Способ изготовления длинномерныхизделий из сталей и сплавов наникелевой ochobe

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОВСКОМУ СВИ ТЕДЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 300579 (2) 2773359/22-02с присоединением заявки Мо -(5)М. Кл.з В 21 В 3/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий. Дата опубликования описания 230681(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОИЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕИзобретение относится к металлургии черных металлов и может быть использовано при изготовлении прутков, ленты и других изделий иэ сплавов на никелевой основе, преимущественно прецизионных сплавов с высокой магнитной проницаемостью и других никель- содержащих сталей и сплавов.Известен способ прокатки тугоплавких металлов, преимущественно вольфрама и его сплавов путем тепловой деформации. С целью повышения пластичности раскатов и уменьшения потерь металла в виде угара и окалины прокатку в первом проходе ведут при тем пературе на 50-100 С ниже температуры рекристаллиэации и относительном обжатии, равном 60-73, во втором проходе ведут при температуре на 200 ОС ниже рекристаллиэации с обжа тием, равным 41-55, а последующую прокатку осуществляют при температуре на 250-3500 С ниже температуры рЕ- кристаллизации 1).Недостатки способа - предварительная деформация при более жестких схемах не обеспечивает достаточного запаса пластичности сплавов и при прокатке по известному способу в зоне контакта валков и деформируемого ме- ЗО талла происходит потеря пластичностиметалла, что приводит к снижению качества выхода годного и служебныхсвойствсплавовИзвестен также способ изготовления длинномерных изделий и полуфабрикатов из тугоплавких металлов путем многократной деформации с промежуточным рекристаллизационным отжигом. С целью .снижения брака от разрушения полуфабрикатов при их деформации, промежуточному отжигу подвергают только среднюю часть полуфабрикатов, а рекристаллизационный отжиг проводят на расстоянии от края полуфабрикатов, равном 0,5-1,0 длины зоны пластической деформации 2Недостатком способа является то, что деформация металла, после которой следует рекристаллизационный отжиг, не обеспечивает достаточного запаса пластичности металла перед прокаткой и в связи с этим не позволяет повысить степень последующего обжатия и не устраняет наклепа. При этом получается низкий выход годного металла, снижаются его служебные свойства.839626 Формула изобретения Способ изготовления длинномерныхизделий из сталей и сплавов на нике" левой оайове включающий нагрев слитка, горячую и холодную деформацию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения пластичности и магнитных свойств изделий, перед каждой горячей деформацией производят отжиг, причем деФормацию ведут при относительном обжатии 60"98, а холодную деформацию ведут с суммарной степенью 40 обжатия 60-99. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 45 Р 396130, кл. В 21 В 3/00, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР 9 579341, кл, В 21 В 3/00, 1976.Заказ 4616/9 Тираж 888 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 Цель изобретения - повышение пластичности металла, выхода годного и магнитных свойств изделий.Цель достигается тем, что отжиг производят перед каждой горячей деформацией при относительном обжатии 60-98, а холодную деформацию повторяют последовательно при суммарном относительном обжатии 60-99.Отжиг перед каждой горячей деформацией с относительным обжатием 60- 98 повышает пластичность металла, исключает образование трещин в зоне деформации, обеспечивает достаточный запас пластичности металла перед холодной прокаткой, повышение выхода годного и служебных свойств металла.Достигнутый запас пластичности металла позволяет повысить суммарную степень обжатия при холодной деформации без дополнительных термообработок, что снижает наклеп и повышает вследствие этого магнитную проницаемость сплавов и другие служебные свойства.При отжиге нри относительном обжатии менее 60 происходит провал пластичности, охрупчивание металла в зоне деформации и образование тре" щин на поверхности проката. При относительном обжатии более 98 снижа" ется выход годного из-эа охрупчивания материалов при рекристаллизации и разрушения на первых проходах прокатки.При последующей холодной деформации с суммарным относительным обжатием менее 60 повышается степень наклепа и снижаются служебные свойства, а с суммарным относительным обжатием более 99 снижаетсявыход годного вследствие недостаточного запаса пластичности.П р и м е р . Изготовление длинно- мерных изделий из прецизионного сплава с высокой магнитной проницаемостью 79 НМ производят следующим образом.От одной исходной плавки электростали отбирают 4 слитка весом 3,5 т сечением 540540. Производство лентыиз трех слитков осуществляют по предлагаемому способуСлитки перед первой горячей деформацией отжигают притемпературах 1150, 1000, 850 оС.Затем производят нагрев слиткови горячую деформацию на стане "850"при относительном обжатии; 60. Затем производят зачистку мелких дефектов на полученных слябах и заключительный отжиг сляба при температу"ре 1150, 1000, 850 ОС соответственноот 1-го, 2-го и 3-го слитков. Посленагрева производят горячую деформацию сляба при относительном обжатии98. Последующую холодную деформацию 15 производят при суммарном относительном обжатии 60, 80 и 99 без промежуточных термообработок.Полученная магнитная проницаемостьленты иэ сплава 79 НМ, изготовленной 20 по предлагаемому способу, в 1,5-2 раза выше, чем ленты, изготовленнойпо известному способу.Таким образом, способ позволяетповысить качество и выход годных: 5 сплавов.