Способ получения дисульфида молибдена
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 823294
Авторы: Лобашев, Макаров, Овчинникова, Фомин
Текст
823294 формула изобретения Составитель Т. Васильева Редактор А. Химчук Техред С.Мигунова Корректор М. Коста 1Тираж 505 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по-делам изобретений и открытий 113035, Москва, М, Раушская наб., д. 4/5Заказ 1986/2 б л. ппп фпдтднт". г. ужгород, ул. Проектная, 4 ми, изготовленными на основе природ-ного минерала-молибденита,П р и м е р . После токарной обработки литых заготовок молибденового сплава ЦМполучают стружку,представляющую собой кусочки металлашириной 2-3 мм и длиной 5-10 мм,Стружку промывают горячей водой, затем бензином и после сушки на воздухе (в вытяжном шкафу) подвергают наклепу обработкой в шаровой мельнице(1 кг стальных шаров на 1 кг стружки) в течение 5 ч. После этой операции существенного измельчения стружки, например, до порошкообразиого со-,стояния, не наблюдают. Длина частицпри этом уменьшается до 2-7 мм, Последующее сульфидирование проводят вспециальном титановом реакторе. Загрузка составляет 200 г стружки и150 г серы. Сульфидицдвание проводятпри 575 С в течение 5 ч. После этоге 2 Ополучают 300 г порсНжей Мо 5. ТакимобразоМ, выход целевого продукта составляет. 90. В случае сульфидирования стружки, 25 имеющей приблизительно такие же размеры. ширину 2-3 мм и длину 3-7 мм, не подвергнутой предварительно наклепу, выход Мо 5 составляет - 5-7%, Практически не образуется порошкообразного Мо 5 после сульфидирования стружки, предварительно обработанной в шаровой мельнице и обожженной затем в водороде при 800 С в течение1 ч.35Полученная предлагаемым способом партия порошка Мо 5 в количестве 2 кг опробована при изготовлении изотропных самосмазывающихся материаловМо 5 + 20 об,Со (вместо природногоМо 5 марки ИВЧ). Кроме того, самосмазывающиеся материалы на основеМо 5 обладают более высокими свойствами по сравнению с материалами наоснове Мо 5 , полученного из молибденита, коэффициент трения 0,05+0,01против 0,0810,01 при практическиоди-.наковой износостойкости (5,6 мг/чпротив 5,9 мг/ч) при трении по торцовой схеме на воздухе (контрело-стальХ 18 И 10 Т, скорость 0,7 м/с, нагруз 1ка 20 кгс/смф),Способ получения дисульфида молибдена, заключающийся в сульфидировании .металлического молибдена серойпри нагревании, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса при использовании молибдена в виде макрочастиц,исходный молибден перед сульфидированием подвергают наклепу до относительной деформации. кристаллическойрешетки не менее 1,8 10 3 и сульфидирование осуществляют при темпера-,туре 575 ф 25 ОС.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Сборник Халькогениды. Киев,
СмотретьЗаявка
2190014, 17.11.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8584
ЛОБАШЕВ БОРИС ПАВЛОВИЧ, МАКАРОВ ЮРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ОВЧИННИКОВА ТАИСИЯ АЛЕКСАНДРОВНА, ФОМИН АЛЕКСЕЙ АГАПОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01G 39/00
Метки: дисульфида, молибдена
Опубликовано: 23.04.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-823294-sposob-polucheniya-disulfida-molibdena.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения дисульфида молибдена</a>
419042
Номер патента: 419042
Опубликовано: 05.03.1974
МПК: C08G 73/10
Метки: 419042
...пярафторбецзофецоц, дифеттиламиц, дифепилметиламиц, трифециламиц, азобсцзол, диметил,4"-азобецзол, азоксибецзол, дифепцлметац, дифенцл,1- этан, дцфецил,1-пропац, трцфецилметац, дифецилсульфоц, фепплсульфцд, дттфецтлл,2- этан, парадттфеттсэтссцбеттзол, дифецил,2-фталап, дттс 1 эеттттл,1-ццтслогетссятт, фецилбецзоят, бецзилосцзоат, пяряцитрофенцл-терефталат, беза,дттд. Эттт ароматические добавки могут применяться в количестве 10 вес. % ца вес форполимера РР цли ца общий вес исходцых реагентов. Лромятцческтте соедц тетия могут быть добавлены к с 1 эорполютеру РР цли вве;тены в смесь в любой момент се приготовлеция.Мехятпчсскцс характеристики смол, подвергающихся лятел.ттт.тэт термтттескттм воздействиям, могут быть улучшены путем введения...
Способ получения акролеина
Номер патента: 441701
Опубликовано: 30.08.1974
Авторы: Ватонабе, Иманари, Нодзири, Сугихара, Такаги
МПК: C07C 45/04
Метки: акролеина
...С 30 мл катализатора вводят в трубчатый реактор, изготовленный из нержавеющей стали с внутренним диамет ром 20 мм, После этого поступают, как описано в примере 1, за исключением того, что температуру реакции устанавливают 290 С.Степень превращения пропилена 80,5%. Избирательность для акролиена 82,7%, Избира тельность для акриловой кислоты 5,7%. Выход акролеина и акриловой кислоты за один проход 70,3%.П р и м е р 8. 53 г и-молибдата аммония (ИН 4) зМо 704 4 НзО растворяют в 75 мл 35 теплой воды, и в полученном растворе тщательно диспергируют 9,4 г гранулированной двуокиси кремния марки аэрозил 200, Отдельно готовят второй раствор, содержащий 3 мл концентрированной азотной кислоты, 40 60 мл дистиллированной воды и 12,1 г нитрата висмута...
Клей для крепления резины к металлу в процессе вулканизации
Номер патента: 496743
Опубликовано: 25.12.1975
МПК: C09J 3/00
Метки: вулканизации, клей, крепления, металлу, процессе, резины
...- 60; насыщенных полимерных углево дородов нефти - 9,6; К -циклогексил- -бензтиязилсульфенамида - 1,5; серы - 2,1.Условия вулкянизации: 30 мин при 153 оС.Смесь В содержит, вес, ч этиленпропиленового тройного сополичера - 100; окиси цинка - 5; стеариновой кислоты - 1; , нафтенового масла - 10; фенил- -няфтиламиня; газовой сажи - 75; цинковой соли 2-меркаптонбензотиязолд - 1; тетраметилтиуряндисульфиля - 2; серы - 1,5.Условия вулкянизации. 30 мин при 153 оС.Смесь Г содержит, вес, ч.: бутилкаучука100; стеариновой кислоты - 1; окиси цинка - 5; печной сажи, сообщающей высокую износостойкость - 50; дибензотиазилдисульфида - 1; диэтилдитиокарбамята теллура - 1,5; серы - 1.Условия вулканизации; 30 мин при 160 оС.Смесь Д содержит, вес. ч.:...
Противогрибковая композиция
Номер патента: 1519523
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Есихоро, Киуоси, Митсури
МПК: A01N 29/02
Метки: композиция, противогрибковая
...чегоизбыток гидрида натрия разлагалиметанолом, После отделения образовав 1519523 в40 шегося осадка Фильтрат отгоняли.В результате получили 10 г этил-альфа-пропаргилоксиацетата, имеющеготемпературу кипения 52-60 С (при 46 мм рт.ст.).5Инфракрасный спектр поглощения(жидкая пленка) , , см : 3300,2125, 1750.Величина КГ (определяемая тонкослойной хроматографией на силикагеле с элюированием смесью гексанэтилацетат в объемном соотношении3:1) равна 0,43.К водному раствору, содержашему1 О г этил- ь-пропаргилоксилацетата(получение описано выше) и 9,3 г85 Х-ного (вес/вес) гидрата окисикалия, добавляли 17,8 г йода прио0-5 С. Затем смесь перемешивали втечение 4 ч. Часть реакционной смеси подкисляли, добавляя соляную кислоту, и экстрагирояали...
Способ определения патогенности искусственных комбикормов для карповых рыб
Номер патента: 1729346
Опубликовано: 30.04.1992
МПК: A01K 61/00, A23K 1/00
Метки: искусственных, карповых, комбикормов, патогенности, рыб
...пригоден для скармлива 25 30 ния рыбам. Полученные колонии грибов помещали на ДН Казный агар в чашки Петри и инкубировали в течение суток в термостате при+27 С.По истечении укаэанного срока чашку Петри вносили 3 мл 1 н, раствора НС и определяли зону деполимеризации на ДНКазном агаре, Она составила 0,7 мм, т,е деэоксирибонуклеаэная активность отсутствует, На основании полученных результатов был сделан вывод о том, цто указанные грибы непатогенны.Для подтверждения данного вывода указанную партию корма испольэовали при кормлении карпов в бассейне, Количество рыб в бассейне 20 штсредний вес 150 г. Гидрологические условия содержания соответствовали норме,По истечении 10,20 и 30 сут кормления исследовали состояние внутренних органов рыб,...
Предыдущий патент: Способ осветления растворовсернокислого титана
Следующий патент: Способ переработки пылевидныхвольфрамсодержащих отходов
Случайный патент: 346946