Способ получения крупнокристалли-ческого сульфата калия

(72) Автор изобретения нострацсцкхард Мекке (ФРГ)(71) Ваяв;Тель Иностраш 1 ая фирмаКали унд Зальц АГПОЛУЧЕНИЯОГО СУЛЬФАТА КАЛ Изобретение относится к способам получения сульфатов щелочных металлов и может цайт)и,применение в процессах комллексцой 5 псреработки полиминеральных руд и в ким;чсской отрасли промышленности.Известен способ получения крупнокристалл)гчсскэго сул).фата калия 5 з хло 1)идсульфат)11: рдстворов в кристалл)изаторе с непо" рсд-твенным сепаратором при концентрации твср:ой фазы - 40 вес,",0 111.Осцовиым цс:остатком этого способа являстся то, что в отсортированной соли после отделения присутствует значительное количестьо мелкой фракции с размером кристаллов мсцсс 0,2 )1,).Наиболее близким,к описываемому изобрстс:ию по технической сущности и достигаемому результату является способ получсция крупнскристаллического сульфата калт 51, вклОчаОщ)ий смещенне эпсом)ита или лсоцита с .клоридом калия и водой и кристаллизацию сульфата калия, причем концецтрацио твердой фазы на стадии кристаллизации поддерживают равной 15 - 30 вес 0)о) Я Основным недостатком этого способ также является присутствие в целевом про дукте 50- - 60% кристаллов с размером час тиц менее 0,2 ям. ЦельО,изоо 1 зетгция язляется повыпениевыхода целевого продукта и пол 1 ециг ук,:)ПЦСЦ 1)ЫХ КРИСТД:1 ЛОВ,Поставлсццд)1 цель достигастся тсм, тоц;) сцособ 5 по,1 ения круинокрцсталли 1 еского сульфата кдгця, вклО)аОщсм 1 смешсис эпсомитд ли лсонита с .лоридом иаля и водои: кристаллизацию сульфдта1.алия, содержание твердой фазы сча ст 1 д 11 иО крцсталлизаци:1 поддержцвдют равной40- - 80 вес. " д затем полученную сусцгцз:ю разоавляют до содержания твердойфазы 15 - 25 вес. "и подают ее цд разделенна сс;драцисй.5Ддц;1 ый спосоо позволяет увеличить количгство получаемых укрупненных кристаллов с 50 - 60 вес. ,) до 100",0 и тем самымповысить до 100 с вы.од к 05 дициО.-ноО ЦсО лсОго продукта.Вь)ОО,) ицтс;,)вд,)д числовы.; зца 11 сниконцгнтрации твеэдой фазы обусловлентем,:то при ко)цгнтрац)ии менее 40 вес. с 0гр 1;:таллизат имеет средний диаметр час 25 танц менее 0.2 л.) и его уже нельзя считатькруццозсрнстым, а при концентрации более 80 вгс.суспензшо уже нельзя равномерно распределить в реакционой зоне да;кс путем интенсивного перемешива)нпя,О Конце:траия твердой фазы, равная 15 -0,2;030 О,С,З: 035 0,37 15 40 Составитель Е. Корниенко Тсхрсд И, Пенчко Корректор И. Осиповская 1 сдактор Л. Курасова Заказ 572/51 Изд.370 Тираж 530 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип, Харьк. фил. пред, Патент 25 всс. "1, является оптимальной для ста 01 и сепарации,П р и м с р, В кристаллизатоподают 1сул 11)атнГГо раствора, со:епжащего 195 гл КС 1, 87 гл МдСгь 65 г,л МАКО, 17 г 1 л 11(аС и 870 нйг Н,О при 35 С, В сульфатщй раствор один раз в час добавляют 60 кг КС 1, 90 кг К;ЯО МАМБО 4 НзО и 150 кг П,О. Плотность суспензии иутри кристаллизатора поддерживаОт Гна 60",с путем отьода соответствующего количества отрсагированпого маточника, Из нижнего слива кристаллизатора постоянно отводят смссь солей с плотностью 60 со с помощью насоса Ги вводят Гиа высоте О,бчерез кониеекую 1 асть кристаллизатора в отдельно устаиовлснньш сепаратор, в котором плотность суспензпи поддерживают,"., аной 20 по, В сепараторе осуществляют классификаци 1 о методом восхо ящего потока, причем крупныс кристаллы сульфата калия с диаметром зсрен более 0,16 л 1,11 оседают в г 1 ики 1 ою коническую часть и,непрерывно отводятся, а маточник с мелкими зернами диаметром менее 0,16 л 1 подиимается к головке классификатора с восходяшгим потоком и возвращается в Гкристаллизатор.7 К 11 дкость, нсооходимая для подде 1 зжания в сепараторе плотности суспензии 20 % с помощпо жидкостного насоса, берется в форме отреагированного маточного раствора сульфата в соответствуюцем кол 1 ичестве из слива кристаллизатора и подается в никсонОю коническуо часть сспаратора, Отведенные мелкие зерна имеют средний диаметр зерна 0,11 ям при коэффициенте однородностиравном 2,6 (по Розину-Раммлеру). Крупный кристаллизат, выходящий в качестве продукта, имеет средний диаметр .зерна 0,38 л 1 и при п = 3,9. Для начала работь 1 О ОГОсобу в кристаг 17 изторе с суль том ка;я В.1 ачале регулруот плотность сспснз 11 Оског 1 О ОО,с.В таолипс предсталены данные, показываюшис зависимость размеров получаемых кристаллов сульфата калия От содержания твердой фазы в с,слспзии,20 Формула изобретения Способ получения крупнокОисталлического сульфата калия, вкл 1 О 1 аюи 1;й смешение эпсомита или леонита с хлоридом калия и водой и кристаллизацию сульфата калия, отличающщийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и получения укрупненных кристаллов, содержание твердой фазы на стадии кри сталлизации поддерживают равной 40 - 80вес. 1 с, а затем полученную суспснзию разбавляют до содеОкапия твердой фазы 15 - 25 вес. % и подают ее на,разделение сепарацией.35 Источникд информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Патент ФРГ ЛЪ 1297079, кл. 12 С 2, огиублик 1968.2 Патент ГДР91472, кл. 12 1 5 Об опублик. 1972 (прототип).