Способ изготовления демпфера ультразву-кового искателя

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и 834498К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл. С 01 й 29/04 Гасударственный комитет СССР по делам изобретениЯ н открытийДата опубликования описания 300581(71) Заявитель Научно-производственное объединение по технологии машиностроения ЦНИИТмаш(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕМПФЕРА УЛЬТРАЗВУКОВОГОИСКАТЕЛЯ Изобретение относится к неразрушающему контролю и касаетея способов изготовления демпферов ультразвуковых искателей.Известен способ изготовления демп фера ультразвукового искателя, заключающийся в том, что искусственную смолу смешивают с порошком-наполнителем .и полимеризуют ее 11 .Однако данный способ не обеспечи вает получения демпфера с одинаковыми свойствами, что приводит к отражению от него акустического сигнала.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому 15 результату является способ изготовления демпфера ультразвукового искателя, заключающийся в том, что на демпфирующую массу в процессе ее полимеризации воздействуют упругими ко лебаниями 21 .Недостатком известного способа является невозможность получения демпферов с оптимальными демпфирующими ипоглощающими свойствами, т.е. с акус тическим иыпедансом, приближающимся к импедансу пьезоэлемента, и большим коэффициентом затухания.Цель изобретения - повышение. демпФирующих и поглощающих свойств демпфера, содержащего наполнитель типа ферроволвфрамового порошка.Поставленная цель достигается тем, что осуществляют воздействие упругих колебаний при плавных изменениях частоты от 100-500 Гц и амплитуды смещения от 0,2-0,5 мм, при этом полимеризацию осуществляют при 60-70 С.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Композицию, включающую синтетическую смолу и наполнитель-порошок с высокой плотностью заливают в Форму, устанавливают последнюю на рабочий стол вибростенда поверхностью, пред" назначенной для крепления пьезоэлемента, сообщают рабочему столу вибрацию с частотой 100 Гц и амплитудой смещения 0,5 мм и затем плавно изменяют частоту до 500 Гц, а амплитуду смещения - до 0,2 мм.При воздействии на композицию с наполнителем звуковых колебаний в ней происходит перераспределение частиц наполнителя по высоте, отличное от начального равномерного. При этом тяжелые частицы оседают на дно форин и вблизи поверхности крепления к демпферу пьезоэлемента образуется уплотненный слой, В процессе полимериэа834498 сочетающий демпфирукщие и поглощающие свойства. формула изобретения Составитель Г. ФедоровРедактор М. Митровка Техред И.Асталош Корректор Г. Назарова Тираж 907 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 4059/бб Филиал ППП фПатент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ции плавно увеличивают частоту звуковых колебаний и этим исключается образование резко разграниченных по плотности слоев для предотвращения отражений, так как более мелкие частички наполнителя распределяются выше.Выбор диапазона рабочих частот в области звуковых частот обусловлен необходимостью достижения перераспре . деления частиц наполнителя. Выбор диапазона амплитуд воздействующих колебаний обусловлен тем, что амплитуды меньше 0,2 ьм недостаточны для получения перераспределения частиц наполнителя, а при амплитудах больше 0,5 мм трудно получить .плавное изменение перераспределения частиц. Предлагаемый способ изготовления демпфера нужно осуществлять при 60"70 еС, так как синтетические смолы при 20 еС находятся в тягуче-вязком состоянии. 20 При нагреве до укаэанной температуры они становятся жидкими, что значительно ускоряет процесс изготовления демп-, фера.Таким образом, предлагаеьый способ р 5 изготовления демпфера ультразвукового искателя позволяет получить демпфер; 1. Способ изготовления демпфераультразвукового искателя, заключающийся в том, что на демпфирующую массу в процессе ее полимериэации воздействуют упругими колебаниями, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повыаения демпфирующих и поглощающих свойств демпфера, содержащегонаполнитель типа ферровольфрамового .порошка, осуществляют воздействиеупругих колебаний при плавных изменениях частоты от 100-,500 Гц и амплитуды смещения от 0,2-0,5 мм,2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что полимериэациюосуществляют при температуре 60-70 С.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Приборы для неразрушающегоконтроля материалов и иэделий. М.,фМашиностроениеф, 1976, с. 179-180.2. Авторское свидетельство СССР .В 599208, кл. 6 01 М 29/04, 1976.