Вяжущее и способ его изготовления

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 893931(51) М Кл С 04 В 9/04 соелииением заявк нный камнтетСРнзееретеннйрытнй Гееударсте С до делам н отх(53 ликоваио 3 666.941. 08 1убликова Да 2) Авторы а и В. А. Белецкая И,Г,Лу ени лгородский технологический институт строит материалов им. Гришманова Заявител 4) ВЯЖУШЕЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИ язве тойния Недостаткомотсутствие водосЦель изобретеводостойкости.Поставленнаяжущее, включаюние щелочного м ого вяжущего являетсяидание вяжущему достига ксид м а,вка держит тся тем, что вя. агния и соединечестве соединения оксид калиякомпонентов,щелочного металпри следующеммол,%: оотнош Изобретение относится к промышленностистроительных материалов, а именно к производству магнезиальных вяжущих.Известно вяжущее, включающее намертвообожженный магнезит 95 - 99% и электролитв виде едкого патра 1 - 5% 1.Наиболее близкое к предлагаемому вяжущее,включающее оксид магния и хлорид или сульфат магния, которое получают способом, вклю.чающим измельчение и обжиг магнийсодержа.щего компонента с последующим помолом0полученного спека и его затворением раствором хлорида или сульфата магния 12,Оксид магния 90-99Оксид калия 1 10Способ изготовления вяжущего, включающий измельчение и обжиг магнийсодержащегокомпонента с последующим помолом полученного слека и его затвореннем, осуществляетсявведением углекислого калия в магнийсодержащий компонент при измельчении перед обжигом, обжиг проводят при 950-1050 С втечение 30 - 60 мин, а помол спека осуществляют до удельной поверхности 3000- 3200 см/г с последующим затворением водой,П р и м е р. Для получения магнезиального вяжущего используют углекислый калий и основной углекислый магний в соотношениях, указанных в таблице.Компоненты совместно измельчают в течение 45 мин. Из полученной шихты прессуют таблетки весом 15 г под давлением 2000 кг/см, Таблетки загружают в холодную электропечь,температуру поднимают в течение часа с последующей выдержкой при 1000 С в течение 30 мин.После резкого охлаждения спек размалывают до удельной поверхности 3000 см/г. Порошок,44 6 550 420 360 ВоздушноеВодноеАвтоклав но 5 520 690 521 9 ВоздушноеВодноеАвтоклавно 9 0 О ВоздушноеВодноеАвтоклавное м, отлич екислый калий ющиися те вводят в магнийсизмельчении перед 4 ф при 950-1050 Смол спека осущес ности 3000-3200 что Источник принятые во вни 1. Авторское с л, С 04 В 9/04,2. Кузнецов А,ого магнезита. Миэводство каустич стройиздат, 1948. Про ИПИ Заказ 11388/40 Тираж 663 Подписное ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,смешивают с водой до получения теста пластичной консистенции и формуют образцы- балочки размером 1 х 1 х 6 см. Образцы твердеют 28 сут в воздушных и водных условиях и при автоклавированни. Автоклавной обработке при 185 С с выдержкой в течение 4 ч образцы. балочки подвергают после 1 сут. воздушного твердения.Сроки схватывания синтезированных вяжущих определяют по методике испытания вя. жущих веществ в малых образцах на приборе Вика,Физико-механические характеристики полученного магнеэиального вяжущего при различных условиях твердения представлены в таблице. ормула изобретения 1, Вяжущее, включающее оксид магния и соединение щелочного металла, о т л и ч а ю. щ е е с я тем, что, с целью придания вяжущему водостойкости, в качестве соединения щелочного металла оно содержит оксид калия при следующем соотношении компонентов, мол.%:Оксид магния 90-99Оксид калия 1 - 102, Способ изготовления вяжущего, включа. ющий измельчение и обжиг магнийсодержащего компонента с последующим помолом полученПредлагаемое магнезиальное вяжущее обла.дает пластичностью и белизной. Коэффициент водостойкости полученноговяжущего равен 1,5. Прочность при сжатии вяжущего на основемеханической смеси К,СОЗ и МЯО в услови.ях 28 сут воздушного твердения не превы.шает 250 кгс/см, коэффициент водостойкос.ти равен 0,45. Магнезиальное вяжущее твердеет в раэлнч. ных условиях, обладает высоким коэффици. ентом водостойкостн и может использоваться как гидравлическое вяжущее вещество.ного спека и его затворе держашни компонент приобжигом, обжиг проводят в течение 30 - 60 мин, а потвляют до удельной поверх. м/г с последующим затвою.информации,мание при экспертизеидетельство СССР М 342841968.