Способ автоматического управлениявременем охлаждения изделий при литьепластмасс под давлением

Союв Советских Социалистнческих Республик(43) Опубликова 7.06.81. Бюллетень2 53) УД 6,012-52088.8) по делам изобретений ц открытий 45) Дата опубликования описания 07.06.81 евер вторызобрете(54) СПОСОБ АВТОМАТ И Ч ЕСКОГО УП РАВЛ Е Н ИЯРЕМЕНЕМ ОХЛАЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ЛИТЬЕПЛАСТМАСС ПОД ДАВЛЕНИЕМ даю де и НГосУдаРственный комитет т 23) Приоритет Изобретение относится к способам автоматического управления процессами переработки пластмасс и может быть использовано при изготовлении изделий из пластмасс методом литья под давлением.Известен способ автоматического управления временем охлаждения изделий при литье пластмасс под давлением, заключающийся в прекращении операции охлаждения изделия при полном смыкании полу- форм 1.Известный способ обладает ограниченными возможностями в отношении повышения производительности процесса из-за скорости отверждения ядра изделия и периферийных его слоев, что приводит к смыканию полу- форм до того, как заканчивается охлаждение изделия.Цель изобретения - повышение производительности процесса.Указанная цель достигается тем, что по известному способу автоматического управления временем охлаждения изделий при литье пластмасс под давлением, заключающемуся в прекращении операции охлаждения изделия при полном смыкании полу- форм, прекращают операцию охлаждения изделия при полном смыкании полуформ и достижении величинами температур охлажей форму жидкости на входе и выхоформы равных значений.чертеже показана блок-схема устройосуществляющего описываемый споства,5 соб.В процессе охлаждения изделие 1 остывает в полости, образованной полуформами 2 и 3, Датчик 4 контролирует величинузазора между полуформами 2 и 3 и вырато батывает сигнал, пропорциональный величине зазора. Этот сигнал поступает на входключа 5, на выходе которого при наличиизазора между полуформами 2 и 3 вырабатывается сигнал логического нуля, а при15 полном контакте полуформ 2 и 3 вырабатывается управляющий сигнал логическойединицы,Охлаждающая жидкость подается в форму по магистрали а, а сливается из формыпо магистрали б. Датчик 6 температурыконтролирует температуру жидкости в магистрали а, а датчик 7 - в магистрали б.Сигналы с датчиков 6 и 7, пропорциональные контролируемым температурам, поступают на входы блока 8 сравнения, на выходе которого вырабатывается сигнал, пропорциональный величине разности междувеличинами сигналов на входе блока 8. Выход блока 8 сравнения электрически связанЗаказ 1126/9 Изд. М 381 Тираж 694 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 ипография, пр. Сапуно с входом ключа 9, аналогичного ключу 5, На выходе ключа 9 вырабатывается сигнал логического нуля при наличии на его входе сигнала, не равного нулю. При равенстве температур жидкости в магистралях а и б сигналы датчиков 6 и 7 совпадают. При этом на выходе блока 8 сравнения появля. ется сигнал нулевой величины. В этот момент на выходе ключа 9 вырабатывается управляющий сигнал логической единицы,Управляющие сигналы от ключей 5 и 9 поступают на входы блока 10 управления, на выходе которого вырабатывается командный сигнал исполнительным механизмам на размыкание полуформ 2 и 3 и съем изделия только при наличии на обоих входах сигналов логической единицы.Таким образом, команда об окончании охлаждения изделия поступит только в том случае, если полуформы 2 и 3 сомкнутся и температуры охлаждающей жидкости на входе и выходе из формы будут одинаковы.Описываемый способ автоматического регулирования обеспечивает продолжительность охлаждения в зависимости от характера протекания процесса,Экспериментальная йроверка бписываемого способа автоматического регулирования показала, что число бракованных изделий может быть снижено на 20%, при этом 5 производительность литьевой машины повышается на 4,8%,Способ автоматического управления временем охлаждения изделий при литьепластмасс под давлением, заключающийсяв прекращении операции охлаждения изде 15 лия при полном смыкании полуформ, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, прекращают операцию охлаждения изделия приполном смыкании полуформ и достижениивеличинами температур охлаждающей форму жидкости на входе и выходе из формыравных значений.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ2300171, кл. В 29 Р1/06, опубл. 1976,