Устройство для магнитно-абразивнойобработки листовых материалов

Союз Советских Соцнапнстическик РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ п 1,844245(22) Заявлено 361178 (21) 2690333/25-08 В 24 В 31/10 с присоединением заявки Йо Государственный комитет СССР по делам изобретений н отнрмтий(Московский ордена Трудового Красного .Знамени --текстильный институтИзобретение относится кстанкостроению, в частности к станкам длячистовой обработки листовых заготовокферромагнитным порошком в магнитномполе. Это достигается тем, что в устройстве с двух сторон от полюсных 10 наконечников введены пары колодоки клиньев, выполненных из магнитомягкого материала, колодки закреплены на концах цилиндрических сердечников, и каждая из них имеет по две 15 контактные поверхности, образующиемежду собой угол, вершина которогорасположена на оси симметрии колодки, а контактные поверхности клиньев, упруго связанных с корпусом, 20 соответствуют по форме контактнымповерхностям колодок, при этом колодки и клинья обращены вершинамиуглов друг к другу, устройство снабжено механизмом, обеспечивающим воз можность синхронного возвратно-поступательного перемещения верхнихколодок вместе с верхним сердечником.На фиг, 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 ;. то же, вид 30 сбок. По основному авт.св. В 539743 известно устройство, выполненное в виде электромагнитной системы, сердечники которой с полюсными наконечниками расположены по обе сторонЫ обрабатываемой заготовки. Сердечники выполнены в виде цилиндрических элементов, установленных с возможностью вращения на параллельных осях и кинематически связанных между собой, на каждом из которых смонтирован полюсный наконечник в виде валка и две расположенные по обе стороны от него катушки возбуждения, включенные таким образом, что полюсные наконечники имеют раэноименную полярность, на поверхности полюсных наконечников размещен ферроабразивный порошок.Недостатком известного устройства является то, что при раздвижении цилиндрических сердечников с валками в корпусах неизбежно появляются дополнительные воздушные зазоры, уменьшающие величину магнитной индукции в зазоре между валками, а следовательно, и .производительность,Цель изобретения - повышение производительности за счет уменьшения магнитных потерь при обработке деталей разной толщины,Устройство содержит два параллельно расположенных цилиндрических сердечника 1 и 2 с установленными на них полюсными наконечниками 3 и 4 в виде валков. По обе стороны от полюсных наконечников 3 и 4 на сердечниках закреплены колодки 5, б, 7 и 8, каждая из которых имеет по две контактные поверхности, образующие между собой угол, вершина которого расположена на оси симметрии колодки.Сердечники 1 и 2 установлены в подшипниках 9, 10, 11 и 12, закрепленных в колодках 5-8, Клинья 13, 14, 15 и 16 имеют, как и колодки, аналоги чные контактные площадки, при этом15 клинья и колодки расположены парами, обращены вершинами углов друг к другу и установлены в корпусах 17 и 18 с которыми клинья 13-16 связаны при помощи пружин 19. Четыре катушки возбуждения 20, 21, 22 и 23 размещены Щ аксиально цилиндрическим сердечникам 1 и 2 и установлены по одной на каждой колодке 5-8. Устройство содержит механизм 24 синхронного, перемещения верхних колодок 5 и 7 вместе с верхним сердечником 1 при вращении рукоятки через червячные пары, оба червяка которых сидят на одном валу, и две винтовые пары. На полюсных наконечниках 3 и 4 размещен ферромагнитный порошо к 25 а в зазоре между полюсными наконечниками - обрабатываемая деталь 26.В процессе работы цилиндрические 35 сердечники 1 и 2 и полюсные наконечники 3 и 4 приводятся во вращение в противоположных направлениях от электродвигателя с помощью передаточного редуктора (на чертеже не пока эан) . Катушки возбуждения. 20-23 включены таким образом, что полюсные наконечники 3 и 4 имеют противоположную полярность.Ферромагнитный порошок 25 примагничен к поверхности валков и при вращении последних обрабатывает деталь 26, перемещаемую поступательно в воздушном зазоре между валками 3 и 4. Для обработки деталей разной толщины колодки 5 и 7, а следовательно,и сердечник 1 с полюсным наконечником3 с помощью механизма синхронногоперемещения 24 перемещаются вдолькорпусов 17 и 18. При этом воздушныйзазор между полюсными наконечниками3 и 4 изменяется, а клинья 13-16под действием пружин 19 сходятся,если колодки 5 и б, 7 и 8 отходятдруг от друга, и расходятся, есликолодки 5 и б, 7 и 8 сдвигаются.Таким образом, при любом воздушномзазоре между полюсными наконечниками 3 и 4 обеспечивается непрерывныйконтакт клиньев с колодками по контактным поверхностям, а поэтому магнитный поток между цилиндрическимисердечниками замыкается через колодки и клинья, что значительно снижает его потери, а следовательно, приводит к повышению производительностиобработки,Формула изобретенияУстройство для магнитно-абразивнойобработки листовых материалов по авт.св. 9539743, отличающеесятем, что, с целью повышения произво-дительности за счет уменьшения магнитных потерь при обработке деталейразной толщины, с двух сторон от полюсных наконечников в устройствовведены пары колодок и клиньев, выполненных из магнитомягкого материала, колодки закреплены на концах ци-,линдрических сердечников, и каждаяиз них имеет по две контактные поверхности, образующие между собойугол, вершина которого расположенана оси симметрии колодки, а контактные поверхности клиньев, упруго связанных с корпусом, соответствуютпо форме контактным поверхностям колодок, при этом колодки и клинья обращены вершинами углов друг к другу,устройство снабжено механизмом, обеспечивающим возможность синхронноговозвратно-поступательного перемещения верхних колодок вместе с верхним сердечником,/5 Филиал ППП Патентфф, г.ужгород, ул.Проектная,. 4 776/31 ВНИИПИ Го по дела 113 О 35, МТираж 918 дарственного коми изобретений и отк ква, Ж, Раушск ета СССР ытий я наб., д 7 Ю