Способ обработки катанки

ОП ИСАНИЕИ,ЗОВРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсиикСоциалистичесиикРеспублик и 876735(51)м. кл,С 21 Ь 1/02 С 2 О 9/52 твеудареткииый комитет СССР ва делам изобретений и етирытий(72) Авторы изобретения А. И. Павлов, С. И. Фокеев и В, Е. Куприенко Орловские научные лаборатории Всесоюзногонаучно-исследовательского института метизнойпромышленности(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАТАНКИ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к изготовлению катанки, используемой для производства стальной проволоки.При изготовлении катанки на металлургических заводах, на ее поверхности, после горячей прокатки имеет.ся слой окалины, который необходимо удалить механическим путем или травлением перед холодным волочением при изготовлении из нее проволоки,Известен способ, удаления окалины и предотвращения вторичного окисле-. ния проката в процессе его изготовления, когда в ходе горячей прокатки на его поверхность воздействуют хлористыми соединениями кремния при 800-1200 С Г 11,Недостаток известного способа заключается в том, что при изготовлении катанки не обеспечивается получение требуемой для дальнейшЕго волочения микроструктуры вследствие отсутствия регулируемого охлаждениякатанки после прокатки.Наиболее близким по техническойсущности и предлагаемому является бспособ обработки включающей охлаждение от температуры конца прокаткиводой до 550-850 С и далее на воздухе 21.Недостаток этого способа заключа- тОется в том, что на поверхности катанки после такой обработки остаетсяокалина, которую необходимо удалятьтравлением или механическим путемперед холодньвт волочением катанки 15при изготовлении из нее проволоки,Цель изобретения - удаление окалины и предотвращение вторичного(окисления.Поставленная цель достигается тем,что в известном способе обработкикатанки, включающем охлаждение оттемпературы конца прокатки водой до550-850 фС и далее на воздухе, послеохлаждения до 500-900 С на поверх35 3 8767ность катанки наносят путем распыленияжидкое хлористое соединение кремния.Способ осуществляется следующимобразом.Катанку после выхода из последнейклети стана охлаждают водой до 550850 С. После этого на ее поверхностьопутем распыления наносят жидкое хлористое соединение кремния, напримерметилтрихлорсилан, диметилдихлорси Олан, триметилхлорсилан концентрации99,6-96,07 Оптимальная температураповерхности катанки при нанесении хлористых соединений кремния 600-750 С.Распыление указанных соединений может 15быть осуществлено различными способами; подачей в потоке сжатого воздуха или в потоке сжатого воздуха, применяемом для отсечки воды при ускоренном охлаждении После нанесения 20покрытия хлористого соединения кремния охлаждение катанки осуществляется на воздухе. За счет понижениятемпературы проволоки, при которойнаносится защитное покрытие, значительно сокращается расход материалов1на образование защитной пленки. Одновременно за счет регулируемогоохлаждения достигается микроструктураметалла, наиболее благоприятная сточки зрения механических свойств,Кроме того, образование и нанесениезащитной пленки в точке отсеченияохлаждающей воды исключает полимеризацию и ухудшение защитных свойств35покрытия до контакта с металлом.П р и м е р. Катанку из стали маргки БСтОм диаметром 6,5 мм на выходеиз прокатной клети с температурой1040-1100 Сподвергают охлаждению40водой под давлением 2-10 атм, подаваемой по направлению движения провоглоки, до температуры 700-750 С, азатем обрабатывают метилтрихлорсиланом, который распыляют воздушнымпотоком под давлением 2-10 атм. Воз 45душный поток. подают против движенияпроволоки, После выхода из охлаждающего устройства на поверхности про-.волоки получают пленку полимера,После охлаждения проволоки до комнатной температуры защитную пленку легкои быстро удаляют с поверхности, например, электрическими разрядами вэлектролите. Обработанная таким образом катанка не имеет следов окалиВЙИИПИ Заказ 9517/33 4ны на поверхности. Микроструктурупроволоки составляют феррит и перлит с действительным зерном 6-9 балла. Катанку подвергают волочению до диаметра 2,5 мм с суммарной деформацией 85 Ж.Изменением давления воздушногопотока регулируют расход защитнойжидкости, Воздействием на поверхностьпроволоки хлорсодержащих кремнеорганических соединений достигают полного удаления следов окалины, а образовавшаяся пленка прекращает доступкислорода к поверхности и предотвращает вторичное окисление,Для осуществления предлагаемогоспособа используют, например, охлаждающую форсунку прямоточного типа,обычно применяемую для ускоренногоохлаждения катанки .с прокатного нагрева, Воду для охлаждения подают с помощью насоса, обеспечивающего расходжидкости до 60 м/ ч и давление до30 атм. Для подачи воздуха используюткомпрессор, обеспечивающий давлениевоздуха до 20 атм,Использование предлагаемого способа производства стальной проволокиобеспечивает по сравнению с известными экономию металла и кислоты, таккак после смотки в бунт проволока неимеет на поверхности окалины и соответственно отпадает необходимость вдальнейшей ее обработке, сокращениепроизводственных площадей, необходимых для травления и подготовки поверхности проволоки при волочении.Экономический эффект от внедренияпредлагаемого способа составляет2-4 руб/т в зависимости от марки стали,Формула изобретенияСпособ обработки катанки, преимущественно метизной, включающий охлаждение от температуры конца прокаткиводой до 550-850 оС и далее на воздухе, о т л и ч а ю щ и й с.я тем, что,с целью удаления окалины и предотвращения вторичного окисления, послеохлаждения до 550-850 С на поверхность катанки наносят жидкое хлористое соединение кремния. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент Франции Ф 1484664, кл. В 21 в 45/02, 1968. 2. Авторское свидетельство СССР У 491424, кл, С 21 О 1/02, 1976. Тираж 62 Подписное