Способ получения триацетатных волокон

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 11 3. исоединением вки дарствеииый комитетСССРделам изобретенийи открытий 3) Приоритет юллетень М 40 публиковано 3010,53) УДК б 77.(088. 8) ата опублико иия описания 30.108 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИАЦЕТАТНЫХ ВОЛ шенин 5 триспи,О в ласрати ту О Н О Изобретение относится к производству триацетатных волокон, в част- . ности к получению волокон из расплава уксуснокислых эфиров целлюлозы с повышенным удлинением.Известен способ получения триацетатных волокон, включающий введение в полимер производных антрахинона 1.Однако.формование проводят из, раствора, что делает необходиьюм введение в раствор для формования.различных добавок-диспергаторов и др, й приводит к ухудшению эластических свойст получаемых волокон.Цель изобретения - повышение э чности волокна и снижение темпе ры плавления триацетата целлюлозыПоставленная цель достигается .тем, что в способе получения триацетатных волокон формованием триацетата целлюлозы, содержащего производные анхрахинона, формование проводят из расплава триацетата целлюлозы, содержащего в качестве производных антрахинона краситель формулыо н при следующем соотно компонентов, вес.Ъ:Триацетат целлюлозы 98,5-99,5Краситель 0,5-1,5.Поскольку с красителем не вносятся в иацетат посторонние компонентыд ергаторы, растворители, загустител необходимые при крашении волокна в массе, а сами красители представляют собой 100-ные термостойкие вещества, то физико-механические показатели выше, чем у окрашенного в массе волокна,Кроме того; крашение триацетатного волокна в массе предусматривает диспергирование красителей в, виде суспен эии на специальном оборудовании, В предлагаемом же способе имеется ввиду смешение 100-.ного красителя с триацетатом целлюлозы в соответствующих количествах, которые плавятся при близких температурах и окрашенное волокно формуется иэ смеси расплавов эфира целлюлозы и красителя. В связи с этим краситель равномерно распределяется в волокне и не образует в нем никаких вкраплений, приводящих к ухуд шению Физико-механических свойств.876649 О М Опри следующем сотов, вес.Ъ:Триацетат целлозыКрасительИсточникипринятые во вним1, Патент ФРГкл. 29 в 3/30, отип),ОНтношении компоне 4 98,5-99,50,5-1,5информации,ние при экспертизеР 1082700,ублик, 1960(протоСоставитель Т, МартинскаяТехред Т.Маточка Корректор И, Швыдка Л, Филь 497/29 Тираж 533 ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретения и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,Волокно формуют на лабораторной прядильной установке с обогреваемой фильерой при скорости формования 500 м/мин.П р и м е р 1, Для формования. волокна из расплава применяют смесь, состоящую иэ 99,5 вес.Ъ триацетата целлюлозы и 0,5 вес.Ъ дисперсного красителя. Иэ расплава полученной смеси формуют волокно, для чего помещают приготовленную смесь на обогреваемую фильеру при 330-340 С, Полученные окрашенные волокна имеют следующие физико-механические показатели:Прочность гс/текс 16,8Удлинение,Ъ 18,4.П р и м е р 2. Для формования.волокон из расплава применяют смесь, состоящую иэ 99,0 вес.Ъ триацетата целлюлозы и 1,0 вес,Ъ дисперсного красителя, Из приготовленной смеси формуют волокно при 310-320 С. Сформованные волокна имеют следующие фи-. фиэико-механические показатели:Прочность, гс/текс 16,0Удлинение,Ъ 25,0П р и м е р 3, Для формования волокна из расплава применяют смесь, состояшую из 98,8 вес.Ъ триацетата целлюлозы и 1,2 вес.Ъ дисперсного красителя, Из приготовляемой смеси формуют волокна при 300-310 С, Волокна ймеют следующие физико-механические показатели:Прочность, гс/текс 16,8Удлинение,% 28, 5.П р и м е р 4. Для формования волокон из расплава применяют смесь, состоящую из 98,5 вес.Ъ триацетата целлюлозы и 1,5 вес.Ъ дисперсного красителя, Иэ приготовленной смеси формуют волокно при 290-300 С. Сформованные волокна имеют следующие - эико-механические показатели:Прочность, гс/теис 18,4Удлинение,Ъ 24, 7.П р и м е р 5. Для сравнения свойств волокон из расплава смеси триацетата целлюлозы и красителя сформовано в идентичных условиях волокно из триацетата целлюлозы с), = 0,45 беэ добавки красителя. Волокно формуют при 340-350 фС, Волокна имеют следующие физико-механические покаэетели:Прочность, гс/текс 16,2Удлинение,Ъ 17,7.Применени дисперсного красителяв качестве пластификатора дпя триацетата целлюлозы позволяет формоватьволокна из расплава при пониженныхтемпературах, О пластифицирующем действии красителя можно судить по изменению температуры стеклования, ТакТч триацетата целлюлозы составляет162 С, а при введении 1,5 Ъ красителяОуменьшается до 154 С. С увеличением .15 добавки от 0,5 до 1,5 вес.Ъ происхо- .дит снижение температуры формованияот 350 до 300 ОС, Это объясняется тем,что при добавлении красителя происходит снижение температуры плавления 2 О триацетата целлюлозы.Формула изобретения способ получения триацетатных волокон формованием триацетата целлюлозы,.содержащего производные антрахинона, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения эластичностиволокон и снижения температуры плавления. триацетата целлюлозы, формование проводят иэ расплава триацетата ЗО целлюлозы, содержащего в качестве производных антрахинона краситель фор- мулы