Способ изготовления секций модели тре-щиноватой среды

О П И С А Н И Е нцЬ 27761ИЗОБР ЕТЕ Н И Я Союз Советских Социалистических РвщбликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ополннтельное к авт. спид-ву аявлсно 16,06,76 (21) 2372826 22-03 47/О(2 с нр вки осднненнем з Государственны ком ите,"3) 1 пиоритет -53) УЛ 2,245 88.8) ло делам изобретении и открытий5.81. Бюллетень М 1 уоликован ата опублнко ния описания 03.08.81 Майдебор) Авторы изобретен ижов дарствеииыфроектиый чиститлеииостиМ.,1) Заявитед еверо-Кавказский го исследовательский инефтяной промыш а 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕКЦ ЧОДЕЛ И ТРЕЩИНОВАТОЙ СРЕДных товле щинь Известен способ и,трещиноватой средычающий операции врдля модели, лриготовлюи бетона в формы, о елей клюормы ливфор- ЗО готовления ,мод з бетона 12, випотовления ф ения бетона, з вобождения от Изобретение относится,к разработке нефтяных,и друпих залежей и может быть использовано,для:изученвя в лабораторных условиях процессов, происходящих ври разработке этих залежей. 5Иввестен способ изпотовления:моделей трещиноватой среды из дюралевых блоков или отдельных кернсз 111, по юторому изготовляют доралевый блок или керн, разрезают его на часпи, укладывают их в ци линдрическую трубу, предварительно устанавливают прокладки, фиксирующие раскрытие щелей, и залечивают эпоксидной шпаклевкой пространство между блоками и внутренними стенками трубы,5Недостатком даиного апосо 1 ба является необходимость значительных затрат на;изготовление модели. Кроме топо,:как показали исследования на этих моделях, раскрытие трещин практичесюи равно 200 мкм, 2 хотя прокладюи, фиксирующие раскрытие трещин, были толщиной 100 мкл, т. е. точность изготовления моделей трещинноватой среды в этам случае низка. мы после отвердения и спускания готового бетонного блока в бассейн.Однако этот способ требует значительзатрат,при невысокой точности изгония блока, а значит, раскрытие трепо ширине неравномерное. Кроме того, по такому способу можно моделировать только одну трещину со значнтельной проницаемостью, во много раз большей реальной, и невозможно моделировать,пластовые условия.Цельо изобретения является приданйе модели трещиноватой среды свойств, наиболее приблискенных к птластовым, улучшение точности изготовления модели.Цель достигается тем, что но способу изготовления модели трещиноватой среды, заключающемуся в заливке в корпус цементного раствора, отверданин его и создании трещин с использованием ,полосок фольги, трещины создают путам установки полосок фольги в корлусе до заливюи его цементным раствором и извлекают:их .после частичного отвердения раствора.Частичное и окончательное отвердевание раствора проводят при темлературах 120 - 140 С и давлении 2 - 10 кгс/см.П р и м е р. Модель трещиноватой среды вьвполнена из отдельных цилиндрических секций, Толщина стенки корпуса сек827761 Формула изобретения 20 Состакитсзь И, Карбачннскаяс, клоп Т. Юрцнко:.а Тсхрсл А. Камышникова Корректор С. файн Заказ 082765 Изл.453 Тираж 634 ПодписноеТПО По 1 ск Госуларственяого комитета СССР по лслам изобретений и открытий13035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. Фил, пред. Патент цуи выора 11 а сче Оь Г 1 рсдгголагаемого давления внутри нее. Корпус секции тщатсльно роти 1 раОт, чтобы внутрь не попала смазка, затем устанавливаОт 1 ве 1 ртикально.При помощи специального приспособлення (захватовнаходящихся в низу и в,верху сея 1 ии) внутри корпуса р авномер но пат 1 гизагот полосы фольпи различной шири,ны, прнч-м толщина фольги может быть о; знаковой и неод 1 инаковой.Приготавливают цементный раствор из еасчта 1,7 л воды на 4 кг цемента, заливают в корпус секции и сещию опускают в автокг 1 ав, заполненный водой, При температуре 120 в 1 С и давлении 2 - 10 кгс/с 12 про 1 исход 1 ит частичное схватывание (отвсрдение) цементного раствора. Врем 1 для частичного отвердения цемента различвос 1 зависит от марки цемента, На 1 прнмер, для карадакского цемента ГОСТ 1581-63 время начала схватывания,при указан 11 ых парамепрах составляет 45 лгигг от начала затвердения раствора.с"ле частнного отвердения цементного раствоОа (50 - 55 лгигг) секци 10 вынимают из автоклава и путем создания осевой нагрузки на верхние захваты, удерживающие фольгу, извлекают 1 полоски фольпи. Оптимальное время извлечения полосок фольп 11 5 - 10 лггггг от начала схватывания или 50 - -55 1 гигг от начала зат 1 ворения,раствора. В случае извлечения фольги через боль 1 ой промежуток времени возможны случаи ее обрыва, прои меньшем времени цементный раствор течет и модель трещиноватой ореды,не образуется.Затем секцию опять спускают в автоклав и выдерж 1 иваОт там до полного отвердения цементного раствора. Время полного отвердения в зависимости от марки цемента различное. Например, для карадакскс:о цемента ГОСТ 1581-63 при температур 1 0 - 140 С и давлении 2 - 1 О кгс/см оно рав;1 о 1 ч. После отвердения секцию вынимают пзавтоклава и торцы се обрабатывают.Полученный таким образом элемент модели трсщиноватого,пласта,по всем свойст вам близок к реальному пласту: среда гидрофильная, проницаемость элементов практически такая же, как н в реальных условиях, проницаемость матрицы равна практ 1 чсоии нулю, имеется различное число 10 микротрещин 1 и каверн. Значительная точность изготовления элементов трещиноватой среды и простота изготозления позволят моделировать мигкропрещины раскрытостью от нескольких миллиа 1 рдов до 15 10 лгкяг. Все это позволяет значительно повысить качество исследований и расширить чнс о решаемых задач при исследованиях. 1. С,пособ изготовления секций моделитрещигно 1 ватой среды, заключающийся в заливке в корпус цементного раствора, отвердевании его и создании трещины с ис и;гьзованием полосок фольги, отл ич а ющ и й с я тем, что, с целью придания модели свойств, наиболее приближенных к 11 ластовыъг, прещины создают путем уста 11 ов 1 ои полосок фольпи в КОрпусе до залив кн его цементным раствором и извлечения:1 х после частичного отвердения раствора.2, Способ по п. 1, отличающийсятем, что частичное и окончательное отвердение раствора проводят при температуре 35 120 - 140 С и давлени 1 и 2 - 10 кгс/слг. Истоники информации, непринятые вовнимание п 1 ри экс 1 первизе;1. Труды ВНИИнефтьвыпуск 40, М., 40 Гостоптехиздат, 1963, с, 13 - 14.2, 1 Ч Чеждународный нефтяной конгресс, Том 111. Бурение скважин и добыча нефти и газа, Гостоптехнздат. 07.06.56, с, 363 - 376 (прототи 1 п).