Способ обработки инварного сплава
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
3) Приоритет Опубликовано 30,10,81, Бюллетень М 40 Дата опубликования описания 01,11,81 до делам нэобретен н открытнХ(72) Авторы изобретени А, И. Захаров; СИ. 0 а Центральный ордена Трудового Красного 3научно-исследовательский институт чернометаллургии им. И. П, Бардина ни 7) Заявител) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИНВАРНОГО СПЛАВ Йзобретение относ гии, конкретнее к сп прецизионных сплавов и может быть использ тся к металлурсобам обработкк инварного типа, вано в приборот к с ние кой ческ яетент 10 виях обра мируюподвзакапри 1 й ин В ко эф пред троении.Известен способ обработки инваров, включающий закалку от 830 С в годе, отпуск при 315 С в течение 1 ч и отопуск при 95 ОС в течение 48 ч 11.Недостатком такого способа явл ся высокий температурный коэффици линейного расширения обработанного таким образом инвара 36 Н.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ обработки инварного сплава 36 Н, включающий закалку от 850+20 оС в воде, отпуск при 315 С в течениеч и старе-. ние при 95 С в течение 48 ч 21.Недостаток этого способа заключается в высоком температурном коэффициенте линейного расширения обработанного таким образом инвара 36 Н. ель изобретения - снижение темпераого коэффициента линейного расширени казанная цель достигается тем, в известном способе обработки, чающем закалку, отпуск и старесплав перед термической обработдополнительно подвергают пластиой деформации со степенью обжа-12%.р и м е р. В лабораторных услопроводят пластическую деформана двухвалковом прокатном. стане зцов сплава 36 Н, Образцы дефорт на 5,8,10,15,20,30,503, затем ергают их термической обработке: лке от 850+20 С в воде, отпуску 315 С в течение 1 ч и старению 95 оС в течение 48 ч, Температур- коэффициент линейного расширения деляют на кварцевом дипатометре тервале температур 20-00 С.о таблице приведены температурные фициенты образцов, обработанных лагаемым и известным способами.876736 Температурный коэфициент в способе Степень деформации перед Т, об Х. Предлагаемый Отклонения от предлагаемого Известный 0,98 0,95 0,97 1,11 1,05 1,10 1,17 1,18 Как видно, образцы из инварногосплава марки 36 Н, обработанные пред 15лагаемым способом, имеют более низкий,температурный коэффициент линейногорасширения, что обеспечивает болеевысокую прецизионность иэделий изсплава,20Экономический эффект составляет125000 руб,/г,Формула изобретения Способ обработки инварного сплава,25 включающий закалку, отпуск и стареСоставитель Э. ПетренкоРедактор Н, Безродная Техрев Л.ПекаРь Корректор А, дзяткоЗаказ 9517/33 . Тираж 621 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ИРаушская наб, 8, 45Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул,Проектная, 4 8 10 12 5 15 20 39 50 Вние, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что с целью снижения величины температурного коэффициента линейногорасширения, сплав перед термическойобработкой дополнительно подвергаютпластической деформации со степеньюобжатия 8-12%,Источники информации,принятые во внимание при экспертизеГудремон Э, Специальные стали,т, 1, И, 1959, с 663,2, Прецизионные сплавы, Справочник,И 1 974, с,294.
СмотретьЗаявка
2890420, 07.03.1980
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И. П. БАРДИНА
ЗАХАРОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ГАВРИЛЮК СВЕТЛАНА ИВАНОВНА, БАСАРГИН ОЛЕГ ВИТАЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/02
Опубликовано: 30.10.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-876736-sposob-obrabotki-invarnogo-splava.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки инварного сплава</a>
Устройство для закалки и отпуска стальной ленты
Номер патента: 23421
Опубликовано: 31.10.1931
Автор: Скворцов
МПК: C21D 1/25, C21D 1/673, C21D 9/52
Метки: закалки, ленты, отпуска, стальной
...В, и дз производится от осей Р,и Рв посредством насаженных на них червяков М, имеющих одинаковый ход, Закаливающие диски А 1 устройства ."дляавторскому свидетельству тпуска стальнои ленты и Ав, В, и В 2 имеют на своей окружности зубья, соответствующие червякам М; диски вращаются на осях в кронштейнах А. Принимающее мотовило Г получает вращение от червяка о и вращающего червячного колеса и, сидящего на одной оси с мотовилом.Лента с мотовила Е, посредством тяг.: мотовила г, протягивается в печь С, где нагревается до необходимой для закалки температуры; из печи С лента проходит между обращенными одна к другой плоскими поверхностями вращающихся дисков А, и А., где она захаливается, выправляется и теряет окалину. Затем лента поступает в...
Автомат для последовательной закалки и отпуска стержневых деталей
Номер патента: 206613
Опубликовано: 01.01.1968
Метки: автомат, закалки, отпуска, последовательной, стержневых
...7. Пер емещени е издеуктор 8 осуществляется механизмом Вращение изделий в индукторе осуся вращающимися втулками 10 с ым зажимом, выполненным в виде ужин 11. Вращение втулок производится через шестерни 12, жестко соединенныес фрикционными втулками, шестерни 13, сидящие на валах 14, и звездочки 15,Закаленные изделия, перемещаясь по оси,5 заталкивают ранее прошедшие закалку изделия в индуктор отпуска 1 б. Копир 17 и пневматический переключатель 18 осуществляютповорот барабана охлаждения 19 при помощипневматического цилиндра 20 и контролируе 10 мого поворот конечного выключателя 21.Управление временем нагрева и охлаждения осуществляется копиром 22.Механизм подачи 9 приводится в движение(см. фиг. 2, 3) от копира 23 через ролик 24,15 ось...
Устройство для закалки и отпуска металлических изделий
Номер патента: 83707
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Лумер
МПК: C21D 1/18, C21D 1/40, C21D 11/00
Метки: закалки, металлических, отпуска
...тках 6 хе)ду зажи)зми 7 ук)епт 51 тс 51 издс. лие 8, подлючеиное к сети тока элект)оис 1 Г)е 32 че)ез;13 новое ттроиство. Б устройстве имеется два реле времени. Первое реле рзбзты 13 ает по пстеепии Вре 3 е 3 П, предусмотренного для пГ)е 32 издели 51 то ком под закалку. Б рез 1 льтзте элект)омагппт д пос)едст 30 м НО 30 дк поворзчвзет Вали, 1 и кронштены ) Опмскзотс 51 вместе с здеПе 3 3 мзсляпу 10 Ванну ( к)онштеЙны изолп)овз пы От пздегп 51 1. 1 10 ле Ох,1/. -ени 51 электро)а гнит ВОЗВ 1)ЗШает издели. в исхОдсе ИОГОжеие. )лзГОдзр 51 деЙств 10 )то)ОГО реле, и:3 делие пзг)е 32 ет 5 тепе)ь до тех- Герзт 51)ы Отп 5 скз, 3 то)Пчно Опускаетс 51 в хзсляпм 0 3 и 1 О,10 ОХЛЗ)КДЕНЯ ВОЗ 3)ЗНЗЕТСЯ В 1 СХОДПОЕ ИОЛОЖЕИ 1 С, НЗ ЭТО.1 ИКГ 001:- ботки...
Дисперсионно-твердеющий сплав с малым температурным коэффициентом модуля нормальной упругости
Номер патента: 1438266
Опубликовано: 30.05.1994
Авторы: Бодриков, Борисов, Дробышев, Дьяченко, Ермолова, Марков, Мухина, Скоробогатов, Степанов, Чебунин, Шкурченко
МПК: C22C 38/14
Метки: дисперсионно-твердеющий, коэффициентом, малым, модуля, нормальной, сплав, температурным, упругости
ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИЙ СПЛАВ С МАЛЫМ ТЕМПЕРАТУРНЫМ КОЭФФИЦИЕНТОМ МОДУЛЯ НОРМАЛЬНОЙ УПРУГОСТИ, включающий никель, кобальт, хром, титан, алюминий, вольфрам, ниобий и железо, отличающийся тем, что с целью снижения значения температурного коэффициента модуля нормальной упругости и повышения предела прочности в диапазоне температур от -60 до +130oС, он дополнительно содержит ванадий, бор и церий при следующих соотношениях компонентов, мас. % :Никель 35 - 38Кобальт 8 - 9,5Хром 3,5 - 5,0Вольфрам 5,0 - 6,5Титан 1,2 - 2,2Алюминий 0,7 - 1,4Ниобий 3,0 - 4,3Ванадий 0,1 - 2,0Бор 0,001 - 0,06Церий 0,001 - 0,1Железо Остальное
Высокопрочный железоникелевый сплав с низким температурным коэффициентом линейного расширения
Номер патента: 2000350
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Гуляев, Захаров, Свистунова
МПК: C22C 38/08
Метки: высокопрочный, железоникелевый, коэффициентом, линейного, низким, расширения, сплав, температурным
...низкого значения ТКЛР в интервале температур (-60 -+ 60 С).Э го достигается тем, что в сплаве на основе Ге, содержащем ч и Ве. увеличивается содержание К и Ве при следующем соотношении компонентов, мас. " ;Никель 40,0-41,5Бериллий 0,85-0,95 Железо ОстальноеСплав содержит технологические добавки, мас.%;Никель 40,0-41,5 Бериллий 0,85-0.95 Железо Остальное Сплав содержит технологические добавки, мас.,Марганец Не более 0,2 Кремний Не более 0,1 и неизбежные примеси, мас.%: Углерод Не более 0,03 Азот Не более 0,01, которые в указанных пределах не влияют на указанный технический результат.Изобретение основано на том, что в дисперсионно-твердеющих сплавах Ге-ВВе, закаленных от температуры 1100- 1200 С и состаренных при 550-600 С в течение 1-2...
Предыдущий патент: Способ обработки катанки
Следующий патент: Устройство для термической обработки и гидротранспортирования проката
Случайный патент: Концевая щетка