Огнеупорный материал

Номер патента: 808555

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Вигант, Городецкая, Мамаев

МПК: C23C 13/08

Метки: вакууме, лен-точного

...4 достаточно для преодолениясил трения, возникакщих нри смоткеленточного материала 6 со шпинделя 8и его протяжке в загрузочной камере 4, а усилие давления на материалролика 17 в загрузочной камере 5больше усилия давления на этот материал ролика 16 в загрузочной камере 4 на величину, превышающую силутяжести ролика 16 и суммарнуюсиуу трения, возникающую при перемещении материала через загрузочную 4, рабочую 1 и разгрузочную 5вакуумные камеры.Управляемые уплотнители 2,3,10и 11 шлюзовых камер 4 и 5 выполненыс возможностью попарного периодического открытия то со стороны.рабочей вакуумной камеры 1 (уплотнители 2 и 3),то со стороны атмосферы,Цля создания вакуума в рабочейкамере 1 и промежуточного вакуума в шлюзовых камерах 4 и 5...

Номер патента: 126923

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Сорокин

МПК: C04B 33/00, G01K 7/02

Метки: масса, наконечников, огнеупорных, термопар

...и измельченной до порядкациркония, стабилизированной 1,50 в/о смеси ее с окисью магния и Известны массы для огнеупорных наконечников термопар, разведенные на белой огнеупорной глине,Предлагаемая масса отличается от известных тем, что она содержит около 50/в измельченной до порядка 0,25 лм валюшки стабилизированной 1,5 - 2,0% окиси магния или окиси кальция Такой состав массы способствует повышению термостойкости наконечников.Предлагаемая масса изготавливается следующим образом.Техническая окись циркония измельчается на стержневой или шаро.ьнице до получения частиц размером порядка 0,25 мл и тщательмешивается с 1,5 - 2,0% окиси магния, а затем с 4 в/в раствореноде огнеупорной глины.В результате получается масса, имеющ консистенцию...

Номер патента: 354242

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Архипов

МПК: F26B 17/10, F26B 5/04

Метки: вакууме, волокнистого, сушки

...11, а под ним транспортер 12, расположенный в ва куум-камере 1 З, и выгрузной вращающийся354242 Волков Заказ 40686Тираж 406ЦНИИПИ Комитетаизобретений и открытийМинистров ССМосква, гК, Раушская зд. Хо 1706 Подписное по делам при Совете аб., д,ипография, пр. Сапунова вакуум-клапан 14. Трубопровод 15 вакуум-камеры 13,соединяется с вакуум-насосом (на чертеже не показан), Установка опирается на шарнир 1 б и подъемное устройство 17, а камера б снабжена дополнительными соплами 18.Установка работает следующим образом.Мытая шерсть после моечной машины поступает к питающим отжимным,валам 1, которые подают ее к съемно-рыхлительному барабану 2, снимающему шерсть с валов 1 и направляющему ее по касательной параллельно нижней грани короба 3,...

Номер патента: 465390

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Копейкин, Мельников, Черняховский

МПК: C04B 29/02

Метки: заполнителя, легкого, масса, огнеупорного

...Предмет изобрете огнеупор- юмосодеросфатную , с целью ия объем- алюмосо- следуюод .0 - 80 Изобретение относится к о ких заполнителей, используемых р их изделиях и бетонах,Известна масса для изготовления легкого огнеупорного заполнителя, включающая алюмосодержащнй компонент и алюмохромфосфатную связку. Однако такая масса имеет низкую пористость и высокий объемный вес.Цель изобретения - увеличение пористости и уменьшение объемного веса.Достигается это тем, что масса огнеупорного заполнителя содержит в качестве алюмосодержащего компонента корунд при следующем соотношении компонентов, вес. %:Корунд 60 - 80 Алюмохромфосфатнаясвязка 20 - 40Ниже приведены примеры получения массы легкого огнеупорного заполнителя,Пример 1. Смешивают 68 вес. ч....

Номер патента: 238088

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: М., Озеров

МПК: A61K 6/06

Метки: зубных, литье, масса, моделей, огнеупорных, ол, протезов, форм, формовочная

...кварцем или другими огнеупорными материалами (наполнитель), пексан (связующее) и едкий натр.Предлагаемая масса отличается тем, что в состав наполнителя входят кристобаллит песка - от 30 до 40 з/с, кристобаллит пылевидный - от 30 до 50%, кварц пылевидный или другие пылевидные опггеупорагые материалы - от 20 до 40%В качестве разбавителя-отвердителя в состав массы вводят 10/,-ный водный раствор едкого патра в количестве 17 - 18 п/, от веса наполнителя и пексан (связующее) - 5 - 1070 от веса наполнителя.Такое соотношение компонентов в формовочной массе позволяет получать отливки зубных протезов, идентичные моделям челюстей, обеспечивает текучесть массы в начальной стадии формования, отверждение по его окончании и сохранение размеров модели...