Устройство для электрохимической обработки

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11 Ц 835695 Союз Советскик Саииалистическик Республик(22) Заявлен 1) М КлзВ 23 Р 1/О соедин ем заявкисударстеенный комитет СССР 3) Приоритет ДК 61,9,04745) Дата опубликован писания 07.06. Петров, Г. В, Смирно , Н. И, Потапова и А. П рдена Трудового Красно нститут им. акад, С, П. Г. Филим шин, Б Борозд шевски ционныи(71) Заявите о Знамени .Королева и в 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЛЕКТРОХИМИЧЕОБРАБОТКИ ностроея элек- ложной ктрохими одвижныно друг ми. При рабочей еподвиж Изобретение относится к машинию и может быть использовано длтрохимической обработки деталей сформы типа лопаток ГТД.Известны устройства для элеческой обработки пера лопаток пми, расположенными параллельдругу, электродами-инструментаэтом заготовка устанавливается вкамере между катодами на две нные базы и закрепляется 11.Установочные поверхности этих баз перпендикулярны направлению движения инструмента.Однако при обработке деталей с умень шенным припуском по профилю пера (0,8 - 1,0 мм) в большинстве случаев точность обработки не соответствует заданной, поскольку после мехобработки основной и технологической баз вследствие низкой 20 жесткости происходит увод пера относительно основной базы, Это приводит к необходимости дополнительно раздвигать электроды от номинального положения,что соответственно увеличивает начальный за зор на участках пера, противоположных направлению увода пера. С увеличением начального зазора избирательность процесса электрохимической обработки падает. Для обеспечения заданной точности 30 профиля пера в таких условиях необходимо увеличивать припуск по профилю. Увод пера в пределах 0,25 в : 0,3 мм приводит к изменению начального зазора на 0,5 - :1,0 мм.Целью устройства является повышение точности формообразования путем коррекции начального положения детали в рабочей камере относительно электродов.Для достижения поставленной цели базовые опоры соединены между собой и закреплены на основании, имеющем возможность поворота в направлении продольной оси детали на угол, равный углу увода профиля относительно технологических баз лопатки в сторону, противоположную этому уводу.Изменяя положение детали в рабочей камере вместе с установочными базами приспособления относительно электродов- инструментов, добиваются исключения влияния увода профиля пера на точность формообразования,На чертеже изображено предлагаемое устройство.Обрабатываемая лопатка 1 устанавливается между электродами-инструментами 2 на установочные базы 3, Базы соединены между собой и закреплены на основании 4, которое имеет возможность поворота вок835695 Формула изобретения Никматулин оставител актор И. Гохфе Корректоры; О. Тюрин и А. Степановхред И. Заболотнов каз 1326/5 Изд.415 Тираж 1148 ПодписноеПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 3руг оси 5 в направлении продольной оси детали. Поворот и крепление основания осуществляются с помощью тяги 6.Предлагаемое устройство работает следующим образом.Лопатки перед операцией ЭХО сортиру- ются на группы в зависимости от величины и направления увода профиля пера. Для каждой группы лопаток производится надстройка данного устройства. При этом лопатка 1 устанавливается на базы 3, и основание 4 с помощью тяги 6 поворачивается относительно оси 5 на угол а, равный , углу увода профиля относительно технологических баз детали, в сторону, противоположную этому уводу. Поворот осуществляется от номинального положения основания 4, относительно которого произведена настройка электрода-инструмента 2 в рабочей камере.При данной установке баз лопатки относительно электрода-инструмента увод профиля сохраняется по величине и направлению таким же, но уже в пределах допуска, т. е. точность формообразования профиля пера повышается за счет уменьшения на чальных зазоров. Устройство для электрохимической обра 1 О ботки лопаток, содержащее базовые опорыдля установки и закрепления детали, о тлич ающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, базовые опорысоединены между собой и закреплены на15 основании, имеющем возможность поворота в направлении продольной оси деталина угол, равный углу увода профиля относительно технологических баз лопатки.Источники информации,20 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 242633, кл. В 23 Р 1/04, 1967,