Самоцентрирующий патрон

Номер патента: 386691

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бузиков, Евсеев, Медведев

МПК: B21B 19/12, B21B 31/22

Метки: валком, корпуса, перемещения, рабочим

...с шестерней через электромагнитную муфту и цепную передачу, связанной с оправкой. торого шарнирно связан с клином, а шток закреплен на клети. Кроме того, устройство имеет щуп б, копирную линейку б, закрепленную на зубчатой рейке 7, шестерню 8, электромагнитную муфту 9 и цепную передачу 10, цепь которой связана с оправкой 11, В пазах опорных поверхностей клина размещены цилиндрические ролики 12, удерживаемые планками И. Щуп 5 жестко закреплен на корпусе 10 гидроцилиндра 4. При прокатке оправка 11 вместе с трубой вращается и перемещается в осевом направлении, увлекая за собой цепь. Цепная передача 10 приводит во вращение электромагнит. ную муфту 9. Если последняя включена, то вращение передается шестерне 8, которая прп этом перемещает...

Номер патента: 716754

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Белозерский, Демьяненко, Черняховский

МПК: B23K 37/02

Метки: инструментов, перемещения, рабочих, спаренных

...с копирными роликами 10точками максимального эксцентриситета, Приэтом сварочные горелки находятся на максимальном расстоянии друг от друга, определяемом технологией способа сварки. Пружина 9растянута и прижимает копирные ролики 10 ккулачку 12,Устройство работае следующим образом.После включения приводов механизмы 7 (см.фиг. 1, 2) подают электроды 6 через гибкие.пчанги 8 в сварочные горелки 5. При этом наконцах электродов 6 возбуждаются сварочныедуги,Привод 13 перемещения горелок вращает приводной вал 11 с фигурным кулачком 12 в направлении по часовой стрелке с постоянной уг.ловой скоростью, Фигурный кулачок 12 взаимодействует с копирными роликами 10 участкомплавно уменьшающегося эксцентриситета, Вслед.ствие этого сварочные горелки 5...

Номер патента: 1472210

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Козырев, Кузнецов

МПК: B23Q 5/46

Метки: исполнительного, органа, перемещения, рабочего, станка

...Ужгород, ул. Гагарина, 01 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в устройствах, предназначенных для увеличения длины перемещения исполнительного рабочего органа без изменения длины перемещения привода.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет регулирования длины перемещения исполнительного рабочего органа станка.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1.Устройство выполнено в виде размещенной в корпусе 1 двухступенчатой кинематической цепи, первая ступень которой содержит зубчатую рейку 2, предназначенную для соединения через муфту 3 и кронштейн 4 с исполнительным рабочим органом 5 станка, и шестерню 6, размещенную на оси 7, а...

Номер патента: 505773

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Буравцев, Ефремов, Кузнецов, Олова, Томин

МПК: E02F 5/10

Метки: глубины, копания, траншей

...элементами 1 - 3, преобразователями 27 - 29, исполнительными механизмами в виде 5 дополнительных цилиндров 16 и 17, датчиками линейных перемещений 11 - 13 и вычислительным бло,ком 30.Устройство работает следующим образом,10При выходе чувствительных элементов в 3 из плоскости луча 31, параллельного линии заданного уклона, они вырабатывают сигналы рассогласования, После преобразования в преобразователях 27 - 29 сигналы рассогласования поступают на цилиндры 5, 16 и 17, которые возвращают чувствительные элементы 1 - 3 на горизонтальную плоскость луча 31. Величины перемеще ий исполнительных механизмов, регистрируемые датчиками 11 - 13, поступают в блок 30, где вычисляются продольные ср и поперечные р перемещения рабочего органа 6, и...

Номер патента: 952097

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Дэвид, Рональд

МПК: B65G 17/00

Метки: возможностью, колесных, перемещения, поворота, подвижно, суспензии, тележках, транспортер, трубопровода, установленный

...в положении прихвата звена 450 элементами 21 и 22 может произойти неболЬшое смещение этого звена, элемент 22 снабжен наклонным участком 23. Длясодействия переходу от наклонного участка 23 к участку 24 без наклона в наклонный участок 23 захватывающего элемента 22 заделаны роликовые подшипники 25, снижающие трение. Для дальнейшего содействия правильному расположению звена 4 перед прихватом его элемента ми 21 и 22 на каждой стороне платформы 1 установлены направляющие средства 26 с закрепленным на них горизонтально роликом 27, отстоящим от платформы 1 так, чтобы звено 4 65 находилось на требуемой высоте перед прихватом его элементами 21 и 22. Движение звена 4 из стороны ю сторону также ограничивается вторым 28 и третьим 29 роликами,...