Способ определения технологических свойств полимерных материалов

Союз Советскик Социалистическик РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ТИЛЬСЮВУ п 1)894476(51)М. Кл.д С 01 И 11/10 Гасударственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 30, 12. 81(71) Заявител 54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ СВОЙСТВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ т Изобретение относится к области определения технологических свойств (жизнеспособности) низкомодульных МПа) отверждаемых полимерных материалов, например составов для антиадгезионных покрытий (ААП),.содержащих низкомолекулярный силоксановый или металлсилоксановый каучук с концевыми ОН-группами, сшивающий агент, представляющий собой смесь, диэтилдикаприлатат олова с этилсиликатом и органический растворитель (например, бензин, толуол). Эти покрытия нашли широкое применение в различных областях техники, например, для за- (5 щиты плит и блок-Форм морозильных аппаратов от примерзания пищевых про" дуктов.Известен способ определения жизнеспособности компаунда на основе 2 О низкомолекулярного силоксанового кау- . чука по потере его текучести при наклоне стаканчика (11,.Недостатком этого способа явля- е ся низкая его достоверность, 25Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ определения технологических свойств (жизнесПособности) низкомолекулярны 30 отверждаемых полимерных материалов путем введения в контролируемый материал сшивающего агента и измерения времени с момента введения сшивающего агента до момента гелеойразования (21.Однако такой способ субъективен,основан на визуальном контроле и не обеспечивает необходимой достоверности определения жизнеспособности.Цель изобретения - повышение достоверности определения жизнеспособности низкомодульных 1 ИПа) отверждаеьых полимерных материалов.указанная цель достигается тем, что в способе определения технрлоги" ческих свойств полимерных материалов путем введения в контролируемый материал сшивающего агента и измерения времени с момента введения сшивающего агента до момента гелеобразования контролируемый материал под" вергают динамическому сдвигу в режиме свободных колебаний частот 0,005- 0,01 Гц, в процессе чего измеряют изменение логариФмического декремента затухания во времени и жизнеспособность материала определяют как период времени с момента введения сши вающего агента до момента появления894476 пика логарифмического декремента затухания,Примеры определения жизнеспособности составов для ААП содержащих,20 масс.ч. и низкомолекулярного диметилсилоксанового каучука с конце,выми ОН-группами (80 масс,ч.) и толуола, 0,64 масс. ч, этилсиликата и0,16 масс, ч. диэтилдикаприлата олова, предлагаемым способом приведеныниже. Навеску состава в количестве50,4 г помещают в емкость, затем вэтот состав погружают подвижный цилиндр 1 мм крутильного маятника ссобственной частотой колебаний0,007 Гц, производят запуск подвижной системы маятника и снимают виброграмму процесса свободных крутильных колебаний, из которой определяют значение логарифмического декремента затухания колебаний в зависимости от времени.На чертеже показаны временные зависимости Д для конкретных образцовсостава, отличающихся партиями исходных компонентов.По оси абсцисс откладывают вРемяв логарифмическом масштабе,а по осиординат - значения д . Кривая д (Хдь)для каждого образца имеет участки сразличной крутизной нарастания д,пикь, совпадающий с моментом достижения точки гелеобразования и участок спада Ь .Период времени с момента приготовления состава до момента, соответствующего пику д, принимают зажизнеспособность состава.Полученные для этих образцов значения жизнеспособности составляют56, 100, 417 мин.Значения жизнеспособности образцов аналогичного состава, найденныепредлагаемым способом, составляют36, 57, 81, 91, 118, 146, 159, 177мин,Столь широкий диапазон значенийжизнеспособности состава обусловлен различной активностью сшивающегоагента.Преимуществом предлагаемого способа определения жизнеспособностиявляется его достоверность, поскольку инФормацию о технологическихсвойствах получают с помощью прибора, например крутильного маятника.Применение предлагаемого способапозволяет проанализировать воспроизводимость свойств используемыхкомпонентов состава и технологии егоприготовления, а также уточнить требования к сшивающему агенту и егодозировке, что обеспечивает получение качественного покрытия. 5. формула изобретения Способ определения технологических свойств полимерных материаловпутем введения в контролируемый ма 20 териал сшивающего агента и измерения времени с момента введения сшивающего агента до момента гелеоб 37 йзования, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения достод верности определения жизнеспособности низкомодульных отверждаемыхполимерных материалов, контролируемый материал подвергают динамическому сдвигу в режиме свободных колебаний частот 0,005-0,01 Гц, в процессе чего измеряют изменение логарифмического декремента затуханияИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Сысина Л.А., Капралова Л,М,Разработка и применение антиадгезионных покрытий на основе кремнийорганических каучуков. Исследования вобласти физики и химии каучуков ирезин. Сборник. Л., 1975, с. 23840 240.2. Карлин А.В. и др. Исследованиекинетики холодной вулканизации ниэкомолекулярного силоксанового каучука. - Каучук и резина, 1978,9 2, с . 9-10 (прототип) . НИИПИ Заказ 11471/67ираж 910 Подписное филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул .Проектная,4