Способ очистки полосового металла

(61) Доп (22) Зая ннтельное но 03.01,8 авт. св 51) М. Кл.(21) 2861340/28-12 В 08 В 3/ с присоединением заявкиГоеударствекиык коаете СССР ло делам изобретений.81. Бюллетень37 и открытии Дата опубликования описания 17.,Ю. В. Бобылев, В. В обов и В. Е, Рязанцев зобретения Всесоюзный научно-исследовательский и проектнь по очистке технологических газов, сточных вод и ис вторичных энергоресурсов предприятий черной ме ВНИПИЧерметэнергоочистка) Заявите 54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПО,ЛОСОВОГО МЕТА,Л,Л Предложение относится к области очистки поверхности металла и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности.Известен способ очистки полосового металла, заключающийся в струйной промывке металла холодной моющей жидкостью, обработке его в щеточно-моющей машине с последующей промывкой горячей моющей жидкостью.Недостатком этого способа является повышенный расход воды на промывку и необходимость ее тщательной очистки от взвешенных частиц при повторном использовании, так как по нормативным требованиям. для промывки металла допустимо применение воды с содержанием взвеси до 150 мг/л. Увеличение взвеси затрудняет промывку и 1 снижает качество промываемой поверхности.Целью изобретения является повышенйе эффективности очистки и снижение расхода моющей жидкости.Цель достигается тем, что перед промывкой в моющую жидкость вводят частицы ока лины, полученной при очистке металла, а струйную промывку производят взвесью окалины в моющей жидкости, причем используют частицы окалины размером 0,1 - 1,0 мм в количестве 1 - 10 г/л моющей жидкости. В качестве источника окалины используют сточные воды из системы циркуляции щеточно-моечной машины, что позволяет исключить подачу свежей подпиточной воды в ванну холодной промывки, заменив ее водой из циркуляционной системы щеточно-моечной машины.Струйная промывка металла взвесью ока. лины в холодной моющей жидкости способствует разрыхлению очищаемой поверхности путем воздействия абразивной дисперсии, подаваемой под углом к поверхности.При размерах частиц окалины вышемм и концентрации более 10 г/л существует опасность забивания выходных отверстий насадок, применяемых для создания плоских струй моющей жидкости, а также увеличивается расход жидкости.Изобретение поясняется чертежом.Полоса очищаемого металла поступает в ванну 1 струйной холодной промывки, снабженной коллекторами 2 с гидравлическими плоскостными насадками и циркуляционным насосом 3, подающим взвесь окалины моющей жидкости к коллекторам 2.869858 формула изобретения СоставТехред А Тираж 6 И Государственделам изобрете Москва, Ж - 35, П Патент, г. Редактор О. ЮрковаЗаказ 8711/13ВНИИПпо113035,филиал ПП Коллекторы расположены снизу и сверху обрабатываемой полосы, и вода, содержащая взвесь окалины, промывает полосовой металл одновременно с двух сторон.Затем полоса поступает в 1 цеточно-моечную машину 4; снабженную промывным устройством 5, фильтром 6 для очистки жидкости от крупной взвеси,сборником 7 взвеси окалины с концентрацией до 10 г/л, которая с помошью насоса 8 направляется в ванну холодной промывки и-в промывное устройство 5, Окончательная очистка полосы металла происходит в ванне 9 горячей промывки.Моющая жидкость из ванны горячей промывки по мере ее загрязнения поступает в сборник 3, где она смешивается с частицами окалины, образуя взвесь.Движение полосы металла и циркулирующей в контуре очистки моющей жидкости - противоточное, что позволяет экономно расходовать жидкость, вводя свежую подпиточную жидкость в ванну 9 горячей промывки.Для сравнения параллельно проводилась очистка полосового металла известным способом. Металлические пластины размером 150 х 50 мм промывались взвесью частицы при концентрации частиц окалины 1 - 12 г/л и дисперсности 0,1 - 1 мм. Взвесь готовилась в отдельной емкости и насосом подавалась через плоскоструйные насадки под углом 30 - 60 и давлении 8 атн на поверхность металлических пластин, предварительно обработанных травильным раствором. Пластины с загрязненностью 15,4 г/м промывались с двух сторон. Качество промывки металла определялось по остаточной загрязненности на поверхности пластин. Использование предлагаемого способана агрегате производительностью 4000 м/и позволяет снизить расход воды почти на м/год, что соответственно снизить количество сточных вод и затраты на их очистку.Таким образом использование предлагаемого способа промывки водой из циркулируюшей системы 1 цеточно-моечной машины по сравнению с существующими позволит повысить эффективность очистки полосового 1 Ометалла с одновременным понижением давления циркулирующей воды, сократить расход воды на промывку и количество сточных вод, уменьшить занос кислоты в щеточно-моечную машину и тем самым увеличить срок службы щеток и упростить систему водоснабжения узла промывки. 1. Способ очистки полосового металла, заключающийся в струйной промывке металла холодной моющей жидкостью, обработке его в щеточно-моющей машине с последующей промывкой горячей моюшей жидкостью, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и снижения расхода моющей жидкости, перед промывкой в моющую жидкость вводят частицы окалины, полученной при очистке металла, а струйную промывку производят взвесью окалины в моющей жидкости.2, Способ по п, 1 отличающийся тем, что при введении окалины в моющую жидкость используют частицы окалины размером 0,1 - 1,Омм в количестве 1 - 10 г/л моющей жидкости. 1 тель А. Фомичева. Бойкас Корректор Н. Степ59 Подписноеого комитета СССРний и открытийРаушская наб., д. 4/5жгород, ул. Проектная, 4