Способ изготовления абразивного инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 884995
Авторы: Корчмар, Родиков, Чистосердов
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51)М, К . В 24 О 13/04 с присоединением заявки Йо(23) ПриоритетГосударственный комитет СССР по дедам изобретений и открытийУральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТАИзобретение относится к области изготовления абразивного инструмента.Известен способ изготовления абразивного инструмента, заключающийся в том, что гибкие абразивные элементы нанизывают на гибкую основу, которую навивают на корпус инструмента 11).Однако имеющие место перегибы абразивных элементов снижают режущую способность инструмента в целом.Цель изобретения - повьааение режущей способности ицструмента.Поставленная цель достигается бла годаря тому, что абразивные элементы нанизывают на основу, выполненную из двух стержней, при этом устанавливают элементы на стержнях под углом, определяемом углом подъема винтовой линии.20 Установка абразивных элементов на гибкие стержни под определенным углом позволяет при намотке на корпус расположить основание абразивных элементов параллельно оси корпуса инструмента, Благодаря этому режущая часть абразивных элементов полностью участвует в работе, что дает повышение режущей способности инструмента 30 На фиг. 1 изображен абразивный элемент; на фиг. 2 - абразивные элементы, установленные на стержнях на фиг. 3 - абразивный инструмент в сборе.Абразивный элемент с двумя отверстиями для стержней, где АВ = 1, является основанием абразивного элемента. Абразивные элементы 1 плотно собирают на гибкие стержни 2, а фиксирующими элементами 3 сжимают так, чтобы плоскость абразивного элемента находилась по отношению к гибкому стержню под углом о. Готовый пакет 4 навивают на корпус 5 любой длины и закрепляют фиксаторами 6. При этом угол подъема винтовой линии равен углу установки абразивных элементов на стержнях. П р и м е р. Проводилось изготовление абразивного инструмента для обработки алюминиевых плат шириной 380 мм. Длина основания абра" зивного элемента 20 мм, а диаметр вала 20 мм. Абразивные элементы собирались на гибкие стержниПо форо 6муле о( = 90 -агсд - рассчитывался,Дзятко дак Подписн омитета СССР открытий наб., д, 4/53/20 Тираж 918 ВНИИПИ Государственн по делам изобретен 113035, Москва, Ж, РаушЗа гой лиал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул. Проектн угол поворота абразивных элементовотносительно гибкого стержняО 20 о о ос= 90 -агс 1 д3,14 2090 -18 =72 С помощью Фиксирующих элементов абразивные элементы закреплялись под углом 72 ф. Готовый пакет наматывался на вал, а концы стержней закреплялись на валу через шайбы резьбовым соединением. Технико-экономический эффект проявляется эа счет повышения. режущей способности инструмента, упрощения конструкции, возможности обработки широких поверхностей. Формула изобретенияСпособ изготовления абразивногоинструмента, при котором гибкие аб"разивные элементы нанизывают на гибкую основу, которую располагают повинтовой линии на корпусе инструмента, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения режущей способности инструмента, в качествегибкой основы берут два стержня, аабразивные элементы устанавливаютна них под углом к продольной осистержней, равным углу подъема винтовой линии,Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1% 1. Патент США Р 2871631,кл. 15-230.13, 1959.
СмотретьЗаявка
2872099, 22.01.1980
УРАЛЬСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА АБРАЗИВОВ И ШЛИФОВАНИЯ
РОДИКОВ НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, КОРЧМАРЬ ФИЛИПП ЯКОВЛЕВИЧ, ЧИСТОСЕРДОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24D 13/04
Метки: абразивного, инструмента
Опубликовано: 30.11.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-884995-sposob-izgotovleniya-abrazivnogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления абразивного инструмента</a>
Гибкий режущий орган
Номер патента: 1069993
Опубликовано: 30.01.1984
МПК: B27B 21/02
...Д должны находиться преимущественно в пропорцииЧ еЧастота расположения выемок 8и, следовательно, рабочих площадок 9, характеризуемая шагом 1 п, также должна иметь закономерность20 ф под ЬрЕЗ фПВыполнение рабочих площадок 10с соблюдением указанных параметров 25 позволяет затрачивать на процессрезания минимальную энергию при значительной производительности реза"ния.В другом варианте исполнения гибкого режущего органа выемки 8 с ра-бочими площадками, расположеннымис двух сторон, смыкаются между собой в плоскости резания, при этомрабочая площадка на стороне подачиобразует режущую грань 11. Для меха"нического разрушения древесины вместо закономерно расположенных подрезающих элементов 10 на поюерхностигибкого режущего органа на...
Способ изготовления электрода-инструмента для электроэрозионного профилирования алмазно-абразивных кругов
Номер патента: 889367
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Дорофеев, Мартынов, Соколов, Ящерицин
МПК: B23P 1/12
Метки: алмазно-абразивных, кругов, профилирования, электрода-инструмента, электроэрозионного
...мастер-резцом электрода-инструмента.Фасонным мастер-резцом 1 с профилем, соответствующим чертежу изготавливаемого электрода, обрабатывают мастер-электрод 2. Затеммастер-электродом 2 электроэрозионным методом профилируют дополнительньй промежуточный технологический элемент - цшифовальныймастер-круг 3. При этом мастер. электрод 2 имастер-крут 3 подключают к полюсам генератора импульсов 4. Вследствие наличия неравномерного межэлектродного зазора и выступающихрежущих зерен, профиль шлифовального мастеркруга 3 получается искаженным на величину Ь,При помощи мастер-круга 3 шлифуют второй мастер резец 5,Электрод-инструмент 6 получают механической обточкой мастер-резцом 5. Полученнаяконфигурация электрода. инструмента 6 автомапсчески...
Способ правки абразивного инструмента
Номер патента: 1839393
Опубликовано: 27.08.1995
Авторы: Байков, Бурмистров, Емельянов, Калафатова, Хроменко
МПК: B24B 53/00
Метки: абразивного, инструмента, правки
...на высоких скоростях с чугунным притиром зерна алмаза графитизируется. что вызывает ухудшение их режущих свойств.При увеличении зернистосги свободного абразива прослеживается тенденция к росту производительности правки из-эа более интенсивного вышлифовывания связки более крупными, чем выступающие зерна алмазного круга зернами свободного абразива. Однако применение абразивного порошка с зернистостью выше указанного предела приведет к снижению качества обработанной кругом поверхности иэ-эа наличия на рабочей поверхности круга концентрических канавок и борозд, остад- ленных слишком крупными зернами свободного абразива и перенесенными на поверхность обрабатываемого изделияП р и м е р. Для эксперименгальной проверки способа были...
Способ изготовления абразивных изделий
Номер патента: 673446
Опубликовано: 15.07.1979
Авторы: Оробинский, Полянчиков, Талантов
МПК: B24D 17/00
Метки: абразивных
...В качестве порообразователя может бнть использован лбов другой дисперс 673446.ве 40% по отношению к фракции электрокорунда с размерами 250-180 мкм. высота заряда амонита 110 ММ: давление прессовання до 900 кбар. термческую обработку проводят при температуре 1800 С в течение 2 ч; твердость абразивного инструмента нився в процессе спекания. Режим термической обработки и давление ударрпоиволна может отличаться от указан:. ного в.эависимсти от соотношения ингредиентов; вида керамического материала и природы порообразозателя. П р и м еср 1. для получения абразивиото инструмента из электрокорунд да путем ВЗРЫФНОГО нагружения Наемпульиоп схеме с порледующм"спекаНи ем, смесь зерен-алектрокорунда размерам 500-300.мммсмешнвают с абразявным...
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1620280
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Бабенко, Еленевич, Окунев, Федосеев, Федосеева
МПК: B24D 5/12
Метки: абразивного, инструмента
...шаблон, выступы которого входят в ячейки армирующей сетки, После удаления шаблона освободившиеся ячейки заполняют абразивом с иной абразивной способностью и закрепляют связующим. 2 ил. кают из пресс-форм вновь укладывают в шаблона 2 (фиг, 2), на зив 6 другой абразив средством вращения втирают абразивные ячейки армирующей се хность насыпают свяэу спекают, получая гото румент,П р и м е р 1. Берут шаблон и латунную сетку с ячейками 016, укладывают в прессформу и насыпают алмазный порошок зернистостью 125/100, затем втирают зерна в свободные ячейки посредством вращения крышки 5 пресс-формы. Далее насыпают порошок связки на основе фенолформальдегидной смолы и негревают его до температуры 180 С. После этого армирующую сетку 3 вместе с...
Предыдущий патент: Дробеметная лопатка
Следующий патент: Исполнительный орган манипулятора
Случайный патент: Устройство для удаления пыли и стружки