Способ получения цемента

Союз СоветскикСоциаяистическикРеспублик ОП ИСАКИЙИЗОБРЕТЕНИЯИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ 893929 1) Доволяительвое к авт. с вид-ву 902447/ 22)Задвлено 31,03,80 (2 51)М. Кл. С 64 В 7/36 рисоедииеивем заявке МРвударстввкеб квактвт 23) Приорите СССР вв авва нзабрвтеи н открыткаДата кованая оян Т. Г. Габададзе, И В. Г. Сихарулидзе,Е. СхвитарГдЗВА, В, йаран 1 ия Суладзе,Б, Цхакая(22) А вторн изобретеви на Трудового р т им. В. И, н ас ин рузинскиц ордена Ленина и намени политехнический ин 71) Заявител(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕНЕНТА аа. ин- лу Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к способу получения цеменИзвестен способ получения цемента путем смещения клинкера, гипса и алу нита, обоженного при 550-750 С 1 .Недостатком известного способа является то, что для обжига алунит требуется дополнительное оборудова ние и дополнительный расход топливНаиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ получения цемента путем совместного помола клинкера, гипса и измельченного алунцта 1.2)Недостаток известного способа заключается в том, что для обжига алу" нита требуется дополнительное оборудование и расходуется дополнительное количество топлива, что удорожает и затрудняет производство, а применение необожженного алунита, особенно кусков размером 30 мм, при соотношении 1 в-, =0,3-1,6, затрудЪ .нл,няет процесс помола, так как твердость алунитовой породы в два разавыше, чем у клинкера и ухудшает ка"чество изделия, особенно при термоЗ влажностной обработке. Недостаткомизвестного способа является также то,что требуется введение 4-6 дефицитногодвуводного гипсового камня.Цель изобретения - повышение проч"1 ч ности и экономичности способа.Поставленная цель достигается тем,что в способе получения цемента пу"тем совместного помола клинкера, гип"са и измельченного алунита, измельчение алунита осуществляют до отно"щения среднего диаметра зерна клкера к среднему диаметру зерна анита, равного 2-3 и подают на помолв количестве, равном количеству гипса.20П р и м е р. Цемент получают сов"местным помолом 9 М клинкера, 3 гипса и 3 сырого алунита до удельной,поверхности 3000 см/г. Перед помолом893929 алунит измельчают до кусков размерами ПР=5 мм, так как в конкретном случае размеры кусков клинкера ХЗЧ;= 0 мм, или Вы .ряк меренные по трем взаимно перпендикулярным направлениям.Полученный цемент испытывают по ГОСТ 310.4-76, а также подвергают пропарке.1Физико-механические показатели цементов, изготовленных с добавкой алуни-а, представлены в таблице. Средний диаметр куска определяютпо формуле 2- а+", где а,б и сдлина, ширина, и голщина куска из ОПре-.де. рочс, .:г".,с при Прочность пропаренных образцов ч"резсут, на Цемент изгибе через, сут сжатии через, сут/ 1 ф 8 изгиб28сжатие28 Известный 0,40 27 48 52 62 12 276 325 456 28 38 170 244 Предлагаемый 0,40 22 . 53 58 65 90 274 345 505 32 51 184 360 ВНИИПИ Заказ 1 1387/39 Тираж 663 Подписное Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул,Проектная,Как видно из таблицы, при обычном режиме твердения цемент, полученный по предлагаемому способу, имеет проч . ность на 10 выше, чем у известного, а при термовлажностной обработке на 453 выше.Эффективность предлагаемого способа заключается в том что сыроЗ алунит не растворяется в воде, но растворяется в щелочной среде твердеюшз го цемента, а предварительное измель: чение алунита (разеры меньше чем у клинкера способствует более тонкому помолу, что увеличивает воз можность растворения. При гидротер" мальной обработке в твердеющей системе, кроме других процессов, про" исходит растворение веществ, ,сосав" ляющих алунит, но в этом случае эф-; Фект растворения и возможность проявления свойств алунита больше, так как в составе алунита находятся все сернистые вещества ,Исклочен процесс обжига со своим выделением серу- содержащих веществ), которые повышают интенсивность твердения. цемента. При твердении алунитового цемента, полу- ценного по предлагаемому способу, из алунита образуется дополнительное количество эттрингита и гидроалюми-" ната кальция. Кроме того, растворившиеся из алунита щелочи способствуют образованию низкоосновных гидро силикатов кальция, что в целом повышает прочность цемента при термовлажностной обработке.веда Ие сырого алунита позволяеттакже уменьшать необходимое количестзо во гипса для замедления процесса схваФтыванил цемента, а предлагаемый це"мент схватывается нормально, беэ ка-кого-нибудь ускорения и не требуетзамеди. еей Исключается надобностьВ дололитехьном оборудовании и эконоится топливо, что повышает эконоЧность производства,Формула изобретенияСпособ получения цемента путемсовместного помола клинкера, гипса и , Оизмельченного алунита, о т л и ч а "ю щ и й с я тем, что, с целью повыше"ния прочности и экономичности спосо"ба, измельчение алунита осуществляютдо отношения среднего диаметра зерна 45 клинкера к среднему диаметру зерна алунита, равного 2-3,и подают на помол в количестве,равном количеству гипса./Источники информдЦиир ЬОпринятые во внимание при экспертизе1 Авторское свидетельство СССРМ,40836, кл. С 04 В 7/35, 19772 Кутателадзе К. С и др. Алунитовые быстротвердеющие цементы. "Цемент", 977, Ьф 10, с, 17-24.55