Способ получения гранул карбида кальция
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 859292
Авторы: Андржеевский, Виленский, Владимиров, Колтон, Немировский, Никитин, Резников, Реутович, Степанова
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сюз Советсиик Социалистических Республик(22) Заявлено 120279 (21) 2765032/23 "26с присоединением заявки Нов(51)М К з С 01 В 31/32 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(Ленинградский государственный научно-исследовательскийи проектный институт основной химической; промышяенкости(71) Заявитель 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ КАРБИДА КАЛЬЦИЯ Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для переработки высокотемпературного расплава карбида кальция в гранулированный продукт.Известен способ получения гранул карбида кальция, заключающийся н том, что расплав карбида кальция по лотку подают в головку грануляционного барабана, где происходит охлаждение, дробление и сепарация карбида кальция 1 1.Однако при переработке расплава карбида кальция непосредственно в грануляционном барабане конусная голов ка барабана находится в тяжелых температурных условиях до 2000 оС и не обеспечивает необходимого срока работы головки, так как создается опасность прожига стенок барабана и кон такта расплава карбида кальция с водой, что может принести к аварии. Про подаче расплава н барабан теплообмен между жидкой Фазой и стенкой барабана осуществляется коннекцией, конвек" 2 тинный перенос тепла в этом случае имеет интенсинный характер и тепловая нагрузка на головку барабана высокая. Стальная головка барабана работает примерно месяц и обеспечивает прохож дение расплава карбида кальция н количестве 1300 т.В данном способе развитая поверхкость контакта сливаемого иэ печи посистеме лотков расплана карбида кальция с воздухом, приводит к потере литража готового продукта на 4-5 и получаемый карбид кальция имеет литраж260-270 л/кг, Получают готоный продукт следующего Фракционного состава,Ъ: меньше 15 мм 39 и больше 80 мм15-20. Таким образом, выход товарнойФракции (15-80 мм) составляет 41-46 Ь,остальное - мелочь и крупные куски.Цель изобретения - повышение литража и однородности гранулометрического состава карбида кальция, а такжеувеличение срока службы грануляционного барабана,Поставленная цель достигается тем, что в грануляционный барабан расплав карбида кальция подают н смеси с тнердым карбидом кальция, взятым н количестве 20-405 от объема расплава, и карбид кальция подвергается охлаждению, дроблению и сепарации.При подаче расплава в смеси с твердым карбидом кальция распространение тепла от затвердевшей массы расплава859292 Формула изобретения Составитель А. ВиленскийРедактор М. Митровка Техред А. Ач Корректор А, Гриценко т Заказ 7452/35 Тираж 505 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5.арбида кальция к внутренней поверхности барабана происходит путем теплопроводности. Интенсивность теплообмена по сравнению с конвективным переносом тепла в известном способе снижается и происходит более равномерное распределение тепла по длине барабана. Введение твердого карбида кальция улучшает качество готового продукта за счет уменьшения мелкой фракции, а также увеличивает литраж карбида кальция эа счет уменьшения контакта расплава с воздухом.При подаче в барабан расплава, содержащего твердой Фазы меыее 20 от объема, увеличивается тепловая нагруэка на головку барабана, что приводит 15 к ее быстрому выходу иэ строя, а также ухудшает качество продукта из-за увеличения мелочи в готовом продукте. При содержании в расплаве твердой фазы свыше 40 снижается качество про дукта, так как увеличивается выход некондиционной крупной Фракции (гранулы более 80 мм), что приводит к увеличению времени охлаждения продукта и, следовательно, к снижению производительности грануляционного барабана. П р и м е р 1. Расплав карбида кальция с температурой 2000 С заливают в изложницу, вмещающую 1600 кг расплава, Изложница выдерживается на ЗО открытом воздухе 23 мин и за зто время образуется корка (твердый карбид кальция) толщиной 40 мм, что составляет 30 твердого карбида кальция от общего объема карбида кальция в изложни це. Температура корки снаружи составляет 1000 ОС, на границе расплава с твердой фазой - 1700 С, а в ядре расплава - 1750 С. Процент содержания твердого карбида кальция определяет- Щ ся замероМ толщины корки сверху, снизу и по бокам слитка, находящегося в изложнице,Из изложницы карбид кальция выгружается в лоток, из которого поступает в грануляционный барабан, где происходит окончательное затвердевание расплава карбида кальция, охлаждение, дробление и сепарация. На выходе из грануляционного барабана продукт име- фО ет фракционный состав, ; менее15 мм 10, 15-80 мм 85 и более 80 мм 5. Литраж готового продукта 282 л/кг. Температура продукта на выходе из барабана составляет 100 С. 5 П р и м е р 2. Расплав карбида кальция подвергают такой же технологической обработке, как и в примере 1. Изложница с расплавом карбида кальция выдерживается на открытом воз" духе 35 мин и эа это время образуется корка из твердого карбида кальция толщиной 50 ьва, что составляет 40 от объема расплава, заливаемого в изложницу. Иэ изложницы карбид кальция выгружается в лоток и поступает в грануляционный барабан на охлаждение, дробление и сепарацию. Готовый продукт имеет литраж 285 л/кг и фракционный состав, г менее 15 мм 9, 15-80 мм 87 и более 80 мм 4. Температура продукта на выходе иэ барабана 101 С.Проведение процесса по предлагаемому способу обеспечивает увеличение литража готового продукта на 4-5 до 285 л/кг эа счет того, что поверхность контакта расплава карбида кальция с воздухом при заливе в изложницы в 3-5 раз меньше, чем при стекании расплава из печи по системе лотков. Кроме того, увеличивается выход товарной. фракции до 87 по сравнению с 41-46 по известному способу, Вводимяй в грануляционный барабан расплав карбида кальция в смеси с твердым карбидом кальция создает меньшую тепловую нагрузку на головку барабана, способствуя более равномерному распределению тепла по длине барабана. Срок службы стальной головки барабана увеличивается с 1 до 12 мес. Способ получения гранул карбидакальция, включающий подачу расплавакарбида кальция в грануляционный барабан, охлаждение, дробление и сепарациюпродукта в нем, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения литража и однородности гранулометрического состава продукта, атакже увеличения срока службы барабана, расплав карбида кальция подаютв смеси с твердым карбидом кальция,взятым в количестве 20-40 от объемарасплава.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Кузнецов Л. А, Производствокарбида кальция, М., ГХИ, 1954,с. 126-129.
СмотретьЗаявка
2765032, 12.02.1979
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ОСНОВНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
РЕУТОВИЧ ЛЕОНИД НИКИФОРОВИЧ, НИКИТИН СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, ВИЛЕНСКИЙ АЛЕКСАНДР РУВИМОВИЧ, СТЕПАНОВА МАРИНА АНУШЕВАНОВНА, АНДРЖЕЕВСКИЙ ЭДВАРД ИГОРЕВИЧ, ВЛАДИМИРОВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, НЕМИРОВСКИЙ ИОСИФ РУВИМОВИЧ, КОЛТОН ГЕРМАН ПАВЛОВИЧ, РЕЗНИКОВ АЛЕКСАНДР ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01B 31/32
Метки: гранул, кальция, карбида
Опубликовано: 30.08.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-859292-sposob-polucheniya-granul-karbida-kalciya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гранул карбида кальция</a>
Предыдущий патент: Способ получения фосфорсодержащих газов
Следующий патент: Способ получения кремнефторида натрия
Случайный патент: Способ определения технического состояния элемента системы выпуска