Амортизатор

Номер патента: 774684

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Посевин, Фадеева

МПК: E21D 13/04

Метки: кольцевой, крепи, сборной, центрирования, элементов

...кольцевойкрепи, гидроцилиндр 6 возвратно-поступательного действия, шарнирно закрепленный к каркасу технологическойплатформы 2 и связанный с толкателем7, установленным с возможностью перемещения на роликах 8 в направляющихпроталкивающего устройства 9.Центрирующий элемент выполнен в виде щек 10, расположенных на концевыхвыступах 11 изогнутого рычага 12,укрепленного при помощи шарнира 13на приемной раме 1 по ее оси. Изогнутый рычаг 12 подпружинен и не имеетвозможности произвольного перемещенияв вертикальной плоскости,Для направления элементов крепи вмомент их разгрузки на каркасе технологической платформы 2 установленыдуговые направляющие амортизаторы 14,жестко скрепленные с каркасом.Рама рольганга 3, приемная рама 1 15центрирующего...

Номер патента: 487239

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Журба, Засядьвовк, Зиновенко, Коваленко, Лепихов, Степанович

МПК: E21D 15/44

Метки: крепи, несущий, пневмобалонной, секции, элемент

...мощности пласта снижается устойчивость крепи за счет уменьшения О площади контактирования несущего элемента с боковыми породами.Предлагаемый несущий элемент отличается от известных тем, что опорные его поверхности соединены с боковыми нерастяжимымп 5 связями. Это обеспечивает устойчивость крепи при увеличении мощности пласта.На чертеже изображен предлагаемый несущий элемент.Несущий элемент состоит из эластичной ка меры 1 и нерастяжимых связей 2, связываюПредмет изобретени Государственный комитет (23) Приоритет опорныс поверхности 3 камеры с боковы ми 4.При заполнении эластичной камеры несущего элемента сжатым воздухом последняя, в зависимости от мощности пласта, изменяет форму.При изменении мощности пласта опорные поверхности эластичной...

Номер патента: 610641

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Мазур, Рыжов, Скряров

МПК: B23K 19/04

Метки: микросварки

...создаваемым пьезоэлемеи.том 8, при этом передаточное отношение составляет величину порядка 30+40, Следовательно,сварочный инструмент 5 выполняет функциюупругого множительного механизма, преобра.зуя малые перемещении заделки в увеличена нце перемещения (в 30+40 раз) точки касанияинструмента е контактной площадкой. Наличие угла к необходимо для возникновения горизоеетальиой составляющей реакции со стороны контактной площадки, чем и обеспечива ется пе 1 еемещекие волны в направлении перемещения правой по чертежу заделки. В случаеналичия угла ее. обратного знака процесс волнообразного распространения деформанчее будет осуществляться навстречу движению заделки сварочного инструмента.Ф Следовательноимеет место распростране.ние...

Номер патента: 1763672

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Подколзин, Степанов, Швыряев

МПК: E21D 15/44

Метки: гидропривода, диагностирования, крепи, технического, шахтной, элементов

...газа а газовой камере А натехнического диагностирования," на фиг. 2- - грузочного устройства 5 подвижный порграфикиизменениядавлениявиспытуемой 55 шень 13 установлен в крайнее левоеполости герметичного (кривая 1) изношен- положение, а дифферЕнциальный поршеньного(кривая 2) элемента гидропривода шах установлен в крайнее правое положение.тной крепи. Гидрораспределитель 17 нагрузочного устПредлагаемый способ технического ди- . ройства 5 установлен в положение 1, в котоагностирования элементов гидропривода ром жидкостная полость низкого давленияБ соединена с гидроклапаном давления 16 7 характеризуется скоростью нарастания илиниями связи 20 и 19. спада давлений в ней, величиной пиковыхВ жидкостных полостях низкого давле-давлений, По окончанию...

Номер патента: 1106624

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Аркинд, Бергман, Граф, Жиляев

МПК: B23P 19/02

Метки: автомат, амортизатора, виде, втулке, детали, между, преимущественно, размещенной, сборки, узла, упругой, фланцами

...соосно с узлом предварительной сборки, а другой " с узлом окончательной сборки, а оправки выполнены в виде ступенчатого стержня с конической переходной частью, установлены на каретке с возможностью перемещения вдоль оси сборки и с одной позиции сборки на другую На фиг,1 изображен автомат для выборки, вид сверху, на фиг,2 - собираемый узел, общий вид, на фиг,3 - узел окончательной сборки, разрез А-А на фиг 1 ф на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.3; на фйг.5 - узел предварительной сборки, разрез В-В на фиг.1; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг.5; на Фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 1.Автомат для сборки содержит узлы 1 предварительной и узел 2 окончательной сборки, размещенные на станине 3, а также механизм переноса в виде приводной. каретки 4 с...