Система пылеприготовления

Союз Советских Социалистических Республиквт. свидетельства че ависимое о аявлено 29.71,1968 ( 1251345124 л, 24, 1 поисоединен м заяв Приоритет,ЧП 1 Г 23 с Комитет по делам зобретений и открытий при Совете Министров СССРУДК 7 (088.8) Х,1970. Бюллетень Л 17 ния ошгсания 21 Л 111.197 Опуоликовано Дата опублик Авторыизобретени ургвиц, Г, Н. Гарденина, Е. В. Нечаеи О. Н, Мишин. С. Рассудов аявител ИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛ ылепри. малои и применено тной проылепр ого у пьниц газы ( ивк топлив гля,вв циклоп ее от суупень пызатем сои из него ам. Отратвается в я оченьнять дляо, они невысоко 25 Цель изобретения - создание более простой системы пылеприготовления применительно к котлам, малой и средней мощности, а также улучшение сжигания высоковлажного топлива 3 Изобретение относится к системам готовления для котельных агрегатов средней мощности и может быть также в угольной, торфяной и цемен мышленности.Известны разомкнутые системы п товления, содержащие питатель сыр подающий топливо из бункера в ме которую поступают все отходящие смесь топочных и отходящих газов) рой происходит полное измельчение его сушка.Из мельницы аэросмесь поступает для улавливания пыли и отделения шильного агента, далее на вторую ст леулавливания в электрофильтр, а бирается в промежуточный бункер транспортируется воздухом к горелк ботачный сушильный агент сбрась дымовую трубу.Эти системы пылеприготовлвн сложны и их целесообразно приме крупных котлоагрегатов, кроме тог обеспечивают хорошего сжигания влажного топлива. путем его предварительного дробления и сушки.Для достижения указанной цели применены двухступенчатый размол и сушка топлива.Первая ступень размола и сушки (предварительная) осуществляется в,вентилирующсй дробилке, установленной между питателем сырого угля и мельницей. В дробилке выход пыли получается небольшим и для улавливания достаточно простого циклона или батарейного пылеуловителя.После предварительного размола и сушки топливо поступает в молотковую мельницу, где окончательно размалывается и досушивается по замкнутой схеме с прямым вдуванием.11 а чертеже показана схема предложенной системы пылен риготовления, Она содержит бункер сырого угля 1, питатель сырого угля 2, вентилируемую дробилку 3, шлюзовой затвор 4, молотковую мельницу 5, циклон 6 для улавливания пыли и дымосос 7 для отсоса отработавшего сушильного агента. Дробилка Л представляет собой молотковую мельницу с пониженным числом оборотов, снабженную и нижнеи части решеткой для прохода дробленого топлива.Система работает следующим образом.Топливо из бункера 1 подается питателем 2 в опускную шахту 8, в которую засасываются топочнье газы с температурой 900 - 950 С чсаказ 223314 Тир ж 4 ВОЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СоветМосква, Ж, Раушская наб., д. 4;5 Подписное Министров СССРТипография нова,рез трубопровод 9. Из шахты топливо вмесге с газами поступает в дробилку 3, где оно предварительно дробится и частично подсушивается.Раздробленчое топливо проваливается через решетку дробилки и самотеком поступает через шлюзовой затвор в молотковую мельницу для окончательного размола и сушки. Отработавший сушильный агент с некоторым,количеством взвешенной пыли поступает по трубопроводу 10 в циклон б, в котором пыль улавливается и поступае 1 по трубопроводу 11 через шлюзовой затвор 12,в мельницу 5, а газы удаляются дымососом 7 в дымовую трубу. Температура сушильного агента после дробилки равенна в зависимости от условий работы 80 - 100 С.В мельницу 5 по трубопроводу 13 от воздухоподогревателя 14 подается первичный воздух с температурой 240 - 250 С, который служит для окончательной сушки топлива и транспортировки аэросмеси по труоопроводу 15 к горелкам 1 б.Температура аэросмеси за мельницей поддерживается около 100 - 120 С. Отсутствие трубы сушилки, промежуточного бункера и второй ступени пылеулавливания (электро.фильтра) позволяет уменьшить капитальные затраты на сооружение пылеприготовительной установки, а применение двухступенчатого 5 размола и су 1 пки позволяет эффективно сжигать высоковлажное топливо. Кроме того, применение описанной системы позволяет простыми средствами унифицировать котельные агрегаты для схкигания относительно сухих и вы соковлажных топлив, т, е. выпускать котлоагрегаты одного профиля без изменения производительности, независимо от влажности топлива. Предмет изобретенияСистема пылеприготовления, преимущественно для котельных агрегатов малой мощности, содержащая питатель сырого угля, мельницу для .размола и сушки топлива, циклон 20 для отделения угольной пыли от сушильногоагента и дымосос, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения сжигания высоковлажных топлив и снижения капитальных затрат, между питателем и мельницей установлена венти лируемая дробилка для предварительногодробления и сушки топлива,