Материал для изготовления моделей для литья
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
:ф ф ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЕ, Речицкий, М. Л. Розен и Н. Н, Соколов Я ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ЛИТЕЙНЫХ МАТЕРИ лево 3,августа 949 г. за М 404571 в Гостехиику СС формованпе фасонных деталей в ли работе вручную, так и на формово ным образом по деревянным и мета которых является недолговечность, е мость изготовления,Модели из гипса и портланд-цемента весьма хрупки и для машинной формовкиОписываемый материал для изготовл цемента, песка, поташа, жидкого стекла недостатков не имеет и, в зависимости от ваться с различными заполнителями.Для моделей с незначительной мсхан дуются следующие вещества: чныхлличечасто зличными добавками)одны.моделей, состоящий изы, вышеперечисленныхения, может использо(с ра неприг ения и вод назнач 5( 20 ит Л 15% ,80% ,70% 5,5 о/ 00% того: й механической пр бующих более значительнообавляется маршалит.стержневых ящиков, трети, в качестве заполнител бующих значите.пьной я рскомендуются дрецептам, имеет консиорму.учука происходит ченным олняе ляции ленныи по указаны и хорошо запосредством коагзаполнения форм 1. Портланд-цемент2, Песок3. Синтетический латекс марки Нв пересчете на твердую фазу4. Поташ5. )Кидкое стекло 50%-нос6. Вода Для моде.пей, тре ости, взамен песка д Для изготовления механической прочно весные опилки,Материал, изгото стенцию жидкой смет Схватывание его рез 15 - 25 лин послетейном производстве как пр машинах производится глав ским моделям, недостаткам коробление и высокая стон ической прочностью рекоме90826 Г 1 олуе 11 О соста 1 ВЙВ"угкнОЙ к 01(сто 1 ц 1 и 1 сооходимОЙ п 1)одолжительности времени схватывания, в случае грщенения отличных исходных материалов, ос 7 ществляется подбором %олФче(тва стабилизаторов - поташа и жидкого стекла.е 1Через 24 час после заливки состава в земляную форму модель удаляется из нее и подвергается вулканизации при теЛйературе 100 в течение 8 - 15 час, после чего производится необходймая механическая обработка.Предложенный материал для моделей обладает ударной вязкостью 7.83 кг/си 2 1 при вязкости гипсов и цементов 1 - 5 кг/с,и 2), хорошей обрабатываемостью инструментами, применяемыми для обработки дерева, способностью хорошо склеиваться казеиновым или столярным клеем и скрепляться гвоздями или шурупами.При покрытии поверхности модели лаками материал хорошо гпитывает их, приобретая высокую поверхностную прочность и глянцвый оттенок.Эти свойства позволяют производить отделку поверхности обычными способами.Применение способного к вулканизации латекса в сочетании с процессом вулканизации ускоряет процесс изготовления модели и дает возможность получения оптимальных механических свойств. Предмет зобретсния Редактор Б. И. Новиков Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Т. М, Аквилева Объем 0,17 усл. и. л. Цена 3 коп.Форм. бум 70 Х 108/б Тираж 220 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Центр, М. Черкасский пер, д. 2/6Подп. к печ. 5.1 уг Зак. 2861 Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министрог, СССР, Москва, Петровка, И, 1. Материал для изготовления литейных моделей под наименованием эластичный цемент, состоящий из цемента, песка, поташа, латекса, жидкого стекла и воды, отл и ч а ю щ и й с я от известных эластичных цементов тем, что в его состав входит 57% портланд-цемента, 20% песка или маршалита, 0,8% поташа, 1,7% жидкого 50%-ного стекла, 5,5% воды и для повышения вязкости 15% синтетического латекса марки Найрит Л (в пересчете на твердую фазу).2. Прием выполнения по п. 1, отличающийся тем, что для изготовления форм для литья приготовленный состав размешивается до консистенции жидкой сметаны, после чего модель вулканизируют при температуре около 100.
СмотретьЗаявка
404571, 31.08.1949
Речицкий Р. Е, Розен М. Л, Соколов Н. Н
МПК / Метки
МПК: B22C 7/00, C04B 24/26, C04B 28/02
Метки: литья, материал, моделей
Опубликовано: 01.01.1950
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-90826-material-dlya-izgotovleniya-modelejj-dlya-litya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Материал для изготовления моделей для литья</a>
Способ изготовления из кварцевого стекла типа пирекс жидких оптических нефелометрических стандартов
Номер патента: 115987
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Фихман
МПК: C12Q 1/06
Метки: жидких, кварцевого, нефелометрических, оптических, пирекс, стандартов, стекла, типа
...воды. Затем колбу со взвесью помещают в шютель-аппарат и подвергают встряхиванию в течение 5 час, с одновременным пропусканием через взвесь 0,2 г),вин углекислого газа (СОг), Полученную взвесь переносят в стерильный цилиндр емкостью 2 л и оставляют в покое в течение 12 час, для выпадения в осадок более крупных частиц. Надосадсчную взвесь осторожно отсасывают и переносят115987 Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРРедактор Р. Б. Кауфман Подп, к печ, 19 У 111-58 г,Тираж 600 Цена 25 коп,Информационно-издательский отдел.Объем 0,17 и. л. Зак. 2922 Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14в стерильную чистую колбу из пирекса. Эта основная...
Устройство для нагрева материала, преимущественно листового стекла
Номер патента: 1150234
Опубликовано: 15.04.1985
МПК: C03B 27/00
Метки: листового, нагрева, преимущественно, стекла
...к его разогреву, который осуществляется всеболее эффективно по мере повышениятемпературы стекла (в виде стрелокпредставлено электрическое поле взамедляющей системе, осуществляющейнагрев стекла),Применение предлагаемого изобретения обеспечивает следующие преимущества,50Тангенс угла потерь стекла (йд 8), являющийся мерой поглощения электромагнитной энергии диэлектрической средой, а следовательно, и мерой эффективности ее разогрева в . 55 электромагнитном поле для абсолютного большинства стекол резко возрастает с увеличением частоты. Тангенс легла потерь стекла на частотах 10 -О Гц резко возраста-юет с увеличением температуры (для оконного стекла при изменении темопературы от 200 до 600 С изменяется от 150 10 до 120 ф 10). Таким...
Материал для защиты стекла
Номер патента: 1375593
Опубликовано: 23.02.1988
МПК: C03C 17/28
Метки: защиты, материал, стекла
...осколков стекла при механическом повреждении стеклоизделий.Цель изобретения - повьппение адгезии к стеклу и ударной вязкости.Для получения материала используют полиэтилен высокого давления (ПЗВД), хинон или его производное - хинон (Х), антрахинон (АХ), хинондиоксим (ХДО), хинондиимин (ХДИ), нафтахинон (НХ); наполнитель - мелкодисперсный никель (МН), оксид молибдена (ОМ), десмопан (ДП). Компоненты материала берут в определенных количествах, тщательно перемешивают в смесителе при комнатной температуре 25 в течение 10 мин и наносят на предварительно обезжиренную поверхностьстекла.Составы материала, а также их свойства представлены в табл.1 и 2. 30Описываемый материал по сравнению с известным позволяет существенно повысить...
Материал для защиты стекла
Номер патента: 1390206
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Белый, Корецкая, Соколов
МПК: C03C 17/28
Метки: защиты, материал, стекла
...агрессивных жидкостей, и может быть использовано в химической, пищевой и микробиологической промышленностях для 10предотвращения разбрасывания осколков стекла при их механическом повреждении.Цель изобретения - повышение адгезии к стеклу. 15Компоненты материала берут в количестве, указанном в табл.1, и перемешивают в смесителе при комнатнойтемпературе в течение 15 мин, Иэприготовленного материала формируют 20покрытие. Поверхность стекла переднанесением защитного материала обезжиривают спиртом.Составы материала представленыв табл.1. 25Компонентами материала для зищитыстекла являются: поливинилбутираль,конденсированное ароматическое соединение - нафталин (НТ), антрацен(АТ), аценафтен (АЦ), фенантрен (фН), З 0нафтацен (НА),...
Материал для защиты стекла
Номер патента: 1451116
Опубликовано: 15.01.1989
Автор: Соколов
МПК: C03C 17/28
Метки: защиты, материал, стекла
...(ДФ), оксимацентилферроцен (Оф), .винилферроцен(ВФ),еб -оксиметилферроцен (Эф), иаминофенилферроцен (ПФ), полиметиленферроцен (МФ) и др.Компоненты материала берут в количествах, указанных в табл. 1, и тщательно перемешивают в смесителе прикомнатной температуре в течение15 мин. Иэ приготовленного материала(смесей) формируют образцы. Поверхность стекла перед нанесением защитного материала обезжиривают спиртом.Свойства материалов приведены втабл. 2. Адгезию (прочность адгезионных со единений) определяют методом отслаивания покрытия от стекла при 293 - 295 К.Разрушаацее напряжение при растяжении и относительное удлинение д 45 разрыве оценивают на образцах, выполненных в виде двухсторонних лопаточек с размерами рабочей части 10 х х 2...
Предыдущий патент: Стекловаренная ванная рекуперативная или регенеративная печь
Следующий патент: Способ производства ремонтные работ в камере горения кауперов
Случайный патент: Устройство для переноса и разделения деталей