Способ изготовления изделий

Номер патента: 935151

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Митрофанов, Орлов

МПК: B21C 23/01

Метки: заготовка, полых, прессования

...заготовка для преслых изделий на игле, выполненналиндра. При получении центральстия прошивкой такой заготовкиобразуется пробка, которая отдслитка иглой 11).Недостатком известной загопрессования является то, чтопередняя пробка идет в отход,тельно снижает выход годноговании.Целью изобретения являетсние выхода годного.Поставленная цель достигаетв заготовке для прессования полвыполненной в виде цилиндра, зрец выполнен со сферическойполостью с объемом, составляющ. Митрофанов иЛ. Н. Орлов На чертеже показана заготовка для прессования полых изделий.В заготовке выполнена полость 1 со сферической поверхностью 2.Процесс прессования заготовки осуществляется следующим образом.При прошивке такой заготовкиняемой иглой металл заполняет...

Номер патента: 988399

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Гуляев, Друян, Лев, Рынкевич

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллических, заготовка, прессования, составная

...устанавливаются в одной плоскости(г-г).Размеры сердечника выбраны иэ следующих соображений. Минимальный размер полости 6 выбирает таковым, чтобыдо исчезновения полости б происходилараспрессовка и заполнилась полостьматериала (матричной воронки) 7, Этомупри реальных значениях вытяжки (Й =10 - 50), угла конусности матриц (2.==90 - 150 ) и размеров прессуемых заготовок (О = 40 " 200 мм) соответствуетисходная глубина полости бт.е, расстояние между торцами оболочки 2 и сердечника 1 на заднем конце заготовкисоставляющая более 0,25 внешнего диаметра оболочки. Иаксимальный размерглубины полости б выбирается таковым,чтобы кольцо 3, длина которого реальносоставляет 1,10-1,15 глубины полости 6полностью оставалось в прессостатке, При указанных...

Номер патента: 1017400

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Бурмистров, Гришанин, Жаринов, Замараев, Коровкин, Носков, Хамитов

МПК: B21C 23/01

Метки: заготовка, прессования, профилей, труднодеформируемых

...выполнен в виде четырехгранника, а стержневаячасть концентрично размещена между сердечником и стенками корпуса и выполненапо форме наружной поверхности, соответствующей поверхности стенок корпуса, апо форме внутренней поверхности - наружной поверхности сердечника, при этом суммауглов, образуемых линиями пересечения граней четырехгранников, смежных с соответствующими гранями, обращенными к поверхности стенок корпуса, равна 360.На фиг. 1 изображена предлагаемая заготовка; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1.Заготовка содержит стержни 1, размещенные в полости между сердечником 2 и корпусом 3, герметично закрытом с обеих сторон крышками 4 и 5, которые герметично приварены к нему. Профильные стержни имеют в поперечном сечении две грани 6 и...

Номер патента: 1266656

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Бурмистров, Замараев, Мансуров, Хамитов

МПК: B22F 3/20

Метки: заготовка, порошка, прессования

...шайбы выше 0,5 П является нецелесообразным 20 из-за непроизводительного расходаполезного объема корпуса и материала задней шайбы. Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению длинномерных изделий прессованием порошка, размещенного внутри герметичного контейнера.Цель изобретения - упрощение технологического процесса.На,фиг, 1 показана схема заготовки для прессования изделий; нафиг. 2 - вариант заготовки, показанной на фиг. 1; на фиг. 3 - схема про"цесса прессования изделия иэ заготовки, показанной на фиг, 2,Заготовка для прессования иэделийиз порошка содержит корпус 1 с полостью 2, заполненной прессуемым порошком, передней 3 и задней 4 шайбами (крышками), Между внутреннимиторцами шайб 3 и 4 и порошком...

Номер патента: 1697918

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Калантырь, Кравченко, Станкевич, Чмых, Шамало

МПК: B21C 23/08

Метки: заготовки, инструмент, прессования, профильной

...участок матрицы он начинает заполнять объем выходной части матрицы 7 (фиг, 2, слева). Одновременно продолжается прошивка слитка, а также, в дальнейшем, прошивка части металла, заполнившего объем выходной части матрицы (фиг, 2, слева). После окончательной прошивки слитка часть металла пробки заполнит, предварительно, объем выходного участка матрицы, а часть отделится прошив- ником от прошитого полуфабриката при выходе прошивника в отверстие упора 8 (фиг, 2, слева), При этом полного заполнения объема выходного участка матрицы не будет (особенно при сложной конфигурации формы этого объема), Для полного заполнения до начала выпрессовки прошитого слитка осуществляют операцию подпрессовки переднего конца прошитого слитка путем перемещения...