Способ приготовления дорожнойсмеси
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советски кСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 834313Гесударствеииый комитет по делам изобретений и открытий(53) УДК 624. . 138.4(088.8) Дата опубликования описания 03.06.81 Ю. В. Бутлицкий, Т. Г. Умаров и У, М, Раджапов(72) Авторы изобретенияв Среднеазиатский филиал Государственного всесоюзного дорожного научно-исследовательского института(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДОРОЖНОЙ СМЕСИ 10 Изобретение относится к дорожному и аэродромному строительству и может быть использовано при устройстве оснований и покрытий из малопрочных карбонатных материалов.Известен способ приготовления смеси путем обработки карбонатного лессового грунта известью в количестве 3-4% от веса грунта, смешения затем его с 5-7% жидкого битума и уплотнения Г 1 Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ приготовления дорожной смеси путем предварительной обработки малопрочного карбонатного грунта нефтяными остатками в количестве 2% от веса грунта и последующего смешения его с жидким битумом в количестве 3-8% от веса 1 грунта 2.Недостатками известных способов являются низкие прочности и высокий расход битумного вяжущего. Бель изобретения - повышение прочности и сокращение расхода битума.Поставленная цель достигается тем,что в способе приготовления дорожнойсмеси для устройства оснований и покрытий, включающем обработку карбонатной породы водным раствором поверхностно-активного вещества и перемешивание ее с битумом, обработку карбонатнойпороды осуществляют водным растворомпродукта поликонденсации техническогофенола с формальдегидом, сульфитом натрия и моноэталамином в количестве0,5-1,0% (на сухое вещество) от весапороды,Продукт, одновременной поликонденсации технического фенола с формальде-гидом, сульфитом натрия и моноэталамином представляет собой однородную массу темно-коричневого цвета с плотностьюпри 20 С не менее 1,30 и вязкостьюо12 с. Данный продукт (препарат ВРП)получают на Ферганском заводе фурановыхсоединений. Введение водорастворимого3 834313 4препарата ВРПпластифипирует по- личество битума, Приготовленную таким верхность минеральных частичек, улуч- образом эту смесь уплотняют под нагруз шает прилипание битума к минеральной кой 300 кгс/см . После 7-ми сут вы 9.части, в результате чего смесь становит- держивания при комнатной .температуре ся водоустойчивой, подвижной и удобно 5приготовленные из смеси образцы насыукладываемой. щают в течение 3-х сут водой и опреСмесь готовят следующим образом. деляют прочность при сжатии.В минеральную смесь (известняк-ра- Сравнительные характеристики образкушечник) при оптимальной влажности цов из смесей, приготовленных но извести вводят препарат ВРП, смесь переме о му и предлагаемому способам представшивают и затем вводят необходимое ко- лени в таблице. естный 7,0 длагаемый 6,0 5 2,0 63 4 0 5,5,11,5 0 и моноэтал,0% ( наороды. ретен мула и экспертизеение грунтовстроитель 71, с. 1.69 стве.171. нижетких 2. Пути повышени ния стоимости строит дорожных одежд на ю Ростов-на-Дону, 196 тваис нежес СР,03-108качесельствге РСФ6, с. Составитель В. Горловактор М. Митровка ТехредЕ.Гаврилешко Корректор Ю. Макаренк 5/56 Тираж 693 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/4 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,Способ приготовления дорожной смеси для устройства оснований и покрытий, включающий обработку карбонатной породы водным раствором поверхностно-активного вещества и перемешивание ее с битумом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и сокращения расхода битума, обработку карбонатной породы осуществляют водным раствором продукта поликондензции технического фенола с формалььфитом натрия личестве 0,5-1 о) отвесап чники информ внимание при В. М. Укрепл аэродромном анспорт", 19 илом, сул амином в ко хое веществ Исто инятые во 1, Безрук орожном и М "Тр
СмотретьЗаявка
2678538, 23.10.1978
СРЕДНЕАЗИАТСКИЙ ФИЛИАЛ ГОСУДАРСТВЕННОГОВСЕСОЮЗНОГО ДОРОЖНОГО НАУЧНОИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА
БУТЛИЦКИЙ ЮРИЙ ВЕНИАМИНОВИЧ, УМАРОВ ТУРСУН ГАНИЕВИЧ, РАДЖАПОВ УММАН МУХАМЕДГАЛИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: E02D 3/12
Метки: дорожнойсмеси, приготовления
Опубликовано: 30.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-834313-sposob-prigotovleniya-dorozhnojjsmesi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления дорожнойсмеси</a>
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1397421
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Ахвердов, Довнар, Колесников
МПК: C04B 20/10, C04B 40/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...вещества: кубовые остатки синтетйческих 20 жирных кислот.(КОСЯК), органосиликат натрия ГКЖ"94, сульфанол.В смеситель загружают природный песок и вводят водный раствор добавки, содержащей ион щелочного металла 25 с 50 - 80% воды от общего количества воды затворения Смесь перемешивают в течение 2 мин затем в перемешиваемый заполнитель вводят гидрофобизирующую добавку ПАВ с оставшейся частью воды затворения и продолжают перемешивание в течение 1 мин, после чего в смеситель вводят цемент и производят окончательное смешение в течение 2 мин. Результаты испытаний представленыв таблице. Повышение прочности и морозостойкости бетона снижает расход цемента в бетонах при применении рядовых заполнителей или повышает прочность...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1574580
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Кудяков, Лукьянчиков
МПК: C04B 20/10, C04B 40/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...ЛСТ-Т (ТУ 81-04-255-73) и С-З (ТУ 6-14-19-205-78). Содержание их составляет соответственно 0,15 и 0,6% от массы цемента.Смесь заполнителя перемешивают с раствором серной кислоты (либо соляной, либо азотной) с концентрацией 10 пф 2103 10- 45 10 моль/л. Раствор берется в количестве равном водоудерживающей способности смеси заполнителя.го.предварительно берут сменителя в количестве 5 кг (сние 1:2), вводят 500 мл водмешивают, укладывают смесьну и наклоняют ее под углом 30 для стекания воды, не удерживаемой поверхностью зерен заполнителя. Через110 мин взвешивают влажную смесь за 5 полнителя и определяют водоудерживающую способность Х) по ФормулеЗв = - -100 Хшэгде ш - масса сухого заполнителя, 10кг/м;ш - масса. влажного заполните 3ля...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1661168
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Долганин, Кочемасова, Мартынов, Чернов
МПК: C04B 40/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...от массы песка.ввай ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) 666,972(088.8) ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕ Изобретение относится к технологии бетонных и железобетонных изделий и может быть использовано для получения материалов с высокими показателями механической прочности в ранние сроки.Целью изобретения является повышение прочности бетона в ранние сроки твердения,П р и м е р, Речной кварцево-полевошпатный песок с модулем крупности 2,08 последовательно перемешивают с разбавленной технической соляной кислотой в течение 2 мин и с раствором натриевого жидкого стекла в течение 2 мин, Затем в смоченный песок вводят цемент марки 400, . перемешивают в течение 2 мин и после добавления воды затворения,...
Способ приготовления битумоминеральной смеси
Номер патента: 1794920
Опубликовано: 15.02.1993
Авторы: Козыренко, Петренко, Раимджанов, Расулов
МПК: C04B 26/26
Метки: битумоминеральной, приготовления, смеси
...пылиприведен в табл, 1.Суммарное содержание активныхаО+М 90 в известковой выли от 11 до 13%,погасиешихся зерен - 39,8%,Карбонатная порода представходами дробления известняка, ис1794920 Таблица 1 мого при производстве извести. Отходы дробления известняка представляют собой песчано-щебеночную смесь, содержащую 27,337 ь щебня с максимальным размером зерен 10 мм и 72,670 песка, имеющего оптимальную влажность 8. Технология приготовления предлагаемой смеси следующая.Минеральную смесь (отходы дробления известняка) перемешивают с битумом и затем при оптимальной влажности смесь обрабатывают известковым шламом (20, 25,930; 31,03 концентрации). Приготовленную таким образом смесь уплотняют под нагрузкой 30 МПа (300 кг/см ), После 7-суточного...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1164220
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Архипов, Бирюков, Козленко, Корнеева, Плугин, Сацук, Селиванов, Юдин
МПК: C04B 20/10
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...прочны. В результате сцепление заполнителя с цементным камнем невысоко.При перезарядке согласно предлагаемому способу поверхности заполнителя на положительный в контакт вовлекаются отрицательно заряженные гидросиликатные новообразования, особенно иизкоосновные, в том, числе гидросиликатный гель, Более мелкокристаллические, они проникают внутрь микротрещин, обеспечивая более полное механическое сцепление с цементным камнем, приводят к увеличению числа контактов, повышая адгезию. Кроме того, гидросиликаты кальция, особенно низкоосновные, являются основными носителями конечной прочности цементного камня, что также упрочняет контактную зону.П р и м е р. Дозировали составляющие бетонной смеси следующего состава (из расчета получения бетона М...
Предыдущий патент: Способ закрепления подвижныхпесков
Следующий патент: Способ укрепления грунтов
Случайный патент: Способ производства порошка из ферромагнитных металлов