Способ размагничивания постоянных магнитов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 03,03,80 (21) 2890725/24 51)М. Кл,Н 01 Е 13/ с присоединением заявки М Гоеударотмннын квинт 3) Пркорите по делаи изобретен и открытий публиковаио 30.11.81. летеиь М 44 Д,К 621,3 5 (088.8) ата опубликования описания 30,11(72) Автор изобретени С. Монахов 1) Заявитель 4) СПОСОБ РАЗМАГНИЧИВАНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ ры магнитов в термокамемагнитных свойств затруданизм подачи в объем маг редно нагретых магнитов. го градиента термокамеры оный нагрев магнитов, и, о получить неодинаково питыя - повышение производитивности процесса размагКо оль темпе ре и тем более ихнен Требуется мехнитного поля поочеИз-за температурно/возможен неодинакследовательно, можнразмагниченные маЦель изобретенительности и эффекничивания магнитов Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при размагничивании постоянных магнитов и магнитных систем.Известен способ размагничивания магнитов, заключающийся в том, что магнит нагревают до температуры, составляющей 40 - 75% от температуры Кюри, в нагретом состоянии раз . магничивают налряженностью постоянного поля источника, не превышающим 50% от величины коэрцитивной силы магнита 11.Однако полного размагничивания известным10 способом достигнуть нельзя, так как он применим для частичного размагничивания. Остаточное намагничивание будет соответствовать неоднородности свойств материала 5 - 20% и более в зависимости от выбранного уровнят 5напряженности постоянного размагничивзющего поля. Создание источников сильных магнитных полей является проблемой,тем более рабочее магнитное поле необходимо создать в термо 30 камере. Рабочие зазоры источников сильных магнитных полей малы и, таким образом, одновременно большую партию магнитов или крупногабаритные изделия размагнитить нельзя. Поставленная цель достигается тем, что нагрев и магнитное поле создают путем воздействия на постоянные магниты высокочастотным полем в течение 2- 10 мин.Снижение температуры, при которой происходит, размагничивание магнита, позволяет проводить этот процесс даже на воздухе, без создания защитной среды. Обработка магнитов при пониженной температуре исключает окисление магнитного материала и снижение маг. нитных свойств магнита, Для ряда магнитных материалов уровень коэрцитивнои силы разли6070 4Предлагаемый способ обеспечивает ускоренный цикл размагничивания (несколько минут по сравнению с несколькими часами по известному способу); экономию электроэнергии эа счет сокращения цикла размагничивания, непол.ного и контактного нагрева магнитов; повышенный процент выхода годных магнитов на этой операции за счет простоты технологии и одинаковых условий размагничивания; возмож.10 ность обработки крупных партий магнитов.Кроме того, отпадает необходимость создания инертной среды или вакуума, если изменение цвета поверхностей магнита несущественно при его использовании.Способ позволяет также размагничиватьмагниты из диэлектрического материала, например магнитотвердые ферриты. Для этого необходимо использовать не индукционную часть (индуктор) колебательного контура генератора, а емкость (конденсатор) контура. Магнит из магнитодиэлектрика обрабатывают между обкладками конденсатора ВЧ генератора,88 Формула изобретения 1"емпературы 1 при которых происходит пол.ное размагничивание магнитов:Из сплавов Йсо 550Т700 К; 30 Литых магнитов 350Т500 К; Магнитотвердыхферритов , 550Т650 КПредлагаемым способом размагничивание магнитов можно проводить при пониженной темпе- ц ратуре по сравнению с точкой Кюри для данного малщтного материала без ухудшения магнитных свойств магнита,Составитель А, ЛукинТехред Ж,Кастелевич Корректор Г, Огар Редактор Е, Дичинская Заказ 10567/81 Тираж 787 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Филиал 1 П 1 П Патент", г. Ужгород, ул, 11 роектняя, 4 чен, поэтому и температура, до которой нагревают магниты различна.Величина температуры определяется такжеконструкцией колебательного контура и мощ.постыл высокочастотного (ВЧ) генератора.. Размагничивание кольцевых магнитов. изматериала на основе соединений кобальта средкоземельными элементами (материал КС),коэрцитивная сила которых порядка 1600 кА/м,проводят следующим образом.Кольцевые магниты помещают в индукторВЧ генератора установки типа ИО. Излучаемая мощность ВЧ генератора 10 кВт/ч, частота генерируемых колебаний 30 кГц. Времяразмагничивания партии магнитов 2 - 5 минв зависимости от габаритов мынитов,Контроль температуры магнитов, при которой наступает полное размагничивание, проводят; радиационным пирометром типа РП - 15.Результаты измерения свойств магнитовпосле термоиндукционного размагничивания показывают, что магнитные свойства магнитовне ухудшаются. Замечено изменение цвета поверхности магнитов от окисления наружногослоя при обработке на воздухе, При размагничивании магнитов в среде аргона окислениеповерхности магнитов не наблюдается,Способ размагничивания постоянных маг.нитов путем нагревания их до температурыниже точки Кюри н воздействия магнитногополя, отличающийся тем,что,с целью повышения производительности иэффективности процесса размагничивания, нагрев и магнитное поле создают путем воздействия на постоянные магниты высокочастотным полем в течение 2 - 10 мин.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе.1. Патент США У 3802935, кл. Н 01 Е 13/00,1974 (прототип).