86350

Номер патента: 1389978

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Буравчук, Пиляев

МПК: B23P 15/00, B24B 37/00

Метки: инструмента, магнитного, режущего, упрочнения

...посредством винтовой пары 11.На основании 1 жестко закреплен электромагнитный индуктор 12, сердечник которого установлен перпендикулярно по отношению к расположенным в одной горизонтальной плоскости сердечникам электромагнитных индукторов 5 - 10, и имеет фланец 13 для осуществления контакта сердечника с режущей частью инструмента 14.Устройство для магнитного упрочнения режущего инструмента работает следующим образом. Набор режущего инструмента 14 разного диаметра, но каждого вида в отдельности, например сверл, метчиков, резцов и др закрепляют в зажимном патроне 3 и устанавливают на фланец 13 сердечника электромагнитного индуктора 12. Затем с помощью винтовой пары 11 перемещают подвижные сердечники электромагнитных индукторов 5 -...

Номер патента: 1770448

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Стрелюхин

МПК: B23B 27/14, C23C 14/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, режущего, стали, упрочнения

...г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Цель изобретения - повышение износоусойчивости режущего инструмента.Указанная цель достигается тем, что способ упрочнения режущего инструмента из быстрорежущей стали, включающий нанесение на основу инструмента электрохимического покрытия на основе ультрадисперсных алмазов и хромовой связки, причем на слой алмазосодержащего покрытия напыляется слой нитрида титана толщиной 2 - 3 мкм, Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый способ отличается тем, что на слой алмазосодержащего покрытия напыляется слой нитрида титана толщиной 2 - 3 мкм,Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна", Анализ известных технических решений (аналогов) в...

Номер патента: 1790613

Опубликовано: 23.01.1993

Автор: Тамаров

МПК: C21D 1/09

Метки: инструмента, режущего, упрочнения

...теплоотвода в холодную массу инструмента. Как результат, увеличивается глубина проникновения изотерм фазовых превращений в инструментальную основу, что и определяет глубину зоны упрочнения.В прототипе покрытие на основе карбида вольфрама имеет коэффициент 0,13 кал/см град.с, что составляет отношение 2/1, так как коэффициент теплопроводности быстрорежущей инструментальной стали равен 0,065 кал/см град сек, Вследствие теплоотвода зона упрочнения имеет незначительные размеры. Следовательно, предлагаемый способ позволяет повысить стойкость инструмента за счет увеличения глубины поверхностного слоя повышенной твердости,Влияние значения отношения коэффициентов теплопроводности покрытия и основы на глубину зоны упрочнения йу и период...

Номер патента: 722999

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Погонялин, Сошко, Устрехова, Шестопалов

МПК: C23C 9/06

Метки: инструмента, режущего, упрочнения

...в зоне резания способствуетдеструкции полимера, содержащегося всреде, с последующим образованиемактивного углерода, что значительноускоряет его диффузию в инструмент(содержание углерода в процессе такойобработки в полимерсодержащей средеувеличивается на 0,4-0,5%). Высокаяконцентрация активного углерода в зонерезания и наличие ювенильных (свободных от окислов) поверхностей способствует также дополнительному образования мелкодисперсных карбидов типаз зП р и м е р,1. Проводили сравнительные испытания по определению износостойкости сверл марки Р 6 М 5, диаметром 25 мм при сверлении стали 40 Х,Сравнивали две партии сверл (по 10 штукв партии) со строго идентичной геометрией режущей части. Первая партияупрочнялась по известному...

Номер патента: 1096044

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Андреев, Гаврилов, Галицкая, Жедь, Падалка, Синельщиков, Толок

МПК: B23B 27/00

Метки: быстрорежущей, инструментов, режущих, стали, упрочнения

...перед нанесением покрытия нагревают на воздухе дб 130-560 С и выдерживают при темпера- туре нагрева до образования на его поверхности слоя окисной пленки30 толщиной 200-5000 А. П р и м е р. Отрезные резцы из стали Р 6 М 5, промыв бензином, протирают салфеткой, смоченной спиртом, собирают в кассеты по 25 шт. и устанавливают в кассетах в сушильныйошкаф, нагретый до 300 С. К инструменту прижимают термопару для контроля температуры инструмента, При достижении 280 С кассеты с инструментом вынимают из шкафа, один из резцов извлекают для контроля окисного слоя, кассеты с инструментом устанавливают на поворотном приспособлении в вакуумной камере установки ти- па "Булат", затем камеру закрывают, откачивают до давления 2 10 мм рт.ст. и...