Устройство для браковки пиломатериалов

ОП ИСАНИЕ Союз СоветскихСоциалистмческикРеспублмм(51) М. КлВ 07 С 5/14 с присоединением заявкиосударствеииык комите 3) Приоритет -публиковано 07.10.81. Б ата опубликования опис 37 ет по делам изобретений и открытий(12) Автор в. . П. Г ев и ения по проектйрбваниюборудования ловное конструкторское деревообрабатыва ю) Заявите(54) УСТРОЙСТВ яется повыш О ий трансла 1, присоде ий и Предлагаемое устройство относится к деревообрабатывающей промышленности, касается оборудования для браковки пиломатериалов и может найти применение в линиях сортировки пиломатериалов.По основному авт. св.793668 известно устройство, содержащее подающий транспортер, расположенные вдоль него позиции браковки с приводными браковочными транспортерами и рычагами для переворачивания пиломатериалов, расположенные под подаюгцим транспортером рычаги для съема с него пиломатериалов, причем позиции браковки смонтированы над подающим транспортером и имеют браковочные столы, размещенные над браковочными транспортерами, при этом каждый рычаг для переворачивания пиломатериалов снабжен индивидуальным приводом, а каждый браковочный транспортер имеет упор для снятия пиломатериалов с браковочного стола 11.Недостатком данного устройства является то, что рычаги для съема с подающего транспортера пиломатериалов не имеот механизма для регулировки положения их рабочих элементов, взаимодействующих с пиломатериалами, в итоге рабочие элементы могут АКОВКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 2находиться не в одной горизонтальной плоскости, что приведет к снижению точности позиционирования, надежности и возможнымсбоям при съеме пиломатериалов с транспор.тера и передачи их на рычаги, предназначенные для переворачивания пиломатериалов,неравномерному распределению нагрузок нарычаги для съема от действия массы передаваемых пиломатериалов.Целью изобретения явл ениенадежности устройства,Цель достигается тем, что каждый рычаг для съема пиломатериалов с подающеготранспортера снабжен механизмом регулировки положения, который выполнен в видетяги, один конец которой прикреплен жестко к звездочке, свободно установленной наоси вращения рычага для съема пиломатериалов, а другой конец связан с основаниемустройства посредством регулировочного винта.На фиг. 1 изображено устройство, общийвид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 -2 О одна бракованная позиция; на фиг. 4 - видпо стрелке А на фиг. 3.Устройство ржит подаюшпортер, состоягц з ведущего ва3водных 2 и, холостых 3 звездочек, тяговых органов 4 с упорами 5, браковочных мест (не менее двух).Каждая браковочная позиция состоит из браковочного стола 6 и транспортера 7. Транспортер 7 состоит из приводного вала 8, приводных 9 и холостых 10 звездочек, цепных контуров 11 с упорами 12. Осью холостых звездочек служит вал 13, на котором жестко закреплены кантующие рычаги 14. Вал 13 приводится в движение от вала 15 с помощью кривошипно-шатунного механиз- О1 О ма 16. Каждая браковочная позиция снабжена валом 17 с закрепленным на нем жестко подающим рычагом 18. На конце рычага 18 установлена шарнирно звездочка 19, соединенная жестко с рабочей площадкой 20.Звездочка 19 соединена с помощью цепи 21 со звездочкой 22, осью вращения которой является вал 17, Каждый рычаг 18 снабжен механизмом регулирования положения их 20 рабочих элементов 20, который выполнен, например, в виде тяги 23, один конец которой жестко прикреплен к звездочке 22, а второй конец с помощью регулировочного винта 24 связан с основанием 25 устройства. Вращение всех валов осуществляется от ведущего25 вала с помощью звездочек цепных передач.Это позволяет получить синхронную работу браковочного устройства по отношению к упорам подающего транспортера.Работает устройство следующим рбразом. зо Вращение от ведущего вала 1 транспортера передается на механизмы браковочныхпозиций. Вал 17 с рычагами 18 для съема вращается, а их рабочие элементы 20 остаются все время в горизонтальном положении, При подходе упоров 5 с доской рычаги 18 35 снимают доску, поднимают ее и кладут на кантующие рычаги 14, которые после этого 4начинают поворачиваться и в конце хода переворачивают доску на другую сторону. Доска кладется на стол 6 и находится на нем до тех пор, пока не подойдут упоры 12 транспортера 7, которые переместят доску на подающий транспортер. Во время прохождения доски на рычагах 14 и на столе 6 происходит осмотр всех сторон доски браковщиком.В процессе работы вследствие вытяжки цепи 21 и при наладке контуров цепи 21 от номинального размера рабочие элементы 20 (площадки) рычагов 18 могут оказаться не в одной плоскости. Для изменения их положения с помощью тяг 23 и регулировочного винта 24 поворачивают звездочку 22 на необходимый угол, в результате чего базирующие поверхности рабочих элементов 20 рычагов 18 будут установлены в нужное положение, обеспечивая при этом повышение точности позиционирования, надежность и бесперебойность в работе при передаче пиломатериалов с подающего на браковочный транспортер.Формула изобретенияУстройство для браковки пиломатериалов по авт. св.793668, отличающееся тем,что, с целью повышения надежности его работы, каждый рь 1 чаг для съема пиломатериала с подающего транспортера имеет механизм регулирования положения, состоящий из тяги, один конец которой жесткозакреплен наЬвездочке, свободно установленной на оси вращения рычага, а другой конецсвязан с основанием устройства посредством регулировочного винта.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР793668, кл. В 07 С 5/4, 25.05.77.869857 25Я У 1 б 7 17 7 Р Р У " 1 Х Редактор О ЮрковЗаказ 8710/13ВН Аг ец коми и от шская 1130 ФилиалСоставителТехред А. БойТираж 65 б И Государствениог делам изобретеии осква; Ж - 35, РаПатент, г, Уж анинКорректор НПодписноетета СССРкрытийнаб д. 4)5л. Проектиая,