬ БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C10G 9/16
Метки: нефтяной, переработки, фракции
Опубликовано: 07.03.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-910726-sposob-pererabotki-neftyanojj-frakcii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки нефтяной фракции</a>
Предыдущий патент: Способ получения масляных фракций
Следующий патент: Способ получения олефинов
Случайный патент: Способ получения фосфатов кальция