Стекло

Номер патента: 958352

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Галахова, Гришкова, Кутуков, Николаева, Прокопец, Рождественская

МПК: C03C 3/04

Метки: стекло

...квару по потере ь весе пороХимическая устойчиьость-300 оС) к 5,0 0 Температура размягчения,Температура ьарки, оС 70 580 . 5751550 1490 О 151 Таким образом, отличием от прототипа за счет. некоторого псььпдения содержаниьляется уменьшенное содержание АЭ щелочных окислоь, что сопровождается- и 3 958352. 4 указанные компоненты ь следующих ВО- через борную кислоту, Мао и КО- , количествах, мас.%: через соцу и поташ соотьетстьенно, Вао -51 01 72-75 через углекислый барий. Температура ьарДЕО 6-8 ки стекла 1480-1500 С, . Стекло техноВ 10 з 10-12 . логично, Выработка иэделий иэ него осуСво О, 1-1,6 щестьляется обычными способами стекоИ а 10 6-8 льной технологииа,К,10 1,0-2,0 Стекло не кристаллизуется ь интерьаВао 0,1-4,0 . ле температур выработки...

Номер патента: 1805104

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Аронский, Канов, Максимова, Молокин, Цапалова

МПК: C03C 8/24

Метки: металлом, спаивания, стекла, стекло

...изобретением было приготовлено три состава стекол М 1 - 3, а также два состава М 4 - 5 с запредельными соотношениями компонентов. Одновременно было подготовлено стекло М 6 известного состава по патенту Японии М 61 в 47,Стекла для спаев готовились сплавлением при температуре 1200 С шихты, представляющей собой смесь сырьевых материалов. Исходные материалы для получения стекол составов М 1-6:- кварцевый песок - ТУ 2339-79, для введения в состав стекла двуокиси кремния;- окись алюминия - ГОСТ 8136-76, для введения окиси алюминия;- борная кислота - ГОСТ 9556-75, для введения борного ангидрида;- двуокись титана - ТУ 609-2166-72, для введения двуокиси титана;- кальций углекислый поташ) - ГОСТ 4221-76, для введения окиси калия; 5 10 15 20 25 30...

Номер патента: 814904

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Микельсон, Мошняга, Османис, Славянский, Шашкин

МПК: C03B 5/04

Метки: варки, стекла

...соответствует вязкости 225-230 П, и выдерживают в течение 3,4 ч.По второму режиму засыпка шнхтыпроизводится при температуре 13801420 ОС и выдерживается при этой температуре в течение 3 ч. После провара стекломассу осветляют при температуре 1440-1460 С (вязкость 20-25 П)при помощи электромагнитных полей(плотность тока 0,02 А/мм , напряжен 2ность магнитного поля составляет350 Гс) в течение 15 мин при поочередном изменении направления вектораиндукции внешнего магнитного поля вдвух перпендикулярных направленияхи одновременном переключении электро"дов через каждые 2,5 мин. 6 ОГомогенизация стекломассы осуществляется при температуре 1280-1260 ф(вязкость 225-230 П) продолжительностью 1,5 ч при помощи электромагнитных полей. Плотность тока на...

Номер патента: 895942

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Анфимова, Зарубина, Роскова, Степанов, Цехомская

МПК: C03C 3/06

Метки: кварцоидного, кварцоидное, стекла, стекло

...фазы, Полученные пористыестекла промывают в течение суток впроточной воде и высушивают при110 С 15 мин. Далее пропитываютподготовленные пористые стекла смесью азотнокислых солей железа и алю 2 фминия при 50 С 1,5 ч. Пропитывающийраствор содержит 50 мг/мл А 1(ИО)9 Н 0 и 70 мг/мл Ге(МО)9 Н). ысушенные при 110 С в течение 15 миноЪобразцы нагревают с целью полного закрытия пор и получения прозрачногостекла. Спекание ведут со скоростью8-10 "С/мин до 1050 С.П р и м е р 2, Исходное пористоестекло получают по примеру 1, но пропитку ведут в две стадии, Вначалекислотным раствором Се(МО - бН,ОЪфЪ( 200 мг/мл ) в течениеч при комнатной температуре, а затем, послевысушивания при 110 С 15 минобразцы пропитывают раствором, содержащим 150...

Номер патента: 522894

Опубликовано: 30.07.1976

Автор: Лемешко

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, облицованных, форм

...не менее 1,2 кг/см", влажность 4,46/о, газопроницаемость 226 ед.Слегка обдувают поверхность нанесенной облицовочной смеси углекислым газом для получения поверхностной прочности, затем засыпают легковесный наполнитель 8, Воздействием кратковременной циклической вибрации (5 - 10 сек) наполнитель 8 относительно плотно укладывается в объеме опоки вокруг облицовочного слоя. На опоку 3 накладывают плиту 9, жестко скрепляют ее с опокой. Плита 9 удерживает наполнитель 8 от высыпания при кантовке; зажатый между облицовкой 7 и плитой 9 наполнитель обеспечивает надлежащую жесткость и прочность полуформы, противостоящую воздействию давления залитого металла на облицовочный слой,Размер гранул наполнителя берут больше размера вентиляционных...