Способ обработки изделий изсплавов ha металлической ochobe

О П И С А Н И Е 1111844246ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07,07.81 51) М, Кл. В 31 10 Государственный комитет 53) УДК 621,9.048.6., Л. А, Карпова, Л, И, Кл М. Н. Пивоваров и В. Я, Ш Ленина политехнический Октябрьской социалистико, А.юконституткой реметти 50-лелюции" . "; -"; 71) Заявитель Ки ии ордена ия Велико ПЛАВОВ 54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОСНОВЕ аллообработки изжет бытьтвердоной обх сплаоме ап щпорошок, азивнымисложноеочей зоненое полеочей зоне, й поверхническимзникновеОднако этоменен для обсплавов ввидхой обрабатыИзвестен тлий из метащий предварабразивную оЭтот спосодительностьделий, одна т способ не может быть приработки изделий из твердыху их высокой твердости и пловаемости.акже способ обраболлов и их сплавов,ительный отжиг ибработку 2.б позволяет повысить иобработки металлическо он также не обесп тки изде- включаю- магнитнороизвоких из- ечивает Изобретение относится к мет ботке, а именно, к способам обра делий из твердых сплавов, и мо использовано при производстве сплавного режущего инструментаИзвестен способ магнитно-абраз работки изделий из металлов и вов, при котором в рабочую зону ют обрабатываемые изделия и обладающий магнитными и абр свойствами, изделию сообщают механическое движение, а в раб создают магнитное поле. Магнит удерживает зерна порошка в раб и прижимает их к обрабатываемо ности, что в совокупности с меха движением детали приводит к во нию сил резания 1. достаточно высокон производительностипри обработке изделий из твердых сплавов.Целью изобретения является повышениеэффективности при обработке изделий из5 твердых сплавов,Указанная цель достигается тем, чтопредварительный отжиг изделий из твердых сплавов проводят в окислительнойсреде.10 При проведении отжига в окислительнойсреде происходят реакции, приводящие кобразованию окислов элементов, входящихв состав материала изделия, При правильно выбранном режиме термообработки ре 15 акции происходят только в поверхностномслое, который сравнительно легко удаляется в результате магнитно-абразивной обработки, Предложенный способ обработки может быть использован для деталей из твер 20 дых сплавов вольфрамовой группы%с - Со(ТН; ТН) .25 Пример. Рассмотрим обработку изделий из сплава ТН. Термообработка деталей проводилась в газовых и муфельныхпечах в интервале температур от 500 до900 С, При отжиге была использована воз 30 душная окислительная среда.Удельный съем твердого сплава в результате МАОП р и м е ч а н и е, 1, Марка твердого сплава ТН 2, Термообработку образцов 1-13 ведут на воздухе, а образца 14-в вакууме при 10 мм рт, ст.3. При обработке образцов 12, 13 происходит отслаивание материала, образование трещин на поверхности образцов.4. Режим магнитоабразивной обработки: В, 1 Т; Чар. = 3 м/с; Чкод, = 0,5 м/с;= 2 мин,При этом было установлено, что в муфельной печи процесс окисления твердо- сплавных образцов происходит более интенсивно, т, к, в газовой печи значительное количество кислорода воздуха тратится на поддержание горения газа.Исследования показали, что заметное окисление твердых сплавов начинается с Составитель И, Малхазова Редактор И. Гохфельд Техред А. Камышникова Корректоры; Т. Добровольская и О. ТюринаЗаказ 1897/6 Изд. Мя 442 Тираж 940 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 7 К, Раушская иаб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 (Прототип) 600 600 700 700 800 800 850 850 850 900 900 900 950 900 90 120 90 120 90 120 60 90 120 30 60 90 15 60 0,01 0,01 0,55 0,70 0,78 1,12 1,91 2,54 2,73 3,01 3,41 7,07 12,05 0,03 600 С. Проведение отжига при температуре выше 900 С приводит к отслаиванию материала и образованию трещин на поверхности образцов. При этом время отжига вы бирается в пределах 15 - 20 мин.В таблице приведена величина удельногосъема материала с поверхности обрабатываемых деталей (производительность обработки) в зависимости от режимов обра ботки.Как видно из таблицы, оптимальным режимом является отжиг при 900 С в течение 60 мин, при котором достигается максимальный удельный съем материала (3, 41) 15 без его отслаивания и образования поверхностных дефектов, превышающий на два порядка удельный съем материала при обработке его по известному способу.Таким образом, применение описываемо го способа позволяет обеспечить по сравнению с известным значительное повышение эффективности обработки твердых сплавов,Формула изобретенияСпособ обработки изделий из сплавов наметаллической основе, включающий предварительный отжиг и магнитно-абразивнуюобработку, отличающийся тем, что, с30 целью повышения эффективности при обработке изделий из твердых сплавов, отжигпроводят в окислительной среде.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе35 1, Барон Ю. М. Технология абразивнойобработки в магнитном поле. Л., Машиностроение, 1975, с. 5 - 6.2, Хомич Н. С., Кожуро Л, М. Обрабатываемость материалов магнитно-абразивным40 полированием, Магнитно-абразивное полирование деталей. Тезисы докладов Республиканского научно-технического совещания,Минск, 1976, с. 57 - 61.