Способ обработки композиционныхматериалов

Союз СоветскнкСоцналнстнческнкРеслублнк ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 839711Опубликовано 23.ОБ.81. Бюллетень23 по делам изобретеиий и открытийДата опубликования описания 28.06.81(72) Авторы изобретения рославцев уланова осковское ордена Ленина и ордена Труд высшее техническое училище им.(7) Заявите ПОСОБ ОБРАБОТКИ КОМ МАТЕРИАЛОВИЦИОННЪХ Эта цель достигается тем, что в способе обработки композиционных материалов, заключающемся в том, что материал обрабатывают лезвийным инструментом в окон чательный размер, после обработки материала в окончательный размер на обработанную поверхность наносят твердеющее технологическое покрытие с последующим его удалением лезвийным инструментом в окончательный размер. 0 На чертеже вого точения за Способ осущ разом. Обрабатывае ляют в патроне за но) и осуще ным инструмент обработку в окоовку 1 закрепстанка (не пока- работку лезвийм случае резцом 2размер. мую заготтокарноготвляют обм, в даннончательн Затем на обработанн или непосредственно в п резцом, или после точени щее технологическое пок мым поливом толщиной ую поверхность А оцессе точения зананосят твердеюытие 3 регулируе- ,5 - 2 мм. ТолщиИзобретение относится к области обработке материалов резанием и может быть использовано на промышленных предприятиях при изготовлении качественных изделий из композиционных материалов.Известен способ обработки композиционных материалов, заключающийся в том, что материал обрабатывают лезвийным инструментом в окончательный размер 11.Известный способ обработки композиционных материалов заключается в подборе рациональной геометрии инструмента и режимов резания с применением смазочно охлаждающей жидкости.Однако этот способ не позволяет получить высокое качество поверхностного слоя, так как на обработанной поверхности после перерезания отдельных волокон и слоев материала получаются участки с ворсом, высота которого достигает 0,6 - 3 мм, возникают микро-и макроотслои, на поверхности вскрываются внутренние дефекты материала в виде пор, раковин, непроклеенных слоев и т. д.Цель изобретения - повышение качества обработки. изображена схема чистоотовки.ествляется следующим об83971 Составитель В, ЛяпинаТехред А. Бойкас Корректор Г. РешетникТираж 694 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор А. ШандорЗаказ 4623/13 на слоя покрытия выбирается, исходя из высоты ворсинок 4, образовавшихся на поверхности заготовки после обработки ее лезвийным инструментом.В качесте покрытия могут быть использованы различные типы связующего, применяемые при изготовлении композиционных материалов намоткой и образующие прочное соединение с обработанной поверхностью компонента.Технологическое покрытие заполняет неровности поверхности и после полимеризации (затвердевания) обеспечивает хорошую адгезию отдельных перерезанных волокон и ворса 4 обрабатываемого материала со связующим. При последующем удалении технологического покрытия резцом 2, как 15 это показано на чертеже, срезается и ворс прочно удерживаемый связующим.Механическая обработка технологического покрытия на режимах тонкого точения позволяет получить высокий класс шероховатости (8 - 9) и точности (до 1 - 2), сво 20 дит к минимуму нецилиндричность или не- плоскостность заготовки, полностью исключает ворсистость обработанной поверхности Б, что невозможно обеспечить без нанесения технологического покрытия.Предлагаемый способ резания композиционных материалов наряду с точением может использоваться при фрезеровании и других операциях механической обработки лезвийным инструментом.Формула изобретенияСпособ обработки композиционных материдлов, заключающийся в том, что материал обрабатывают лезвийным инструментом в окончательный размер, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, после обработки материала в окончательный размер на обработанную поверхность наносят твердеющее технологическое покрытие с последующим его удалением лезвийным инструментом и окончательный размер. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Кобаяши А. Обработка пластмасс резанием. М., Машиностроение, 1974, с. 94 - 103 (прототип).