Вертикально-щелевая литниковаясистема

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик839656(53) УДК 621.746. ,423 (088.8) ло делам нзобретеннй н открытий(72) Авторы изобретения Н,:, ц БА ГВ олу г ";,1 ,"Г;(7 ) Заявитель(54) ВЕРТИКАЛЬНО-ЩЕЛЕВАЯ ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА Изобретение относится к литейному производству, в частности к литниковым системам,Известны вертикально.щелевые литниковые системы, предназначенные для получения отливок направленным затвердеванием, включающие стояк, литниковый ход, обратный стояк и щелевой питатель, работа которых основана на различном расходе металла через нижние и верхние части питателя при заливке формы 11.Недостаток известных устройств литниковых систем заключается в том, что металл поступает преимущественно через нижние и средние части щелевого питателя, не обеспечивая послойного заполнения формы, что нарушает условия направленного затвердевания отливки снизу-вверх.Известны также устройства литниковых систем, позволяющие организовать подачу металла в зону мениска, в которых стейки щелевого питателя выполнены в виде сужающихся к верху холодильников 121.Однако применение известных литниковых систем не обеспечивает надежную по дачу металла в зону мениска, усложняет троизводство, так как требует строгого соблюдения определенной, температуры заливки; организации компактной струи по центру стояка и т. д.Наиболее близкой по технической сущности является литниковая система, включающая и 1 елевой питатель, стояк и обратный стояк, который снабжен плавающим поршнем, в стенке которого выполнен канал, соединяющий обратный стояк с щелевым питателем 31.Однако в предлагаемом устройстве литниковой системы не всегда достигается послойное заполнение полости литейной формы снизу-вверх, особенно при получении тонкостенных отливок, так как трудно обесттечить необходимое соотношение скорости перемораживания вертикально-щелевого Л питателя со скоростью подъема уровня металла в форме, Металл поступает из обРатного стояка в щелевой питатель как через отверстие в стенке поршня, так и под поршнем, что нарушает нормальную работу.щелевой литниковой системы и . части,-соз)а., фф ния направленного затвердевания отливки,Использование поршня больших размеров усложняет конструкцию, снижает на.дежность работы устройства по причине839656 формула изобретения Составитель Е, Ноткин Редактор М. Л иков нч Техред А. Бойкас Корректор Н. Бабинеи Заказ 4619 Д 0 Тираж 869 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская иаб., д. 4/5 Филиал ППП Патентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4возрастания силы трения, препятствующей подъему.Цель изобретения - повышение качества отливок.Для достижения указанной цели в вертикально-щелевой литниковой системе, включающей стояк, литниковый ход, обратный стояк с элементом, регулирующим подачу металла в щелевой питатель, регулирующий элемент выполнен в виде набора полых цилиндров.На. чертеже дана схема литниковой системы.Литниковая система включает. стояк 1, соединенный с обратным стояком 2 литниковым ходом 3. В полость формы 4 металл поступает через щелевой питатель 5 и полый канал регулирующего элемента, состоящего из цилиндров 6.Литниковая система работает следующим образом.Полость формы 4 заполняют металлом через стояк 1, литниковый ход 3, обратный стояк 2 и питатель 5.Ввод первого цилиндра 6 осуществляют после заполнения металлом обратного стояка 2 на высоту, равную высоте вводимого цилиндра 6. После перекрытия щелевого питателя, 5 одним цилиндром б и достижения уровня жидкости металла в обратном стояке, равного суммарной высоте двух цилиндров, вводят второй цилиндр б и т. д, Таким образом, каждая нижележагцая часть щелевого питателя отсекается вводимыми ци линдрами по мере подъема уровня металла в форме и, тем самым достигается подача металла с более высокой температурой в зону мениска поднимающего металла.Для нормальной работы устройства необходимо, чтобы плотность и температура плавления материала отсекающих цилиндров была выше, чем заливаемого металла, а площадь поперечного сечения канала цилиндров была равна или больше плоцади поперечного сечения литникового хода.При выборе высоты отсекающего цилиндра следует исходить из условия обеспечения устойчивого ввода его в канал обратного стояка. Результаты практического применения поршней различной высоты и поперечного сечения показывают, что этому условию отвечают цилиндры высотой не менее половины диаметра поперечного сечения обратного стояка. Применение цилиндров меньшей высоты может привести к несоосчому расположению их в обратном стояке.Предлагаемое устройство обеспечивает строгое послойное заполнение полости литейной формы снизу-вверх и оптимальные условия для создания направленного затвердевания тонкостенных отливок,Вертикально-щелевая литниковая система, включающая стояк, литниковый ход,обратный стояк, щелевой питатель и регулирующий подачу металла элемент, установленньй в обратном стояке, отличающаясятем, что, с целью повышения качества отливок, регулирующий элемент выполнен ввиде набора полых цилиндров.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Фундатор В, И, Литниковые системыи заливка металлов, ММашгиз, 1951,с. 233 - 238,2. Авторское свидетельство СССР350567, кл. В 22 С 9/08, 1971.3. Авторское свидетельство СССР366917, кл. В 22 С 9/08, 1971.